由含糖或无糖填料生产糖果的方法技术

一种由含糖或无糖填料生产糖果的方法，在运送的下游方向，该方法的连续步骤是：ａ）将填料加入到装备有多级加热区带的双螺杆挤出机的筒体中；ｂ）在挤出机的第一级加热区带挤出混合填料以使其熔化，其中第一级加热区带的构造使填料熔化的时间最短；ｃ）将熔化的填料从第一级加热区带挤出混合至一个节流塞，其中节流塞的构造使填料的熔化时间最短；ｄ）将熔化的填料从节流塞挤出混合至一个具有压力控制阀的加热区带，其中压力控制阀的构造使填料的熔化时间最短；ｅ）将熔化的填料从具有压力控制阀的加热区带挤出混合至一个具有排气孔的加热区带，其中排气孔的构造使蒸发时间最短以使糖果中的湿含量减至少于约２％；ｆ）将熔化的填料从具有排气孔的加热区带挤出混合至挤出机的出口以形成一种玻璃状的糖果。本发明专利技术还涉及由本发明专利技术方法生产的糖果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种由含糖或无糖的填料连续生产含糖或无糖的糖果的方法。更具体地说，本方法包括在一台双螺杆挤出机内挤出混合一种填料，挤出机构造使填料的熔化时间最短。该双螺杆挤出机装备有多级加热区带、正向加料螺杆、正向加压螺杆、反向螺旋螺杆、正向混合桨叶、一个节流塞以及一个压力控制阀。该双螺杆挤出机还装备有一个排气孔，其构造使蒸发时间最短，使糖果中的湿含量减少至大约2％以下。糖果配方的生产在历史上众所周知而且多年来变化很小。糖果制品被分为“硬”糖果或“软”糖果。大体上，硬糖果有一个糖果基料，它由无定形或玻璃状的糖和其它碳水化合物填料的混合物组成。这种糖果基料被看作是一种固体的糖浆，它主要含大约92wt％以上的糖，大约55wt％以上的淀粉糖浆以及从大约0.1wt％至大约5wt％的水。该糖浆组分通常由蔗糖或淀粉糖浆制得，但可能包含其它物质。另外的组分，如调味剂、甜味剂、酸味剂以及着色剂也可能被加入。糖果配方通常用传统方法生产，诸如使用火焰热处理器、真空热处理器以及表面刮板式热处理器，也叫高速空气热处理器的方法。以高沸点的无糖产品配方为基料的PALATINIT(isomalt，Suddeutsche Zucker)的使用在国际和国内市场都产生了利润。这种糖果生产中的一个问题是，目前的原始配方需要有比正常热处理更高的温度(290°F-330°F)以达到一个可接受的最终产品湿度。这样高的温度范围使目前的热处理系统达到了它们的操作上限(340°F下120磅/平方英寸(psi))。在这样高的热处理温度下，与传统生产配方相比，这种isomalt糖果基料的排料粘度非常低。这种低粘度的isomalt糖果基料在真空排料时水蒸汽脱除性很差，而且在下面的生产阶段处理困难。因为isomalt的水溶性较低，在填料的处理过程中需要额外的水和更高的温度。在热处理操作的预溶解阶段延长混合时间也对isomalt的溶解有所帮助。含糖糖果的挤出热处理方法是已知的，见于British FoodManuufacturing Industries Research Association，Research ReportsNo.496，December，1984。美国专利No.5,135,760报道了一种在正旋转双螺杆挤出机中连续生产口香糖和使用双胶基注射法降低附聚作用的方法。美国专利No.5,051,500报道了一种在正旋转双螺杆挤出机中由还原性多糖和多元醇生产聚葡萄糖的方法。本专利技术涉及一种由含糖或无糖的填料生产糖果的方法，它包括，沿传输的下游方向的连续步骤a)将填料加入一台装备有多级加热区带的双螺杆挤出机的筒体中；b)在第一级加热区带中将填料挤出混合以使其熔化，其中第一级加热区带的构造使填料的熔化时间最短；c)将熔化的填料由第一级加热区带挤出混合至一个节流塞，其中节流塞的构造使填料的熔化时间最短；d)将熔化的填料由节流塞挤出混合至一个具有压力控制阀的加热区带，其中压力控制阀的构造使填料的熔化时间最短；e)将熔化的填料由具有压力控制阀的加热区带挤出混合至一个具有排气孔的加热区带，其中排气孔的构造使蒸发时间最短以使糖果中的湿含量减少至大约2％以下；以及f)将熔化的填料由具有排气孔的加热区带挤出混合至挤出机的出口以形成玻璃状的糖果。