一种输送生产线用自动润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种输送生产线用自动润滑装置，输送生产线包括连接于框架上的具有连续平顶面的输送链，润滑装置包括润滑剂供给机构、底部润滑机构和固定机构；其中，所述固定机构包括连接于底部润滑机构的弹性单元；所述底部润滑机构安装于所述框架底部输送链的工作区内，所述润滑剂供给管路通至所述底部润滑机构的工作面，其中，所述底部润滑机构的工作面通过所述弹性单元以适当的保持力压紧在位于下方的输送链的工作面上，以将润滑剂涂抹于所述输送链的工作面。本发明专利技术能根据输送链的运动特点进行自适应的调整。生产线用自动润滑装置的主要优点包括节省润滑液、便于安装、无需人工干预自适应调整润滑位置。

【技术实现步骤摘要】
一种输送生产线用自动润滑装置
本专利技术涉及一种润滑装置，尤其是一种用于产品生产线上输送链的干式润滑装置。
技术介绍
在塑料输送链上使用干式润滑系统，不但可以降低维护费用，减少故障停机时间，大大提高生产线的效率，而且几乎“零排放”的低污染特点更加符合当今世界环保的要求和趋势。干式润滑系统作为输送带不可分割的一部分，把浓缩的干式润滑剂通过隔膜泵加压传送到遍布输送带的各组喷头上，均匀地喷涂到塑料链条板上，使其起到润滑的作用，减少塑料输送链板和包装物之间的摩擦，确保包装物在输送带上平稳、正常地传输。其广泛应用于无菌线、PET、易拉罐等产品的塑料输送链。但在相当一段使用过程中也积累了以下一些问题:1、食品类输送链常因产品包装破坏后污染到输送链，且无法较好的清除；2、干式润滑装置安装一段时间后输送链磨损，效果常常不甚理想；3、由于干润滑装置安装位置的不合理，可能对食品安全产生影响；由于润滑点与润滑平面分离，造成润滑剂浪费。
技术实现思路
结合以上关于润滑装置优缺点的分析，有必要去专利技术一种更为有效易用的润滑装置。为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种方便安装、润滑效果好的润滑装置。本专利技术的另一目的是提供一种能够方便安装、润滑效果好且同时能够自动调整的润滑装置。本专利技术的另一目的是提供一种能够多点润滑且能自动调整的润滑装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:—种输送生产线用自动润滑装置，输送生产线包括连接于框架上的具有连续平顶面的输送链，其特征在于，润滑装置包括润滑剂供给机构、底部润滑机构和固定机构；其中，所述固定机构将所述润滑剂供给机构和底部润滑机构安装固定于所述框架；所述固定机构包括连接于底部润滑机构的弹性单元；所述润滑剂供给机构包括润滑剂供给器、润滑剂供给管路和喷头；所述底部润滑机构安装于所述框架底部输送链的工作区内，所述润滑剂供给管路通至所述底部润滑机构的工作面，其中，所述底部润滑机构的工作面通过所述弹性单元以适当的保持力压紧在位于下方的输送链的工作面上，以将润滑剂涂抹于所述输送链的工作面。优选地，所述弹性元件为弹簧、扭簧或盘簧。进一步地，所述固定机构还包括至少一个所述润滑剂供给机构的主固定支架，其中至少一个所述主固定支架上安装所述润滑剂供给机构，所述弹性单元设置于所述主固定支架和所述底部润滑机构之间。进一步地，所述主固定支架包括两个，相对设置于所述框架的两侧，所述弹性元件的一端设置于所述主固定支架的两个底端的限位部上，另一端设置于所述底部润滑机构的弹性元件限位部上。优选，所述限位部为凸起或凹槽。