扳机式液体喷射器制造技术

本发明专利技术提供扳机式液体喷射器，扳机式液体喷射器(1)具备安装于容器体(A)的喷射器主体(2)、形成有喷射孔(4)的喷嘴部件(3)，喷射器主体具备：纵向供给筒部(10)；扳机机构(50)，其具有扳机部(51)；蓄积缸体(90)，其通过扳机部向后方的移动，使通过了纵向供给筒部内的液体向内部供给；蓄积柱塞(80)，其以能够移动的方式配设在蓄积缸体内，随着液体向蓄积缸体内的供给而朝向一侧移动并且被朝向另一侧施力，蓄积缸体被设置为比纵向供给筒部更向后方突出，在蓄积缸体中的比纵向供给筒部更向后方突出的后方缸体部(97)与纵向供给筒部之间设置有抑制后方缸体部相对于纵向供给筒部的位移的位移抑制部(150)。移抑制部(150)。移抑制部(150)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】扳机式液体喷射器


[0001]本专利技术涉及一种扳机式液体喷射器。
[0002]本申请基于2020年11月30日在日本提交的专利申请2020
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199026号、以及2020年12月25日在日本提交的专利申请2020
‑
217401号要求优先权，并将其内容援引于此。

技术介绍

[0003]已知有通过扳机部的操作而从容器体内吸取液体并通过喷射孔喷出液体的扳机式液体喷射器。
[0004]作为这种扳机式液体喷射器，例如如下述专利文献1所示，已知有具备喷射器主体和喷嘴部件的扳机式液体喷射器，所述喷射器主体安装于收容有液体的容器体，所述喷嘴部件形成有喷出液体的喷射孔。
[0005]喷射器主体主要具备：纵向供给筒部，其吸取容器体内的液体；扳机部，其配设为在前方施力状态下能够向后方移动，并且通过向后方的移动使液体通过纵向供给筒部内而向喷射孔侧射出；蓄积缸体，其通过扳机部向后方的移动而向内部供给通过了纵向供给筒部内的液体；以及蓄积柱塞，其配置为能够在蓄积缸体内移动，随着液体向蓄积缸体内供给而朝向后方移动，并且通过施力部件而被朝向前方施力。
[0006]在上述扳机式液体喷射器中，通过操作扳机部，从而能够一边在蓄积缸体内蓄积液体，一边使液体从喷射孔向外部喷出，并且即使在不操作扳机部的情况下，也能够利用蓄积柱塞喷出液体。由此，可进行液体的连续喷射。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2017
‑<br/>213497号公报

