污泥高干脱水压滤机滤板组件制造技术

本发明专利技术属于污泥处理领域的脱水、过滤设备，具体涉及一种可以实现自动脱饼的污泥高干脱水压滤机滤板组件，包括滤板本体，所述滤板本体上设有贯穿该本体的进料孔，所述滤板本体的至少一侧板面上设有压圈，且压圈与该板面之间设有第一压簧，所述第一压簧沿压圈周向均匀间隔布置，所述进料孔位于该压圈围合成的区域内，该压圈围合区域内的滤板本体板面上设有组合弹性层。本发明专利技术在滤板组件的板面上设置组合弹性层，压滤时组合弹性层会产生形变，使泥饼不易附着，同时在压滤完成后，组合弹性层的回弹力能将泥饼弹出型腔，确保泥饼能够依靠自身重力自然脱落，提高了设备的工作效率；另外，组合弹性层在受到挤压时产生变形，滤布与弹性层相互搓动，使滤布不易粘连，当组合弹性层弹出时能够将滤布顶起，整个过程为滤布提供了一定的缓冲，延长了滤布的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污泥处理领域的脱水、过滤设备，具体涉及一种可以实现自动脱饼的污泥高干脱水压滤机滤板组件。
技术介绍
污泥处理领域中一般采用压滤机对处理后的泥浆进行脱水，压滤机的结构主要包括多层叠合设置的滤板组件，各层滤板组件直立放置，各滤板组件之间形成用于容纳泥浆的泥腔，各滤板组件上均设有进料孔，进料孔将各滤板组件之间的泥腔连通，最边缘处的进料孔与供料泵连通，泥腔的两侧壁上均设有滤布。压滤时，先用液压油缸对滤板组件施压，使各滤板组件之间的泥腔密封，然后用供料泵将泥浆灌入泥腔内，泥浆自一端的进料孔逐个灌满泥腔，然后液压油缸继续施压，各层滤板组件之间的泥腔逐渐收缩，使泥浆中的水分从压滤板上的孔隙溢出形成相对干燥的泥饼。当水分彻底溢出以后，液压油缸逐渐泄压，各层滤板组件逐渐分离，整个压滤工序完成。然而在实际操作过程中，由于现有滤板组件的板面均为刚性材料，在挤压过程中泥饼会与滤板组件紧密贴合，即使各层滤板组件分离后，依然存在大量的泥饼无法从滤板组件上脱落，需要人工铲除附着的泥饼，严重影响设备的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便于压滤后的泥饼自动脱落的污泥高干脱水压滤机滤板组件。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案:一种污泥高干脱水压滤机滤板组件，包括滤板本体，所述滤板本体上设有贯穿该本体的进料孔，所述滤板本体的至少一侧板面上设有压圈，且压圈与该板面之间设有第一压簧，所述第一压簧沿压圈周向均匀间隔布置，所述进料孔位于该压圈围合成的区域内，该压圈围合区域内的滤板本体板面上设有组合弹性层。本专利技术的技术效果在于:在滤板组件的板面上设置组合弹性层，压滤时组合弹性层会产生形变，使泥饼不易附着，同时在压滤完成后，组合弹性层的回弹力能将泥饼弹出型腔，确保泥饼能够依靠自身重力自然脱落，提高了设备的工作效率；另外，组合弹性层在受到挤压时产生变形，滤布与弹性层相互搓动，使滤布不易粘连，当组合弹性层弹出时能够将滤布顶起，整个过程为滤布提供了一定的缓冲，延长了滤布的使用寿命。【附图说明】图1是本专利技术的剖视图；图2是本专利技术的主视图；图3是图1的I局部放大视图，图中推环处于压缩状态；图4是推环弹出状态示意图；图5是图1的II局部放大视图；图6是本专利技术的压滤板装配状态剖视图；图7是本专利技术的压滤板工作状态剖视图。【具体实施方式】如图1、2所示，一种污泥高干脱水压滤机滤板组件，包括滤板本体10，所述滤板本体10上设有贯穿该本体的进料孔13，所述滤板本体10的至少一侧板面上设有压圈20，且压圈20与该板面之间设有第一压簧21，所述第一压簧沿压圈周向均匀间隔布置，所述进料孔13位于该压圈20围合成的区域内，该压圈20围合区域内的滤板本体10板面上设有组合弹性层。优选的，所述组合弹性层包括滤板本体10板面上均匀间隔排列的弹性凸点111。进一步的，如图3、4所示，所述组合弹性层还包括设置在压圈内侧的推环12，所述推环12的外环面与压圈20内环面贴合，所述推环12与滤板本体10板面之间设有第二压簧121，所述第二压簧121的弹性系数小于第一压簧21的弹性系数，所述推环12的外侧端面呈内凹的锥面状。优选的，所述滤板本体10包括外围的环形边框1a以及构成中间板面的圆盘10b，所述进料孔13开设于圆盘1b中心位置处，所述圆盘1b边缘处与环形边框1a叠合并用铆钉或螺栓固接。优选的，如图1、2所示，所述圆盘1b的两侧盘面上均设有橡胶垫11，所述橡胶垫11表面带有凸点，该凸点即构成所述弹性凸点111。