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新型全自动多功能真空充气搅拌连续熬糖装置制造方法及图纸

技术编号:98290 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是对中国专利ZL98229160.4的改进。改进部位是熬煮锅和充气搅拌锅,原装置中熬煮锅只有真空熬煮无充气搅拌,充气搅拌锅内无真空熬煮因而制作各种高级糖的工艺受到限制,本改进型装置的特征是将熬煮锅的锅底,改造成具有夹层空间的内外双层壁锅底,外壁有热蒸汽进口和冷蒸汽排出口,夹层空间流通热蒸汽加热糖料,连同锅体设置的搅拌机构,可以实施真空搅拌熬煮和充气搅拌多种工艺,使糖料混合加热更均匀,反应更充分,有利于高级糖料的生产。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制糖设备,特别是一种生产水果求斯糖、牛轧糖、奶糖、糖排心料等高级糖果的全自动多功能真空充气搅拌连续熬糖设备。现有的制糖设备,由于结构设计存在的缺陷,不能在熬煮过程进行加辅料,搅拌抽真空,因此生产不出高等级的糖果;而设备本身占地面积大,又不能连续运行生产。中国专利ZL98229160.4针对上述问题提供了一种生产糖果质量等级高、设备生产连续稳定、效率高成本较低的全自动连续真空熬糖充气搅拌装置。该装置由熬煮锅,充气搅拌锅、油脂保温桶、控制箱、气动控制箱、真空泵及定量油脂泵等部件组成。由于采用微机控制,可在手动半自动或全自动状态下进行新产品工艺试制,糖料、辅料定型研究,定型产品连续生产。从糖浆液自动吸入到成品糖料排放,整个过程处于密闭容器中,确保了产品的卫生指标。该装置相对现有的糖果生产设备是一个质的飞跃。不足的是糖料熬煮与充气搅拌是在两个不同的装置容器中进行的,为使糖料混合与充气搅拌充分均匀,适于生产各种糖果的工艺要求,熬煮与充气搅拌工艺所占用时间较长,致使设备的生产潜力未得到充分发挥。本技术的目的是对原装置作进一步的改进,为用户提供一种生产糖果效率更高、质量更好的新型全自动多功能真空充气搅拌连续熬糖装置。本技术的目的是通过实施下述技术方案来实现的本技术是针对原全自动连续真空熬糖充气搅拌装置的技术改进,确切说是对该装置中的熬煮锅和充气搅拌锅作相应地改进,而装置中其余部分不变。熬煮锅的改进包括两部分,一是锅体的改进,二是增设糖料搅拌机构。锅体的改进主要是将原来装置中的单层壁锅底的熬煮锅,改进成具有中间夹层空间的内、外双层壁锅底的熬煮锅,并在锅底外壁分别开设有热蒸汽进口管和冷蒸汽排出口管。对充气搅拌锅的改进在锅体上增设抽真空管口,通过真空阀和管道与真空泵相联接。本项技术改造的目的在于用流通锅底夹层空间中的热蒸汽加热锅底内壁、熬煮锅内糖料;同时锅体顶做相应地改造以便安装驱动电机及其减速装置。熬煮锅上增设的糖料搅拌机构,包括有安装在熬煮锅顶部的驱动电机及其减速装置,装在锅内减速装置输出轴上的糖料搅拌器。该搅拌器制成中间有主轴,两侧有搅拌叶片,底部形成连体并紧密靠近锅底与内壁的锚型搅拌器。为使其稳定应将其固定在搅拌器支架上,并通过支架法兰固定在锅体上。本技术的基本特征在于熬煮锅的锅底为具有中间夹层空间的内、外双层壁锅底,在锅底外壁上设置有热蒸汽进口管和冷蒸汽排出口管,并在锅体装有糖料搅拌机构;充气搅拌锅体上增设有抽真空管口,通过真空阀、真空管道与真空泵相联通。本技术的优点在于由于对熬煮锅进行了上述改造,使其在原来真空熬煮充气搅拌功能的基础上,新增加了加辅料后的糖料边熬煮边搅拌、边抽真空的功能,这样糖料就可以在锅内进行真空搅拌熬煮后再进行充气搅拌,使糖料混合加热均匀,化学反应进行充分,排料再进入下一级充气搅拌锅内,进行真空熬煮与充气搅拌后,则可大大提高排料糖的等级质量。本技术有如下附图附图说明图1为整个装置的结构示意图图2为装置中熬煮锅的结构外观图图3为熬煮锅纵向剖面结构示意图图4为熬煮锅俯视图图5为熬煮锅中搅拌器支架俯视图图中标记1为熬煮锅体,2、7为糖料进料口,3为清洗口,4为充排气口,5为电机及减速装置,6为视灯口,8为温度计,9为热蒸汽入口管,10为冷蒸汽排出口管,11为出料口,12为锅体支架,13为出料口控制阀,14为锅底内外壁间的中空夹层,15为搅拌器主轴,16为搅拌器搅拌叶片,17为搅拌器主轴连杆,18为主轴连杆的定位支座套筒,19为搅拌器支架,20为减速装置输出轴,21为液位传感器安装口、22为温度传感器安装管口,23为控制箱,24为气动控制箱,25为架空线槽,26为真空泵,27为辅料添加漏斗,28为特殊辅料添加漏斗,29为充气搅拌锅,30为成品糖排料口,31为油脂保温桶,32为定量油脂泵,33为熬煮锅出料输送管道。