带有静压油膜间隙补偿功能的闭式静压导轨制造技术

技术编号:9849342 阅读:160 留言:0更新日期:2014-04-02 16:21
本发明专利技术涉及一种带有静压油膜间隙补偿功能的闭式静压导轨,包括底座、拖板、导轨板,拖板一侧动导轨上安装有数个活塞装置,活塞装置与安装在底座上的导轨板之间由一个静压油腔形成的油膜接触面。本发明专利技术的新型导轨结构增加了静压导轨间隙的自动调节能力,能够更好的补偿静压导轨由于热变形导致的间隙变化,避免静压导轨在高速往复运动过程因温升过大而卡死,提高了静压导轨的安全性,能够满足随动磨床砂轮架进给高速高精度高动态响应的要求。

【技术实现步骤摘要】
带有静压油膜间隙补偿功能的闭式静压导轨
本专利技术涉及一种静压导轨,尤其是一种带有静压油膜间隙补偿功能的闭式静压导轨。
技术介绍
随着科技的发展,人们对机加工产品的质量和精度方面的要求越来越高,同时对加工产品的机床精度、速度要求也日益提高,高速精密机床已成为机床业发展的一个重要方向。静压导轨以其优良的性能近年来正逐步被人们所重视,并在机床行业得到了广泛的应用。一般将静压导轨分为开式静压导轨和闭式静压导轨两大类。开式静压导轨只能承受单向载荷,承受偏载和倾覆力矩的能力较差,应用范围较小;闭式静压导轨有对置的油腔,可以承受不同方向的载荷和承受很大的倾覆力矩,在高速精密机床中应用较广。可以说,闭式静压导轨符合高速精密机床的工作要求,是其进给驱动单元的理想部件。现有的闭式静压导轨在做高速往复运动时,静压导轨经常因温升过大而产生热变形,造成静压油膜水平间隙急剧变小,油膜厚度无法保持,使油膜刚度降低而发生导轨卡死现象,传统节流器反馈控制的调节能力往往不能满足要求,影响了机床的工作性能。于是需要对现有的闭式静压导轨结构进行改进,满足高速高精度的要求,提高静压导轨高速往复运动的安全性及使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有静压油膜间隙补偿功能的闭式静压导轨,包括底座(1)、拖板(2)、导轨板(3),其特征在于:所述拖板(2)一侧动导轨上安装有数个活塞装置(6),活塞装置(6)与安装在底座(1)上的导轨板(3)之间由一个静压油腔(11)形成的油膜接触面。

【技术特征摘要】
1.一种带有静压油膜间隙补偿功能的闭式静压导轨,包括底座(I)、拖板(2)、导轨板(3),其特征在于:所述拖板(2)—侧动导轨上安装有数个活塞装置(6),活塞装置(6)与安装在底座(I)上的导轨板(3)之间由一个静压油腔(11)形成的油膜接触面。2.根据权利要求1所述的一种带有静压油膜间隙补偿功能的闭式静压导轨,其特征在于:所述活塞装置(6)由活塞油腔(7)、活塞(8)、密封圈(9)、阻尼塞(10)、静压...

【专利技术属性】
技术研发人员:忻晓蔚黄海涛王伟荣刘健
申请(专利权)人:上海机床厂有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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