进一步地，所述底部润滑机构的工作面设有至少I个位于开口槽内或分布于工作面上与所述喷头通过润滑剂通道连通的多个润滑剂射出孔，所述底部润滑机构设有使润滑剂均匀铺开于工作面的展开部。进一步地，所述底部润滑机构呈板状，其端部的犁形区域形成自清理区，其中一端边缘设有第一自清理部，所述第一自清理部包括刮除所述输送链上的污物并将其推至两侧分离的倒角形或尖角形刃。进一步地，所述底部润滑机构的工作面上还设有第二自清理部，所述第二自清理部为犁形开口，以收集污物并将其自动清理出；所述犁形开口优选其部分边缘设置成有利于污物流出的斜面。作为优选地，本专利技术提供另一种输送生产线用自动润滑装置，输送生产线包括连接于框架上的具有连续平顶面的输送链，其特征在于，润滑装置包括润滑剂供给机构、顶部润滑机构和固定机构；其中，所述固定机构将所述润滑剂供给机构和顶部润滑机构安装固定于所述框架；所述润滑剂供给机构包括润滑剂供给器、润滑剂供给管路和喷头；所述顶部润滑机构设有与所述喷头相通的润滑剂射出孔，所述润滑剂射出孔以接触式或非接触式将润滑液喷涂于所述框架内部位于底部的输送链的内表面。进一步地，所述顶部润滑机构设置于所述框架内部，且位于所述底部输送链的上方，以非接触式喷涂完成润滑。进一步地，所述顶部润滑机构包括本体，所述本体穿过所述框架侧面的第一长孔，由所述固定机构的侧面安装支架定位安装。进一步地，所述固定机构包括主固定支架和侧面安装支架；其中，所述主固定支架安装所述润滑剂供给机构，所述主固定支架固定于所述框架的侧面；所述侧面安装支架设有与连接件配合的固定孔和与所述本体的限位部配合的卡槽或凸出端，所述本体穿过所述框架侧面的第一长孔，由所述侧面安装支架的卡槽或凸出端将其限位，并通过连接件将所述主固定支架和侧面安装支架固定连接。进一步地，所述侧面安装支架包括弯折段和定位段，所述弯折段伸出于所述框架的第一长孔，以利于把持，所述定位段设有固定孔，其外端设有卡槽或凸出端；所述卡槽或凸出端与所述顶部润滑机构的限位部相互配合卡合固定。进一步地，所述本体内设有至少I个与所述喷头相连接的所述润滑剂流道，所述流道设有至少I个润滑剂喷射孔。进一步地，每个所述润滑剂流道对应一个在所述本体端部设置的喷头；优选所述润滑剂流道为2个或3个，分别设置所述本体的两侧，且所述润滑剂通道互不相通。进一步地，所述至少I个润滑剂喷射孔的出口凸设于所述本体表面。进一步地，所述顶部润滑机构插入至框架导轨与框架底部输送链的缝隙之间，向所述输送链的内表面的链板部分以接触式方式进行润滑剂的喷涂。进一步地，所述顶部润滑机构包括板状插入端和喷头连接端，所述插入端与所述框架底部输送链的链板表面接触，所述插入端和喷头连接端之间设有相通的润滑剂通道，所述插入端的润滑剂通道设有至少一个润滑剂射出孔。进一步地，所述润滑剂射出孔设在所述润滑剂通道的下方或出口端。进一步地，所述框架下方的弯折处设有第二长孔，所述固定机构包括位于定位于框架侧面的主固定支架，所述喷头连接端插入至主固定支架的通孔内，并止于所述喷头连接端与所述插入端连接处的肩部，所述插入端抵持于所述框架的第二长孔内的开口内边缘。在上述专利技术构思的基础上，本专利技术还提供一种优选的输送生产线用自动润滑装置，输送生产线包括连接于框架上的具有连续平顶面的输送链，其特征在于，润滑装置包括润滑剂供给机构、顶部润滑机构、底部润滑机构和固定机构；其中，所述固定机构将所述润滑剂供给机构与顶部润滑机构、底部润滑机构安装固定于所述框架；所述固定机构包括连接于底部润滑机构的弹性单元；所述润滑剂供给机构包括润滑剂供给器、润滑剂供给管路和喷头；所述顶部润滑机构向安装于所述框架底部输送链的内表面喷涂润滑剂；所述底部润滑机构向安装于所述框架底部输送链的工作面喷涂润滑剂。