热等静压机工作热区的快速冷却系统技术方案

技术编号:9853338 阅读:170 留言:0更新日期:2014-04-02 17:38
本发明专利技术提出的一种热等静压机工作热区的快速冷却系统,在高压容器底部设有通过托料盘(6)中心,同轴相连于托料盘上下端面的循环风扇(9)和冷却风扇(8);冷却风扇(8)产生的低温气流(19)通过托料盘中设置的环布气流通道(13),进入高温空间被位于托料盘上端的循环风扇(9)均匀搅拌为亚高温气体,推送到工作热区(12),将快速冷却的高温气体(17)从装料架(4)顶部口排出,下行至U形循环通道(21),再上行至溢出口(14),再从内循环通道(20)下行至托料盘下方的低温空间,同时与环绕在高压容器上的冷却水螺旋冷却循环通道(15)进行热交换成低温气流(19),再经冷却风扇(8)均匀搅拌,上行至工作热区,往复循环,完成工作热区的快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
热等静压机工作热区的快速冷却系统
本专利技术涉及一种用于热等静压机工作热区的快速冷却系统。
技术介绍
热等静压机是对制品实施压制和烧结的等静压设备,它是一种在密闭容器内以氮气(或氩气)气体为传压介质,在高温和高压的共同作用下,对制件进行压制烧结处理的。可以将同类材料以及不同材料结合在一起,直至工件达到最佳致密度。也可以对工件进行再致密化处理,可封闭前道工序中产生的微孔、愈合缺陷部位、改善结构特性。还可以用于制造粉末材料近终成形构件,在工艺过程中对其进行致密化和烧结处理。现有热等静压机快速冷却方法有射流式快速冷却方法,即压力容器底部通过喷嘴喷入低温流体形成旋流,旋流经过隔热体附近的过程中与制件附近的高温流体混合。该方法由于使喷嘴附近的气流形成旋流,并使喷嘴中的较低温度的气流与热区中的气流混合。该方法适用于小型热等静压机,对于直径和高度尺寸较大以及超大的热等静压机不能产生明显的冷却作用,同时,喷嘴处的气流温度明显低于远处的气流,使附近的结构件和制件产生不均匀的热应力,还会发生再结晶颗粒大小不均匀,影响了制件的质量以及结构件的使用寿命。现有技术中还有一种方法是利用射流原理,将热等静本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热等静压机工作热区的快速冷却系统,包括:通过高压容器(1)的冷却水循环系统,隔热体(2)、加热元件(3),装料架(4)、隔热垫(5)和设置在热等静压机工作热区的快冷气体通道,其特征在于,在所述高压容器(1)的底部设有通过托料盘(6)中心,同轴相连于托料盘(6)上下端面的循环风扇(9)和冷却风扇(8);设置在托料盘的下端的冷却风扇(8)产生的低温气流(19),通过隔热垫(5)还是托料盘(6)中设置的环布气流通道13,进入托料盘(6)上端的亚高温空间(11)中与高温气体参混,同时被位于托料盘(6)上端的循环风扇(9)均匀搅拌为亚高温气体,推送到高压容器的工作热区(12),将快速冷却的高温气体(...

【技术特征摘要】
1.一种热等静压机工作热区的快速冷却系统,包括:通过高压容器(I)的冷却水循环系统,隔热体(2)、加热元件(3),装料架(4)、隔热垫(5)和设置在热等静压机工作热区的快冷气体通道,其特征在于,在所述高压容器(I)的底部设有通过托料盘(6)中心,同轴相连于托料盘(6)上下端面的循环风扇(9)和冷却风扇(8);设置在托料盘的下端的冷却风扇(8)产生的低温气流(19),通过隔热垫(5)还是托料盘(6)中设置的环布气流通道13,进入托料盘(6)上端的亚高温空间(11)中与高温气体参混,同时被位于托料盘(6)上端的循环风扇(9)均匀搅拌为亚高温气体,推送到高压容器的工作热区(12),将快速冷却的高温气体(17)从装料架⑷顶部口排出,下行至加热元件(3)外侧壁与隔热体⑵内壁之间的U形循环通道(21),让热气流沿着U形循环通道(21)上行至溢出口(14),从高压容器内壁与隔热体(2)之间内隔筒(16)形成的内循环通道(20),下行至托料盘(6)下方的低温空间(10),同时与环绕在高压容器(I)筒体上的冷却水螺旋冷却循环通道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢文涛张言平吴小平张潇
申请(专利权)人:四川航空工业川西机器有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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