技术实现思路

[0010]技术问题
[0011]具备上述那样的蓄积缸体的扳机式液体喷射器有为了充分确保蓄积缸体的内容积(内容量)而沿前后方向较长地形成的情况。具体而言，蓄积缸体有时形成为在纵向供给筒部的上方比纵向供给筒部更向后方延伸。因此，容易因落下冲击或外部接触等而在蓄积缸体作用与蓄积缸体比纵向供给筒部更向后方突出的量相当的外力。
[0012]特别是，在使扳机式液体喷射器落下的情况下，蓄积缸体位于比纵向供给筒部更靠上方的位置，因此蓄积缸体容易朝向下方，落下冲击容易作用于蓄积缸体。因此，蓄积缸体有可能因落下冲击所引起的旋转扭矩等而以蓄积缸体与纵向供给筒部的连结部分为基点并以弯折的方式位移(变形)，有可能导致蓄积缸体的破损。
[0013]本专利技术是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种耐冲击性优异的扳机式液体喷射器。
[0014]技术方案
[0015]本专利技术的一个方式的扳机式液体喷射器具备：喷射器主体，其安装于收容有液体的容器体；以及喷嘴部件，其安装于所述喷射器主体的前端部，并且形成有朝向前方喷出液体的喷射孔，所述喷射器主体具有：纵向供给筒部，其沿上下方向延伸，并且吸取所述容器体内的液体；扳机机构，其具有以在前方施力状态下能够向后方移动的方式配设在所述纵向供给筒部的前方的扳机部，所述扳机机构通过所述扳机部向后方的移动，使液体从所述纵向供给筒部内朝向所述喷射孔侧流通；蓄积缸体，其通过所述扳机部向后方的移动，使通过了所述纵向供给筒部内的液体向内部供给；以及蓄积柱塞，其以能够在沿所述蓄积缸体的中心轴线的轴向上移动的方式配设在所述蓄积缸体内，随着液体向所述蓄积缸体内的供给而朝向所述轴向的一侧移动，并且被朝向另一侧施力，所述蓄积缸体配置在所述纵向供给筒部的上方并且相对于所述纵向供给筒部的中心轴线交叉，并且被设置为比所述纵向供给筒部更向后方突出，在所述蓄积缸体中的比所述纵向供给筒部更向后方突出的后方缸体部与所述纵向供给筒部之间设置有抑制所述后方缸体部相对于所述纵向供给筒部的位移的位移抑制部。
[0016]在该情况下，通过操作扳机部使其向后方移动，从而能够使液体从纵向供给筒部内朝向喷射孔侧流通。由此，能够使液体通过喷嘴部件的喷射孔朝向前方喷出。
[0017]而且，能够一边通过纵向供给筒部内向蓄积缸体内供给液体，一边使液体通过喷射孔喷出，并且能够对蓄积缸体内进行加压。因此，能够抵抗前方施力而将蓄积柱塞朝向轴向的一侧推压，并且能够一边喷出液体一边使蓄积柱塞朝向轴向的一侧移动。因此，每当对扳机部进行拉动操作时，都能够使蓄积柱塞向轴向的一侧移动，从而一边使液体蓄积(一边填充)在蓄积缸体内，一边喷出液体。
[0018]应予说明，在向蓄积缸体内填充液体后，若停止扳机部的操作，则虽然通过了纵向供给筒部内的向蓄积缸体内的液体的供给停止，但是蓄积柱塞开始朝向轴向的另一侧复位移动。由此，能够将填充到蓄积缸体内的液体从蓄积缸体内朝向喷射孔侧挤出，并能够使其从喷射孔喷出。因此，能够进行液体的连续喷出。
[0019]特别地，在蓄积缸体中的后方缸体部与纵向供给筒部之间设置有抑制后方缸体部相对于纵向供给筒部的位移的位移抑制部，因此，即使例如由落下引起的冲击或与外部的接触引起的冲击等外力作用于蓄积缸体，也能够抑制后方缸体部例如在上下方向上位移(变形)。即使在例如因落下冲击等而使外力作用于蓄积缸体的情况下，由于具备位移抑制部，所以也能够抑制后方缸体部由于因外力引起的旋转扭矩等而以后方缸体部与纵向供给筒部之间的连接部分为基点，沿上下方向弯折那样的位移。由此，能够提高针对意外的外力的刚性，并能够提高扳机式液体喷射器的耐冲击性。
[0020]其结果是，能够设为对落下冲击、接触冲击等具备强刚性的高品质的扳机式液体喷射器。此外，由于能够提高耐冲击性，所以例如将后方缸体部较长地形成为比纵向供给筒部更靠后方等，还能够进一步确保蓄积缸体内的内容积(内容量)。由此，能够在蓄积缸体内更进一步地蓄积液体，能够设为适合于连续喷射的扳机式液体喷射器。
[0021]所述位移抑制部可以具备加强肋，所述加强肋以将所述纵向供给筒部与所述后方缸体部连接为一体的方式一体地形成在所述纵向供给筒部和所述后方缸体部。
[0022]在该情况下，通过一体地形成于纵向供给筒部和后方缸体部的加强肋，将纵向供给筒部和后方缸体部连接为一体，因此能够有效地提高纵向供给筒部与后方缸体部之间的
连接部分的刚性。因此，即使在落下冲击等外力作用于蓄积缸体的情况下，也能够更进一步有效地抑制后方缸体部的以后方缸体部与纵向供给筒部之间的连接部分为基点的上下方向的位移。
[0023]特别地，能够对后方缸体部因作用于蓄积缸体的外力而以后方缸体部与纵向供给筒部之间的连接部分为基点向下方按压那样的位移或向上方抬起那样的位移中的任一者进行有效的抑制。
[0024]所述位移抑制部可以具备加强体，所述加强体安装于所述纵向供给筒部和所述后方缸体部，所述加强体可以具备：第一加强体，其从后方安装于所述纵向供给筒部，并且保持所述纵向供给筒部；以及第二加强体，其与所述第一加强体一体地形成且从下方安装于所述后方缸体部，并且保持所述后方缸体部。
[0025]在该情况下，能够利用与纵向供给筒部和后方缸体部分体的加强体，将纵向供给筒部和后方缸体部组合为一体而提高整体的刚性。具体而言，通过将第一加强体从后方安装于纵向供给筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种扳机式液体喷射器，其特征在于，具备：喷射器主体，其安装于收容有液体的容器体；以及喷嘴部件，其安装于所述喷射器主体的前端部，并且形成有朝向前方喷出液体的喷射孔，所述喷射器主体具有：纵向供给筒部，其沿上下方向延伸，并且吸取所述容器体内的液体；扳机机构，其具有以在前方施力状态下能够向后方移动的方式配设在所述纵向供给筒部的前方的扳机部，所述扳机机构通过所述扳机部向后方的移动，使液体从所述纵向供给筒部内朝向所述喷射孔侧流通；蓄积缸体，其通过所述扳机部向后方的移动，使通过了所述纵向供给筒部内的液体向内部供给；以及蓄积柱塞，其以能够在沿所述蓄积缸体的中心轴线的轴向上移动的方式配设在所述蓄积缸体内，随着液体向所述蓄积缸体内的供给而朝向所述轴向的一侧移动，并且被朝向另一侧施力，所述蓄积缸体配置在所述纵向供给筒部的上方并相对于所述纵向供给筒部的中心轴线交叉，且被设置为比所述纵向供给筒部更向后方突出，在所述蓄积缸体中的比所述纵向供给筒部更向后方突出的后方缸体部与所述纵向供给筒部之间设置有抑制所述后方缸体部相对于所述纵向供给筒部的位移的位移抑制部。2.根据权利要求1所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述位移抑制部具备加强肋，所述加强肋以将所述纵向供给筒部与所述后方缸体部连接为一体的方式一体地形成在所述纵向供给筒部和所述后方缸体部。3.根据权利要求1或2所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述位移抑制部具备加强体，所述加强体安装于所述纵向供给筒部和所述后方缸体部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂田耕太，藤原宏太郎，
申请(专利权)人：株式会社吉野工业所，
类型：发明
国别省市：