进一步地，所述顶部润滑机构设有与所述喷头相通的润滑剂射出孔，所述润滑剂射出孔以接触式或非接触式将润滑液喷涂于所述框架内部位于底部的输送链的内表面；所述底部润滑机构安装于所述框架底部输送链的工作区内，所述润滑剂供给管路通至所述底部润滑机构的工作面，其中，所述底部润滑机构的工作面通过所述弹性单元以适当的保持力压紧在位于下方的输送链的工作面上，以将润滑剂涂抹于所述输送链的工作面。进一步地，所述固定机构还包括主固定支架和侧面安装支架，其中至少一个所述主固定支架上安装所述润滑剂供给机构，所述弹性单元设置于所述主固定支架和所述底部润滑机构之间。进一步地，所述主固定支架包括两个，相对设置于所述框架的两侧，所述弹性元件的一端设置于所述主固定支架的两个底端的限位部上，另一端设置于所述底部润滑机构的弹性元件限位部上；所述弹性元件优选弹簧、扭簧或盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送生产线用自动润滑装置，输送生产线包括连接于框架上的具有连续平顶面的输送链，其特征在于，润滑装置包括润滑剂供给机构、底部润滑机构和固定机构；其中，所述固定机构将所述润滑剂供给机构和底部润滑机构安装固定于所述框架；所述固定机构包括连接于底部润滑机构的弹性单元；所述润滑剂供给机构包括润滑剂供给器、润滑剂供给管路和喷头；所述底部润滑机构安装于所述框架底部输送链的工作区内，所述润滑剂供给管路通至所述底部润滑机构的工作面，其中，所述底部润滑机构的工作面通过所述弹性单元以适当的保持力压紧在位于下方的输送链的工作面上，以将润滑剂涂抹于所述输送链的工作面。

【技术特征摘要】
1.一种输送生产线用自动润滑装置，输送生产线包括连接于框架上的具有连续平顶面的输送链，其特征在于，润滑装置包括润滑剂供给机构、底部润滑机构和固定机构；其中， 所述固定机构将所述润滑剂供给机构和底部润滑机构安装固定于所述框架；所述固定机构包括连接于底部润滑机构的弹性单元； 所述润滑剂供给机构包括润滑剂供给器、润滑剂供给管路和喷头； 所述底部润滑机构安装于所述框架底部输送链的工作区内，所述润滑剂供给管路通至所述底部润滑机构的工作面，其中，所述底部润滑机构的工作面通过所述弹性单元以适当的保持力压紧在位于下方的输送链的工作面上，以将润滑剂涂抹于所述输送链的工作面。2.如权利要求1所述的自动润滑装置，其特征在于，所述固定机构还包括至少一个所述润滑剂供给机构的主固定支架，其中至少一个所述主固定支架上安装所述润滑剂供给机构，所述弹性单元设置于所述主固定支架和所述底部润滑机构之间。3.如权利要求2所述的自动润滑装置，其特征在于，所述主固定支架包括两个，相对设置于所述框架的两侧，所述弹性元件的一端设置于所述主固定支架的两个底端的限位部上，另一端设置于所述底部润滑机构的弹性元件限位部上。4.如权利要求3所述的自动润滑装置，其特征在于，所述限位部为凸起或凹槽。5.如权利要求1-4中任一所述的自动润滑装置，其特征在于，所述底部润滑机构的工作面设有至少I个位于开口槽内或分布于工作面上与所述喷头通过润滑剂通道连通的多个润滑剂射出孔，所述底部润滑机构设有使润滑剂均匀铺开于工作面的展开部。6.如权利要求1-5中任一所述的自动润滑装置，其特征在于，所述底部润滑机构呈板状，其端部的犁形区域形成自清理区，其中一端边缘设有第一自清理部，所述第一自清理部包括刮除所述输送链上的污物并将其推至两侧分离的倒角形或尖角形刃。7.