本专利技术还涉及用本专利技术的方法生产的糖果。附图说明图1是一台双螺杆挤出机的示意图，依据本专利技术的方法，其构造能够由含糖或无糖的填料连续生产糖果。本专利技术涉及一种由含糖或无糖的填料连续生产糖果的方法。更具体地说，本专利技术的方法包括在一台双螺杆挤出机内挤出混合一种填料，挤出机的构造使填料的熔化时间最短。该双螺杆挤出机装备有多级加热区带、正向加料螺杆、正向加压螺杆、反向螺旋螺杆、正向混合桨叶、一个节流塞以及一个压力控制阀。该双螺杆挤出机还装备有一个排气孔，其构造使蒸发时间最短以使糖果中的湿含量减少至大约2％以下。将填料加入到挤出机中并在温和的压力和温度的操作条件下、在大分子和小分子的水平上充分混合以形成一种均匀的热处理过的糖果制品。由于填料在挤出机内的停留时间短，本专利技术的方法使产品的降解减至最小，而且比传统的糖果热处理方法明显地降低了能量消耗。本方法是一种不使用溶剂来生产低挥发性的热处理过的糖果制品的简单、一步、快速、通用、相对便宜的以及有效的方法。该产品可在挤出机的内部或外部冷却以用于随后的操作。本专利技术还涉及用本专利技术的方法生产的糖果。这里所使用的术语“玻璃状糖果”是指一种硬的、含糖或无糖的、玻璃状或无定形的糖果制品。糖果基料通常是一种固体糖浆，它的最终组成通常含大约达92wt％的糖和大约达55wt％的淀粉糖浆，以及从大约0.1wt％至大约5wt％的水，优选大约0.1wt％至大约4wt％的水，更优选大约0.5wt％至大约2wt％的水。糖果基料的含糖或无糖组分可以是通常用于糖果制品生产的任何填料物质，它们可选自但又不仅限于单糖、双糖、多糖、糖醇；聚葡萄糖、一种无规结合的葡萄糖聚合物例如由Pfizer，Inc.，Groton，Connecticut所提供的聚合物；isomalt(一种商品名为PALATINIT，由Suddeutsche Zucker生产的α-D-吡喃葡糖-1，6-甘露糖醇和α-D-吡喃葡糖-1，6-山梨糖醇的消旋混合物)，麦芽糖糊精；氢化的淀粉水解产物如LYCASIN(Roquetle Corporation)和HYSTAR(Lonza，Inc.)；氢化己糖；氢化双糖；及其混合物。合适的含糖填料包括单糖、双糖和多糖，如木糖、核酮糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、转化糖、部分水解的淀粉和淀粉糖浆干粉及其混合物。蔗糖和淀粉糖浆干粉的混合物是优选的含糖填料。合适的糖醇填料包括山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇、麦芽糖醇、isomalt、氢化的淀粉水解产物及其混合物。在一个优选实施方案中，填料是isomalt。由于经济上的原因，使用isomalt和氢化的淀粉水解产物的混合物也是优选的，其中混合物中的isomalt的含量在10wt％-50wt％。尽管在本专利技术的实施过程中通常使用粉末状或粒状的填料，但挤出热处理也适合于高含水量(30％-40％)的填料。在这种情况下，在将填料送入挤出机之前要在一个闪蒸釜内进行水分预闪蒸。可用于实施本专利技术的方法的优选的多级区带挤出机是一种双螺杆挤出机，它具有两个互相啮合的螺杆，它们分别由具有不同螺距和长度的输送和捏合部件组成。尽管正向旋转或反向旋转双螺杆挤出机都可用于本专利技术的实施，但优选实施方案采用正向旋转双螺杆挤出机，例如APVBaker Model No.MPF-80-D或类似设备。在一个具有8字形横截面的腔中，每一个互相啮合的螺杆在筒中以相同的方向旋转。该双螺杆挤出机优选具有正向加料螺杆、正向加压螺杆、反向螺旋螺杆、正向混合浆叶、一个节流塞、一个压力控制阀，例如筒形阀，以及一个排气孔。正向加料螺杆使产品以最小的阻力前进。