污泥高干度脱水干化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种污泥高干度脱水干化装置，包括将污泥和农林牧业中的废弃物拌合成混合物的物料混合搅拌站和用以通过挤压所述混合物实现该混合物脱水干化的物料挤压机组，所述物料混合搅拌站与物料挤压机组之间通过传输装置连接。本实用新型专利技术利用物料混合搅拌站和物料挤压机组的组合使用，从而能够实现先将污泥和农林牧业中的废弃物搅拌形成混合物，再对混合物进行挤压的工艺流程，该工艺流程中，对混合物进行机械挤压后，污泥中的水份能够更有效地被挤压排出，该手段相比于现有的工艺，极大地节约了能耗，节省了工艺流程。本实用新型专利技术解决了为脱水干化效率更高、能耗更低的污泥脱水干化工艺提供一种设备的技术问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
污泥高干度脱水干化装置
本技术涉及一种污泥高干度脱水干化装置。
技术介绍
截止2010年底，我国城市每年污泥产生量预计近3000万吨(以含水率80%计)。城镇污水处理厂已建2500多座，污水处理能力已达到1.22亿立方米，如果污泥处理处置时未得到很好的解决，存在严重的二次污染风险。我国在污水、污泥处理处置过程中“重水轻泥”严重，80%污泥没有得到稳定化、无害化处理处置，污泥处理过程中资源化，能源化利用率低，目前以过渡性，临时性处理处置措施为主。因此污泥已经成为危害环境生态的巨大隐患，处理污泥的问题刻不容缓，不能等到二次污染大规模爆发之时再亡羊补牢。当前污泥脱水干化处理技术有:浓缩脱水干化，稳定化，电热烘干。污泥处理处置装备进口和国产均有，但是现行的工艺均存在能耗高、药剂费用大，污水脱水干化效率低(一般含固率只有15?20%)的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为脱水干化效率更高、能耗更低的污泥脱水干化工艺提供一种设备。为了解决这个技术问题，本技术提供了一种污泥高干度脱水干化装置，包括将污泥和农林牧业中的废弃物拌合成混合物的物料混合搅拌站和用以通过挤压所述混合物实现该混合物脱水干化的物料挤压机组，所述物料混合搅拌站与物料挤压机组之间通过传输装置连接。所述物料混合搅拌站至少包括污泥仓、掺料仓和自动计量搅拌站，所述污泥仓与掺料仓均与所述自动计量搅拌站连接，污泥和农林牧业中的废弃物分别自所述污泥仓和掺料仓进入所述自动计量搅拌站。所述物料挤压机组至少包括油缸和内部装填所述混合物的挤压筒，所述挤压筒为中空结构，其中的中空空间连通所述挤压筒的两端，所述挤压筒上设有出水口，所述油缸自所述挤压筒的一端插入所述挤压筒，从而实现对所述挤压筒内的混合物进行挤压。所述出水口的竖直下方设有积水槽，所述积水槽的底部设有一个排水管。所述污泥高干度脱水干化装置还包括物料装填机组，在将所述混合物装填至所述物料挤压机组时，所述物料装填机组与所述物料挤压机组连接。所述物料装填机组包括螺杆装填机，在将所述混合物装填至所述挤压筒时，所述螺杆装填机自所述挤压筒的另一端插入所述挤压筒，从而实现对所述混合物的紧实装填。在对所述混合物进行挤压时，所述挤压筒的另一端通过一个堵头堵住。所述挤压筒的另一端竖直下方设有用以将经挤压完成脱水干化的混合物进行运输的干料输送带。所述传输装置为传送皮带。所述物料混合搅拌站的数量为一个，若干所述物料挤压机组以所述物料混合搅拌站为中心，在所述物料混合搅拌站的周围规律分布。本技术利用物料混合搅拌站和物料挤压机组的组合使用，从而能够实现先将污泥和农林牧业中的废弃物搅拌形成混合物，再对混合物进行挤压的工艺流程，该工艺流程中，对混合物进行机械挤压后，污泥中的水份能够更有效地被挤压排出，该手段相比于现有的工艺，极大地节约了能耗，节省了工艺流程。同时，经过脱水干化和热解后的混合物可以有效地被分解为高附加值的碳(活性炭)、液(木醋液)、气(天然气)，将污泥变废为宝，进行再利用。所以，本技术解决了为脱水干化效率更高、能耗更低的污泥脱水干化工艺提供一种设备的技术问题。【附图说明】图1是本技术一实施例提供的污泥高干度脱水干化装置的结构原理示意图；图2是本技术一实施例中物料混合搅拌站、物料挤压机组和物料装填机组的排布意图；图中，1-物料混合搅拌站；11-自动计量搅拌站；12-污泥仓；13-掺料仓；2_物料挤压机组；21_挤压筒；211-出水口 ；22_油缸；3_螺杆装填机；4-堵头；5_干料输送带；6-积水槽；7-排水管。【具体实施方式】以下将结合图1和图2对本技术进行详细的描述，其为本技术一可选的实施例，可以认为本来领域的技术人员在不改变本技术精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。请参考图1，本实施例提供了 一种污泥高干度脱水干化装置，包括将污泥和农林牧业中的废弃物拌合成混合物的物料混合搅拌站I和用以通过挤压所述混合物实现该混合物脱水干化的物料挤压机组2，所述物料混合搅拌站I与物料挤压机组2之间通过传输装置(图未示)连接。