层压成型品及其制造方法技术

本发明专利技术是有关于一种层压成型品及其制造方法。将至少两种树脂材料同时押出的层压成型品是一种适合用于吹塑预形体、直接吹塑瓶、管子或者吹塑软管的材料，通过其中至少一层由沿着该树脂材料的押出方向以及／或者该押出方向的交叉方向连续或者断续地改变厚度的有色层构成，可以提高颜色的渐变效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将多种合成树脂作为材料，通过将这些材料同时押出得到的吹塑预形体、直接吹塑瓶子等的，本专利技术在该层压成型品的色调方面具有变化，谋求进一步改善外观。
技术介绍
在盛装化妆品的合成树脂制造的容器方面，从适合大批量生产与降低生产成本的观点来看，大量地使用着通过将合成树脂注塑成型、吹塑成型的方法成型的成型品。该成型品大部分色调单一或者色调变化少，从容器的美观方面来看，尚且不足。因此，近年来，例如特开2000-117820号公报记载所示，关于赋予容器色彩方面，逐渐采用了增加色彩的浓淡、提高容器的装饰效果的所谓的具有色彩浓淡效果的方法。在上述的公报中记载的技术为在注塑半透明的有色树脂时，在型坯上预先设置厚度差，然后通过吹塑成型形成不同的壁厚。可以认为利用此技术，不需要特殊的工序，可以通过颜色浓淡产生花纹，在生产成本方面，也可以控制得很低。但是，上述的以前的技术，由于在型坯上设置了壁厚差，吹塑成型品也具有与型坯相同的壁厚分布，吹塑成型时很难对壁厚进行控制，而且，对于壁厚特别薄的部分，由于刚性降低，会对容器的强度产生影响，同时，还存在由于外界的气体(氧气等)容易侵入，内装物的保质期会缩短，很难稳定地生产出高质量的成型品，而且，希望整体保持刚性时，颜色深的部分的壁厚会达到要求刚性以上，不必要的壁厚会导致成本增加等问题，这就要求进一步改善。由此可见，上述现有的成型品及其制造方法在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决成型品及其制造方法存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。有鉴于上述现有成型品及其制造方法存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的，能够改进一般现有的成型品及其制造方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的成型品及其制造方法存在的缺陷，而提供一种新的，所要解决的技术问题是使其可以解决上述以前技术中的问题点，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。为了达到上述专利技术目的，依据本专利技术的层压成型品，是通过将至少两种树脂材料同时押出得到的，上述层压成型品中的至少一层由沿着以该树脂材料的押出方向为基准的规定方向(例如与押出方向平行的方向以及/或者该押出方向的交叉方向)连续或者断续地改变厚度的有色层构成。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。又，为了达到上述专利技术目的，依据本专利技术的层压成型品的制造方法，为将至少两种树脂材料同时押出，形成层压成型品时，上述层压成型品的至少一层为有色层押出，控制该有色层的树脂材料的押出量，使该有色层具有沿着以该树脂材料的押出方向为基准的规定方向(例如与押出方向平行的方向以及/或者该押出方向的交叉方向)连续或者断续地改变的厚度。根据本专利技术，通过在同时押出时调整形成有色层的树脂材料的供给量，可以容易且确实地得到改善了美观的层压成型品。而且，通过沿着规定的方向连续或者断续地改变构成有色层的树脂材料的厚度，可以产生在其规定方向上有色层的浓淡连续或者断续变化的视觉效果，即色彩浓淡效果。例如沿着与押出方向平行的方向改变构成有色层的树脂材料的厚度时，有色层的浓淡会按照与押出方向平行的方向变化。此外，沿着与押出方向交叉的方向改变构成有色层的树脂材料的厚度时，有色层的浓淡会按照与押出方向交叉的方向变化。希望上述的层压成型品的整体厚度沿着以树脂的押出方向为基准的上述规定方向几乎保持均匀。即为了层压成型品的厚度沿着规定方向保持均匀，希望控制有色层以外的至少一层的树脂材料的押出量。此时，即使有色层的厚度产生变化，作为层压成型品的整体厚度几乎是均匀的，所以，不是局部产生了壁薄、壁厚，而是得到了在强度方面稳定的成型品，同时，可以提供控制了成本增加的浓淡效果好的层压成型品。在达到上述结构的层压成型品中，希望有色层在层压成型品厚度的50％之内的范围内改变厚度。利用本专利技术制造的层压成型品可以适用于双轴延伸吹塑成型时使用的吹塑预形体、同时押出的型坯中的通过直接吹塑成型得到的瓶子或者直接吹塑管、甚至软管等容器的主体部位。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由上述可知，本专利技术是有关于一种。将至少两种树脂材料同时押出的层压成型品是一种适合用于吹塑预形体、直接吹塑瓶、管子或者吹塑软管的材料，通过其中至少一层由沿着该树脂材料的押出方向以及/或者该押出方向的交叉方向连续或者断续地改变厚度的有色层构成，可以提高颜色的渐变效果。综上所述，本专利技术特殊的，可以解决上述以前技术中的问题点的新的的方案。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品及制造方法中未见有类似的结构设计及方法公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构、制造方法或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的成型品及其制造方法具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是与本专利技术的一种实施形态相关的层压成型品的结构说明图。图2是图1所示的成型品的主要部位的扩大剖面图。图3至图7是为了分别说明本专利技术的其他的实施形态中的层叠结构的主要部位扩大图。图8是与本专利技术的其他实施形态相关的层压成型品的结构说明图。图9是在展开的状态下表示图1所示的成型品的主要部位的扩大剖面图。图10是与本专利技术的其他的实施形态相关的层压成型品的结构说明图。具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的其具体实施方式、结构、制造方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。图1是举例说明作为与本专利技术的一种实施形态相关的层压成型品的双层瓶子状容器的吹塑成型品，在该图中，参照数字1表示作为内层的主体部分，2为表示被一体配置在主体部分1的外侧的有色层。有色层2为通过从成型品的口部向底部逐渐加厚来逐渐提高颜色的浓度的层。而且，通过将作为内层的主体部分1的厚度从成型品的口部向底部逐渐变薄，来使层压成型品的整体厚度t保持几乎均匀的厚度。上述图1表示的成型品是一种具有颜色沿着与押出方向平行的方向，即从口部向底部逐渐变浓的浓淡效果好的容器，在容器的美观方面显著地得到了改善。成型此类容器时，可以使用将不同的树脂材料同时混合的类型，或者逐渐混合型的多层同时押出的模具。层压成型品中的颜色的浓淡可以通过适当地控制构成有色层的树脂的押出量进行调整。有色层的厚度越厚，颜色就越浓；厚度越薄，颜色就越淡，这是不言而喻的。将图1所示的容器的主要部位扩大，就如图2所示，有色层2的厚度具有从底部向口部逐渐减少的壁厚分布，而且，作为内层的主体部分1的厚度具有从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将至少两种树脂材料同时押出成型而成的层压成型品，其特征在于上述层压成型品中的至少一个层由沿着该树脂材料押出方向为基准的规定方向，连续或者断续地改变厚度的有色层构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋山善男，石山新一，
申请(专利权)人：株式会社吉野工业所，
类型：发明
国别省市：JP[]