如权利要求6所述的自动润滑装置，其特征在于，所述底部润滑机构的工作面上还设有第二自清理部，所述第二自清理部为犁形开口，以收集污物并将其自动清理出；所述犁形开口优选其部分边缘设置成有利于污物流出的斜面。8.如权利要求1所述的自动润滑装置，其特征在于，所述弹性元件为弹簧、扭簧或盘簧。9.一种输送生产线用自动润滑装置，输送生产线包括连接于框架上的具有连续平顶面的输送链，其特征在于，润滑装置包括润滑剂供给机构、顶部润滑机构和固定机构；其中， 所述固定机构将所述润滑剂供给机构和顶部润滑机构安装固定于所述框架； 所述润滑剂供给机构包括润滑剂供给器、润滑剂供给管路和喷头； 所述顶部润滑机构设有与所述喷头相通的润滑剂射出孔，所述润滑剂射出孔以接触式或非接触式将润滑液喷涂于所述框架内部位于底部的输送链的内表面。10.如权利要求9所述的自动润滑装置，其特征在于，所述顶部润滑机构设置于所述框架内部，且位于所述底部输送链的上方，以非接触式喷涂完成润滑。11.如权利要求10所述的自动润滑装置，其特征在于，所述顶部润滑机构包括本体，所述本体穿过所述框架侧面的第一长孔，由所述固定机构的侧面安装支架定位安装。12.如权利要求9-11中任一所述的自动润滑装置，其特征在于，所述固定机构包括主固定支架和侧面安装支架；其中，所述主固定支架安装所述润滑剂供给机构，所述主固定支架固定于所述框架的侧面；所述侧面安装支架设有与连接件配合的固定孔和与所述本体的限位部配合的卡槽或凸出端，所述本体穿过所述框架侧面的第一长孔，由所述侧面安装支架的卡槽或凸出端将其限位，并通过连接件将所述主固定支架和侧面安装支架固定连接。13.如权利要求12所述的自动润滑装置，其特征在于，所述侧面安装支架包括弯折段和定位段，所述弯折段伸出于所述框架的第一长孔，以利于把持，所述定位段设有固定孔，其外端设有卡槽或凸出端；所述卡槽或凸出端与所述顶部润滑机构的限位部相互配合卡合固定。14.如权利要求9-11中任一所述的自动润滑装置，其特征在于，所述本体内设有至少I个与所述喷头相连接的所述润滑剂流道，所述流道设有至少I个润滑剂喷射孔。15.如权利要求14所述的自动润滑装置，其特征在于，每个所述润滑剂流道对应一个在所述本体端部设置的喷头；优选所述润滑剂流道为2个或3个，分别设置所述本体的两侦牝且所述润滑剂通道互不相通。16.如权利要求14所述的自动润滑装置，其特征在于，所述至少I个润滑剂喷射孔的出口凸设于所述本体表面。17.如权利要求9所述的自动润滑装置，其特征在于，所述顶部润滑机构插入至框架导轨与框架底部输送链的缝隙之间，向所述输送链的内表面的链板部分以接触式方式进行润滑剂的嗔涂。18.如权利要求17所述的自动润滑装置，其特征在于，所述顶部润滑机构包括板状插入端和喷头连接端，所述插入端与所述框架底部输送链的链板表面接触，所述插入端和喷头连接端之间设有相通的润滑剂通道，所述插入端的润滑剂通道设有至少一个润滑剂射出孔。19.如权利要求18所`述的自动润滑装置，其特征在于，所述润滑剂射出孔设在所述润滑剂通道的下方或出口端。20.如权利要求17-19中任一所述的自动润滑装置，其特征在于，所述框架下方的弯折处设有第二长孔，所述固定机构包括位于定位于框架侧面的主固定支架，所述喷头连接端插入至主固定支架的通孔内，并止于所述喷头连接端与所述插入端连接处的肩部，所述插入端抵持于所述框架的第二长孔内的开口内边缘。21.一种输送生产线用自动润滑装置，输送生产线包括连接于框架上的具有连续平顶面的输送链，...

【专利技术属性】
技术研发人员：查尔斯·大卫·布鲁顿，奥利伟·迪泰特，
申请(专利权)人：奥利伟·迪泰特，
类型：发明
国别省市：