所述传输装置可选传送皮带(图未示)。所述物料混合搅拌站I至少包括污泥仓12、掺料仓13和自动计量搅拌站11，所述污泥仓12与掺料仓13均与所述自动计量搅拌站11连接，污泥和农林牧业中的废弃物分别自所述污泥仓12和掺料仓13进入所述自动计量搅拌站11。本实施例中如图1所示，掺料仓13和污泥仓12的数量均为I个，在其他可选的实施例中，掺料仓13和污泥仓12的数量也可以为多个。所述物料挤压机组2至少包括油缸22和内部装填所述混合物的挤压筒21，所述挤压筒21为中空结构，混合物装填在中空空间里，其中的中空空间连通所述挤压筒的两端，所述挤压筒21上设有出水口 211，所述油缸22自所述挤压筒21的一端插入所述挤压筒，从而实现对所述挤压筒21内的混合物进行挤压。所述出水口 211的竖直下方设有积水槽6，所述积水槽6的底部设有一个排水管7。所述污泥高干度脱水干化装置还包括物料装填机组，在将所述混合物装填至所述物料挤压机组2时，所述物料装填机组2与所述物料挤压机组连接。所述物料装填机组包括螺杆装填机3，在将所述混合物装填至所述挤压筒21时，所述螺杆装填机3自所述挤压筒21的另一端插入所述挤压筒21，从而实现对所述混合物的紧实装填。在对所述混合物进行挤压时，所述挤压筒21的另一端通过一个堵头4堵住。所述挤压筒21的另一端竖直下方设有用以将经挤压完成脱水干化的混合物进行运输的干料输送带5。在使用本技术所提供的污泥高干度脱水干化装置时，包括以下两个最基础的步骤:SOl:将污泥和农林牧业中的废弃物拌合成混合物，这一过程在所述物料混合搅拌站I中进行，具体来说，污泥仓12与掺料仓13分别将污泥与废弃物收集传输至自动计量搅拌站11进行搅拌，在搅拌和供料时自然就需要了具有自动化的计量控制等功能的控制系统，其包括了传感器等常规部件，也自然就会需要驱动该搅拌站运作的动力系统、实现传输的输送系统，以及将各部件整合起来的基础结构框架，本领域的技术人员均能根据该功用结合基础的常识得出动力系统、输送系统、控制系统和基础框架的具体内容，本技术不做具体限定，只要满足利用两个仓提供原料，再使用搅拌站实现搅拌，就因认为其落入了本技术的保护范围；S02:对污泥和废弃物的混合物进行挤压，实现高干度脱水干化，这一过程主要通过物料挤压机组完成，但在这一过程的预备阶段，需要利用螺杆装填机3将混合物紧实装填到物料挤压机组2的挤压筒21中，请参考图1，挤压筒21的右端由油缸顶住，左端通过螺杆装填机3插入挤压筒21中进行紧实装填，装填完成后，利用堵头4将挤压筒21的左端堵住，进而可以开始挤压混合物的过程；在挤压混合物的过程中，右端油缸22推进，挤压出的水通过所述出水口 211排出挤压筒21，排出的水进入积水槽6最终通过排水管7排出；挤压完成后，可将堵头4拆除，油缸22进一步推进，脱水干化后的混合物通过左端排出，落到干料输送带5运输出整个污泥高干度脱水干化装置。与物料混合搅拌站I 一样，物料挤压机组2和物料装填机组也均包括用以自动控制的控制系统、用以传输的输送系统、驱动两个机组运作的动力系统和整合所有部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥高干度脱水干化装置，其特征在于：包括将污泥和农林牧业中的废弃物拌合成混合物的物料混合搅拌站和用以通过挤压所述混合物实现该混合物脱水干化的物料挤压机组，所述物料混合搅拌站与物料挤压机组之间通过传输装置连接； 所述物料混合搅拌站至少包括污泥仓、掺料仓和自动计量搅拌站，所述污泥仓与掺料仓均与所述自动计量搅拌站连接，污泥和农林牧业中的废弃物分别自所述污泥仓和掺料仓进入所述自动计量搅拌站； 所述物料挤压机组至少包括油缸和内部装填所述混合物的挤压筒，所述挤压筒为中空结构，其中的中空空间连通所述挤压筒的两端，所述挤压筒上设有出水口，所述油缸自所述挤压筒的一端插入所述挤压筒，从而实现对所述挤压筒内的混合物进行挤压。

【技术特征摘要】
1.一种污泥高干度脱水干化装置，其特征在于:包括将污泥和农林牧业中的废弃物拌合成混合物的物料混合搅拌站和用以通过挤压所述混合物实现该混合物脱水干化的物料挤压机组，所述物料混合搅拌站与物料挤压机组之间通过传输装置连接； 所述物料混合搅拌站至少包括污泥仓、掺料仓和自动计量搅拌站，所述污泥仓与掺料仓均与所述自动计量搅拌站连接，污泥和农林牧业中的废弃物分别自所述污泥仓和掺料仓进入所述自动计量搅拌站； 所述物料挤压机组至少包括油缸和内部装填所述混合物的挤压筒，所述挤压筒为中空结构，其中的中空空间连通所述挤压筒的两端，所述挤压筒上设有出水口，所述油缸自所述挤压筒的一端插入所述挤压筒，从而实现对所述挤压筒内的混合物进行挤压。2.如权利要求1所述的污泥高干度脱水干化装置，其特征在于:所述出水口的竖直下方设有积水槽，所述积水槽的底部设有一个排水管。3.如权利要求1所述的污泥高干度脱水干化装置，其特征在于:还包括物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡坤，
申请(专利权)人：孔凡坤，
类型：新型
国别省市：上海;31