优选的，所述压圈20和推环12均设置在环形边框1a上且二者与所述圆盘1b同心设置，所述推环12内环面与圆盘1b外环面贴合；所述圆盘1b的外缘处设有沿径向向外延伸的凸缘101，所述推环12的内环面设有沿径向向内延伸的凸环122，所述凸缘101与凸环122构成挡位配合，所述推环12与环形边框1a相对的一侧端面上设有用于容置第二压簧121的凹孔。优选的，所述压圈20与环形边框1a相对的一侧端面上设有用于容置第一压簧21的凹槽，所述凹槽内设有导柱22，所述导柱22上设有沉孔23，所述环形边框24上设有与所述沉孔23对应的螺纹孔，螺栓24穿过沉孔23并与所述螺纹孔构成螺纹连接。进一步的，如图5所示，所述圆盘1b边缘处的盘体内部设有排水孔102，所述排水孔102自圆盘1b的边缘处盘面贯通至圆盘1b的外环面，该外环面上的排水孔102出口又与弹性圈12上开设的流道123连通，所述流道123将滤液引至弹性圈12外环面处使滤液从压圈20与环形边框1a之间的缝隙中排出。进一步的，如图1所示，所述压圈20的外侧端面上设有密封圈25。如图4、5所示，本专利技术的具体工作过程如下:将多层滤板组件叠合并直立放置，各滤板组件的环形边框1a上设有用于支撑滤板组件的凸耳14，凸耳14下方设有滚轮141，滤板组件通过该凸耳14架设在两横梁轨道之间，各滤板组件之间形成用于容纳泥浆的泥腔，滤板组件叠合前应该在正反两面各铺一张滤布，各滤板组件上的进料孔将各泥腔连通；然后用液压油缸对各滤板组件稍稍施压，使各滤板组件之间的泥腔密封，再用供料泵把泥浆灌入泥腔内，所有泥腔灌满后，液压油缸再次施压，使泥腔逐渐缩小，此时从泥浆中挤出的水分经各弹性凸点111之间的缝隙流淌至滤板边缘的排水口 102，再经流道123最终从压圈20与环形边框1a之间的缝隙中流出，在此过程中，液压油缸间歇进给，待水分彻底溢出以后，压力机泄压，各层压滤板组件分离，此时，弹性凸点111将滤布顶起，推环12将泥饼推出，使泥饼依靠自身重力自然脱落。本专利技术提供的滤板组件与现有滤板组件相比，优点在于:本压滤板改进了中间圆板10b，增加两侧滤水橡胶垫11及增加有脱泥作用的推环12，能够保证泥饼自动脱落，另夕卜，橡胶垫11上的弹性凸点111能够防止滤布与滤板粘连。其次，本专利技术的滤板组件再压滤过程中，水流从弹性凸点111之间的缝隙向下流动，而非在滤板内部开设流道，避免滤布破损漏料造成内流孔堵塞不易清理的缺点，同时大大提高滤布的透水性。【主权项】1.一种污泥高干脱水压滤机滤板组件，其特征在于:包括滤板本体(10)，所述滤板本体(10)上设有贯穿该本体的进料孔(13)，所述滤板本体(10)的至少一侧板面上设有压圈(20)，且压圈(20)与该板面之间设有第一压簧(21)，所述第一压簧沿压圈周向均匀间隔布置，所述进料孔(13)位于该压圈(20)围合成的区域内，该压圈(20)围合区域内的滤板本体(10)板面上设有组合弹性层。2.根据权利要求1所述的污泥高干脱水压滤机滤板组件，其特征在于:所述组合弹性层包括滤板本体(10)板面上均匀间隔排列的弹性凸点(111)。3.根据权利要求2所述的污泥高干脱水压滤机滤板组件，其特征在于:所述组合弹性层还包括设置在压圈内侧的推环(12)，所述推环(12)的外环面与压圈(20)内环面贴合，所述推环(12)与滤板本体(10)板面之间设有第二压簧(121)，所述第二压簧(121)的弹性系数小于第一压簧(21)的弹性系数，所述推环(12)的外侧端面呈内凹的锥面状。4.根据权利要求3所述的污泥高干脱水压滤机滤板组件，其特征在于:所述滤板本体(10)包括外围的环形边框(1a)以及构成中间板面的圆盘(10b)，所述进料孔(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥高干脱水压滤机滤板组件，其特征在于：包括滤板本体(10)，所述滤板本体(10)上设有贯穿该本体的进料孔(13)，所述滤板本体(10)的至少一侧板面上设有压圈(20)，且压圈(20)与该板面之间设有第一压簧(21)，所述第一压簧沿压圈周向均匀间隔布置，所述进料孔(13)位于该压圈(20)围合成的区域内，该压圈(20)围合区域内的滤板本体(10)板面上设有组合弹性层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帮樑，嵇萍，杨明，周强，李波，鲍家华，叶传德，郑杰，
申请(专利权)人：安徽省通源环境节能有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34