一种半气化降氟炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炉具，特别涉及一种半气化降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉身高于所述炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，所述排烟管的进气口穿过所述炉身并高于所述燃烧头，所述炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧，所述进气管的另一端穿过所述炉身后靠近所述燃烧头。空气经过进气管进入到燃烧头处，可燃气体以及部分灰尘微粒得以燃烧产生热量，不可燃气体及其他灰尘微粒被火势推向外围，而不会进入到屋内，从而减少了对屋内居民的危害。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种半气化降氟炉
本技术涉及一种炉具，特别涉及一种半气化降氟炉。
技术介绍
在目前的燃煤炉具中，通过将煤等燃料加入炉具中，燃料在炉具的炉膛内燃烧后，热气上升与锅体接触而直接加热锅体，在热气上升的同时，燃料中灰尘也随热气一同上升，在与锅体接触后从锅体与炉具之间的缝隙排出，由于炉具通常是在避风的屋内使用，灰尘进入屋内空气后难以消散，严重的污染了屋内的空气，影响居民的健康。并且，在我国很多地区，生产出来的煤中含有氟、硫等有害物质，由于煤炭等燃料燃烧不完全，产生有毒的氟化物和硫化物，在有些农村地区，由于氟污染严重，使得儿童中氟疾病患病率高达64%以上。同时，由于煤炭等燃料的不完全燃烧，使得其中一部分燃料以灰尘的形式进入空气中，也造成了燃料的浪费。所以，目前亟需一种既能降低氟污染等空气污染，又能提高燃料的燃烧效率的炉具。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有炉具存在的由于燃料燃烧不完全而造成氟污染等空气污染影响居民健康以及燃料浪费的不足提供一种既能降低氟污染等空气污染，又能提高燃料的燃烧效率的降氟炉具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种半气化降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉身高于所述炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，所述排烟管的进气口穿过所述炉身并高于所述燃烧头，所述炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧，所述进气管的另一端穿过所述炉身后靠近所述燃烧头。将煤或者其他燃料加入炉膛引燃后，在产生热量的同时也产生可燃气体和不可燃气体，在热气流的作用下，可燃气体和不可燃气体以及粉尘微粒沿炉膛上升至燃烧头处，由于设置了进气管，空气经过进气管进入到燃烧头处，可燃气体以及部分灰尘微粒得以燃烧产生热量，不可燃气体及其他灰尘微粒被火势推向外围，当灶具放置在炉台上时，灶具底部封住炉台上的出火口，被推向外围的不可燃气体及其他灰尘微粒经排烟管排出到屋夕卜，而不会进入到屋内，从而减少了对屋内居民的危害，同时也减少了排出烟尘中的有害微粒。作为本技术的优选方案，所述燃烧头上设置有若干通孔。空气经进气管进入炉内的燃烧头处，通过燃烧头上的通孔参与燃烧，提高了可燃气体和粉尘微粒的燃烧程度，提高燃料利用率的同时也进一步降低了排出烟尘中的有害微粒。作为本技术的优选方案，所述炉芯外围包覆有保温板，所述保温板上端高出所述炉芯并低于所述燃烧头的上端部，所述保温板上端设置有封板，所述封板上设置有与所述燃烧头形状相配合的通孔，所述燃烧头上的通气孔设置在所述封板下方，所述进气管穿过所述保温板靠近所述燃烧头。在炉芯外围设置保温板，有效的防止了炉芯内热量的散失，提高了燃料的热利用率，同时，由于将燃烧头上的通气孔包覆在保温板与封板形成的空腔内，空气从进气管进入到保温板与封板形成的空腔后，能够良好的通过燃烧头上的通气孔与可燃气体混合燃烧，进一步使得可燃气体以及有害微粒得到充分燃烧，降低了排出烟尘中的有害微粒。作为本技术的优选方案，所述封板上设置有挡火圈，所述挡火圈环绕在所述燃烧头上端周围并向上延伸至所述排烟管的进气口与所述出火口之间。设置挡火圈后，从燃烧头处上升的热气直接与炉具接触，避免了热气直接从排烟管排出，造成热量的损失。本技术的半气化降氟炉，在炉芯上设置了燃烧头，所述燃烧头上设置有若干通孔，并在炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧另一端穿过所述炉身后靠近所述燃烧头，使得燃料燃烧时产生的可燃气体以及部分粉尘微粒在燃烧头处燃烧，提高了燃料热利用率的同时降低了排出烟尘中有害气体和微粒的数量。