正向加压螺杆升高产品的压力。反向螺旋螺杆延长螺杆中产品的停留时间以加快熔化。正向混合桨叶保证产品的均匀性。挤出设备的浆叶部分可从以不同的角度安装以使单向流动的不同组分混合，这样就不会产生破坏组分的高温和高压。节流塞和压力控制阀控制着产品在螺杆中的总体停留时间并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由含糖或无糖填料生产糖果的方法，在运送的下游方向，该方法包括连续步骤：ａ）将填料加入一台装备有多级加热区带的双螺杆挤出机的筒体中；ｂ）在第一级加热区带中将填料挤出混合以使其熔化，其中第一级加热区带的构造使填料的熔化时间最短；ｃ）将熔化的填料由第一级加热区带挤出混合至一个节流塞，其中节流塞的构造使填料的熔化时间最短；ｄ）将熔化的填料由节流塞挤出混合至一个具有压力控制阀的加热区带，其中压力控制阀的构造使填料的熔化时间最短；ｅ）将熔化的填料由具有压力控制阀的加热区带挤出混合至一个具有排气孔的加热区带，其中排气孔的构造使蒸发时间最短以使糖果中的湿含量减少至大约２％以下；以及ｆ）将熔化的填料由具有排气孔的加热区带挤出混合至挤出机的出口以形成玻璃状的糖果。

【技术特征摘要】
US 1994-11-14 08/339,4371.一种由含糖或无糖填料生产糖果的方法，在运送的下游方向，该方法包括连续步骤a)将填料加入一台装备有多级加热区带的双螺杆挤出机的筒体中；b)在第一级加热区带中将填料挤出混合以使其熔化，其中第一级加热区带的构造使填料的熔化时间最短；c)将熔化的填料由第一级加热区带挤出混合至一个节流塞，其中节流塞的构造使填料的熔化时间最短；d)将熔化的填料由节流塞挤出混合至一个具有压力控制阀的加热区带，其中压力控制阀的构造使填料的熔化时间最短；e)将熔化的填料由具有压力控制阀的加热区带挤出混合至一个具有排气孔的加热区带，其中排气孔的构造使蒸发时间最短以使糖果中的湿含量减少至大约2％以下；以及f)将熔化的填料由具有排气孔的加热区带挤出混合至挤出机的出口以形成玻璃状的糖果。2.根据权利要求1的方法，其中的含糖或无糖填料从下组物质中选出单糖、双糖、多糖、糖醇、聚葡萄糖、麦芽糖糊精、氢化已糖、氢化双糖及其混合物。3.根据权利要求2的方法，其中填料是从下组物质中选出的糖类木糖、核酮糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、转化糖、部分水解的淀粉、淀粉糖浆干粉及其混合物。4.根据权利要求2的方法，其中填料是从下组物质中选出的糖醇山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇、麦芽糖醇、isomalt、氢化的淀粉水解产物及其混合物。5.根据权利要求4的方法，其中填料是isomalt和氢化的淀粉水解产物的混合物。6.根据权利要求4的方法，其中填料是isomalt。7.根据权利要求1的方法，其中填料通过一个螺旋加料器加入双螺杆挤出机的筒体。8.根据权利要求1的方法，其中，在运送的下游方向，第一级加热区带的构造分别包括正向加料螺杆、正向加压螺杆、反向螺旋螺杆、以及正向加压螺杆。9.根据权利要求1的方法，其中节流塞的构造包括2个孔板以控制物料的流率。10.根据权利要求1的方法，其中压力控制阀的构造包括一个控制装置以便从挤出机中将水蒸汽移走。11.根据权利要求1的方法，其中具有压力控制阀的加热区带进一步包括正向加料螺杆。12.根据权利要求1的方法，其中排气孔的结构包括一个真空装置以便从挤出机中将水蒸汽移走。13.根据权利要求1的方法，其中具有一个排气孔的加热区带进一步包括正向混合浆叶。14.根据权利要求1的方法，进一步包括在具有排气孔的加热区带和挤出机的出口之间的正向加压...

【专利技术属性】
技术研发人员：M狄加迪，J狄拉伯斯塔，
申请(专利权)人：沃尼尔朗伯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]