以下结合附图和实施例,对本技术作进一步说明本技术由熬煮锅1、充气搅拌锅29、油脂保温桶31、控制箱23、气动控制箱24、真空泵26、定量油脂泵32组成。充气搅拌锅29上设有辅料添加漏斗27和特殊辅料添加漏斗28,其锅体通过管道与定量油脂泵32相联,控制箱23通过架空线槽25中的导线与气动控制箱24联接,熬煮锅1由不锈钢制成,其锅体由上、中、下三段通过法兰联成整体,锅体下段为具有中空夹层14的内、外双层壁锅底,并开设有热蒸汽进口管9和冷蒸汽排出口管10,锅底出料口11通过控制阀13和出料输送管道33与充气搅拌锅29相联通,熬煮锅顶装有电机及减速装置5,在锅的上、中段法兰联接处安装有搅拌器支架19,减速装置的输出轴20通过与其联接的搅拌器主轴连杆17,与搅拌器主轴15联接成一体,并通过安装在搅拌支架19上的主轴连连杆17的定位支座套筒18将搅拌器定位稳定,搅拌器为中间有主轴15,两侧有搅拌叶片16,并在底部形成连体的锚型搅拌器,搅拌器与锅壁紧密靠近,防止糖料加热时焦糊锅底及锅壁。熬煮锅1的上段锅体,开设有糖料进料口2与7,锅体顶部开有安装液位传感器的开口21,温度传感器安装口22,顶部还有充排气口4,和视灯口6,锅体中段开有抽真空口与真空泵抽气管道联接。熬煮糖料时,热蒸汽由进口管9进入锅底夹层14,加热锅底内壁熬煮锅内糖料,水汽由排气口4排出;当关闭排气口4打开真空泵,则糖料开始在锅内进行真空熬煮,并启动驱动电机,搅拌器开始旋转搅拌糖料,使其加热温度均匀,真空泵26通过抽真空管口对锅内抽真空,将水汽抽除,再在锅内进行充气搅拌,使糖料中各种成分搅拌混合及加热更加均匀,反应更充分,熬煮的出料糖质量高、糖料熬煮完毕打开出料口控制阀13,糖料由出料口11经输送管道33进入充气搅拌锅,再进行更充分的真空熬煮充气搅拌,成品糖由排料口30排出。本装置使用380伏50HZ三相电源,蒸汽含水量≤0.5%,压力≥8Bar,充气所需压缩空气要求纯净、干燥、无油,其压力为6Bar。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动多功能真空充气搅拌连续熬糖装置,由熬煮锅(1)、充气搅拌锅(29)、油脂保温桶(31)、控制箱(23)、气动控制箱(24)、真空泵(26)及定量油脂泵(32)等部件组成,熬煮锅(1)通过底部的出料输送管道(33)与充气搅拌锅(29)相联接,后者又通过管道与定量油脂泵(32)相联接,控制箱(23)通过架空线槽(25)中的导线与气动控制箱(24)联接,真空泵(26)通过管道与熬煮锅(1)的锅体抽气口相联而成一体,其特征在于:熬煮锅(1)的锅底为具有中间夹层空间(14)的内、外双层壁锅底,在锅底外壁上设置有热蒸汽进口管(9)和冷蒸汽排出口管(10),锅体装有糖料搅拌机构;充气搅拌锅(29)的锅体设置有抽真空管口,通过真空阀、真空管道与真空泵(26)相联通。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动多功能真空充气搅拌连续熬糖装置,由熬煮锅(1)、充气搅拌锅(29)、油脂保温桶(31)、控制箱(23)、气动控制箱(24)、真空泵(26)及定量油脂泵(32)等部件组成,熬煮锅(1)通过底部的出料输送管道(33)与充气搅拌锅(29)相联接,后者又通过管道与定量油脂泵(32)相联接,控制箱(23)通过架空线槽(25)中的导线与气动控制箱(24)联接,真空泵(26)通过管道与熬煮锅(1)的锅体抽气口相联而成一体,其特征在于熬煮锅(1)的锅底为具有中间夹层空间(14)的内、外双层壁锅底,在锅底外壁上设置有热蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗明秀王润华
申请(专利权)人:罗明秀王润华
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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