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、降低了排出烟尘中的粉尘颗粒和有害气体；2、提高了燃料的热利用率；【附图说明】图1为本技术的结构示意图，图中标记:1-炉身，2-炉芯，3-炉膛，4-炉底座，5-燃烧头，6-炉台，7-出火口，8-排烟管，9-进气管，10-保温板，11-封板，12-挡火圈，13-通孔。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示的半气化降氟炉，包括炉身1，所述炉身I内设置有炉芯2，所述炉身I高于所述炉芯2，所述炉芯2内设置有炉膛3，所述炉身I与炉芯2的下端设置有炉底座4，所述炉芯2上端设置有燃烧头5，所述炉身I上端设置有用于支撑炉具的炉台6，所述炉台6中部设置有出火口 7，所述炉身I上设置有排烟管8，所述排烟管8的进气口穿过所述炉身I并高于所述燃烧头5，所述炉身I上设置有进气管9，所述进气管9的一端设置在所述炉身I外侧，所述进气管9的另一端穿过所述炉身I后靠近所述燃烧头5。将煤或者其他燃料加入炉膛3引燃后，在产生热量的同时也产生可燃气体和不可燃气体，在热气流的作用下，可燃气体和不可燃气体以及粉尘微粒沿炉膛3上升至燃烧头5处，由于设置了进气管9，空气经过进气管9进入到燃烧头5处，可燃气体以及部分灰尘微粒得以燃烧产生热量，不可燃气体及其他灰尘微粒被火势推向外围，当灶具放置在炉台6上时，灶具底部封住炉台6上的出火口 7，被推向外围的不可燃气体及其他灰尘微粒经排烟管8排出到屋外，而不会进入到屋内，从而减少了对屋内居民的危害，同时也减少了排出烟尘中的有害微粒。作为本技术的优选方案，所述燃烧头5上设置有若干通孔13。空气经进气管9进入炉内的燃烧头5处，通过燃烧头5上的通孔13参与燃烧，提高了可燃气体和粉尘微粒的燃烧程度，提高燃料利用率的同时也进一步降低了排出烟尘中的有害微粒。作为本技术的优选方案，所述炉芯2外围包覆有保温板10，所述保温板10上端高出所述炉芯2并低于所述燃烧头5的上端部，所述保温板10上端设置有封板11，所述封板11上设置有与所述燃烧头5形状相配合的圆孔，所述燃烧头5上的通孔13设置在所述封板11下方，所述进气管9穿过所述保温板10靠近所述燃烧头5。在炉芯2外围设置保温板10，有效的防止了炉芯2内热量的散失，提高了燃料的热利用率，同时，由于将燃烧头5上的通孔13包覆在保温板10与封板11形成的空腔内，空气从进气管9进入到保温板10与封板11形成的空腔后，能够良好的通过燃烧头5上的通孔13与可燃气体混合燃烧，进一步使得可燃气体以及有害微粒得到充分燃烧，降低了排出烟尘中的有害微粒。作为本技术的优选方案，所述封板11上设置有挡火圈12，所述挡火圈12环绕在所述燃烧头5上端周围并向上延伸至所述排烟管8的进气口与所述出火口 7之间。设置挡火圈12后，从燃烧头5处上升的热气直接与炉具接触，避免了热气直接从排烟管8排出，造成热量的损失。本技术的半气化降氟炉，在炉芯2上设置了燃烧头5，所述燃烧头5上设置有若干通孔13，并在炉身I上设置有进气管9，所述进气管9的一端设置在所述炉身I外侧另一端穿过所述炉身I后靠近所述燃烧头5，使得燃料燃烧时产生的可燃气体以及部分粉尘微粒在燃烧头5处燃烧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半气化降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉身高于所述炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，所述排烟管的进气口穿过所述炉身并高于所述燃烧头，其特征在于，所述炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧，所述进气管的另一端穿过所述炉身后靠近所述燃烧头。

【技术特征摘要】
1.一种半气化降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉身高于所述炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，所述排烟管的进气口穿过所述炉身并高于所述燃烧头，其特征在于，所述炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧，所述进气管的另一端穿过所述炉身后靠近所述燃烧头。2.根据权利要求1所述的半气化降氟炉，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生明，李学钰，
申请(专利权)人：四川省焱森炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51