冷却吹风工装制造技术

本发明专利技术提供了一种冷却吹风工装。根据本发明专利技术的冷却吹风工装，包括喷气部件，喷气部件与冷却水箱固定连接，喷气部件与压缩气源相连通；控制机构，用于控制喷气部件的开关的打开和闭合。通过将喷气部件固定在冷却水箱上，操作时减少每次拿起、放下尖嘴气枪的单手动作浪费；整体联动控制吹干工装，消除左、右手分离作业，减轻双手的工作量，增强手脚并用性，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
冷却吹风工装
本专利技术涉及管路焊接领域，特别地，涉及一种冷却吹风工装。
技术介绍
内部焊接板块要求冷却、吹干岗位均为手动控制吹气作业。其中，四通阀组件焊接作业务必要满足冷却、吹干的工艺要求。当前，该岗位的冷却、吹干作业工序，仍以人员双手控制作业。比如:蘸湿抹布、左右手分离作业(左手搬运四通阀部件、右手控制尖嘴气枪吹干作业)。该作业方法存在以下几点问题:1、每次作业，均要拿起、放下尖嘴气枪装置，动作浪费多；2、蘸湿布，吸收水分不足，达不到蘸干水滴工艺要求；3、左右手分离作业，尤其大功率组件，单手搬运组件不方便且强度比较大，影响岗位整体工作效率。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种冷却吹风工装，以解决左右手分离作业，单手搬运组件不方便的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种冷却吹风工装，包括喷气部件，喷气部件与冷却水箱固定连接，喷气部件与压缩气源相连通；控制机构，用于控制喷气部件的开关的打开和闭合。进一步地，控制机构包括压力传感器，压力传感器开关控制喷气部件的开关的打开和闭合。进一步地，控制机构为红外线传感器开关，红外线传感器开关控制喷气部件的开关的打开和闭合。进一步地，控制机构为光电传感器开关，光电传感器开关控制喷气部件的开关的打开和闭合。进一步地，控制机构为人工脚踏开关，人工脚踏开关控制喷气部件的开关的打开和闭合。进一步地，喷气部件为喇叭口形喷气构件，喇叭口形喷气构件的喇叭口沿竖直方向向上设置，喇叭口形喷气构件的内壁上设置有多个气孔。进一步地，喷气部件为圆筒形喷气构件，圆筒形喷气构件的中轴线沿竖直方向设置，圆筒形喷气构件的内壁上设置有多个气孔。进一步地，嗔气部件为多头嗔气构件。进一步地，喷气部件为两个相对的板形喷气构件，至少一个板形喷气构件的壁上设置有向相对的板形喷气构件喷气的多个气孔。进一步地，喷气部件通过固定板与冷却水箱的箱壁固定连接。本专利技术具有以下有益效果:通过将喷气部件固定在冷却水箱上，操作时减少每次拿起、放下尖嘴气枪的单手动作浪费；整体联动控制吹干工装，消除左、右手分离作业，减轻双手的工作量，增强手脚并用性，提高了工作效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是根据本专利技术的冷却吹风工装的第一实施例的示意图；图2是根据本专利技术的冷却吹风工装的第二实施例的示意图；图3是根据本专利技术的冷却吹风工装的第三实施例的示意图；图4是根据本专利技术的冷却吹风工装的第四实施例的示意图；图5是根据本专利技术的冷却吹风工装的嵌入式固定板的示意图；以及图6是根据本专利技术的冷却吹风工装的悬挂式固定板的示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图4，根据本专利技术的冷却吹风工装，包括喷气部件10，喷气部件10与冷却水箱30固定连接，喷气部件10与压缩气源相连通；控制机构，用于控制喷气部件10的开关的打开和闭合。通过将喷气部件固定在冷却水箱上，操作时减少每次拿起、放下尖嘴气枪的单手动作浪费；整体联动控制吹干工装，消除左、右手分离作业，减轻双手的工作量，增强手脚并用性，提高了工作效率。控制机构包括压力传感器，压力传感器开关控制喷气部件10的开关的打开和闭合。控制机构为红外线传感器开关，红外线传感器开关控制喷气部件10的开关的打开和闭合。控制机构为光电传感器开关，光电传感器开关控制喷气部件10的开关的打开和闭合。控制机构为人工脚踏开关20，人工脚踏开关20控制喷气部件10的开关的打开和闭合。参见图1至图4，喷气部件10为喇叭口形喷气构件，喇叭口形喷气构件的喇叭口沿竖直方向向上设置，喇叭口形喷气构件的内壁上设置有多个气孔。喷气部件10为圆筒形喷气构件，圆筒形喷气构件的中轴线沿竖直方向设置，圆筒形喷气构件的内壁上设置有多个气孔。喷气部件10为多头喷气构件。喷气部件10为两个相对的板形喷气构件，至少一个板形喷气构件的壁上设置有向相对的板形喷气构件喷气的多个气孔。喷气部件10和控制装置都有多种具体的实施方式，具体工作时可以根据不同零件的不同形状和焊接点进行选择喷气部件10和控制装置组合进行冷却吹干工作。参见图1至图6，喷气部件10通过固定板40与冷却水箱30的箱壁固定连接。在满足出气气压值不低于4-7Mpa的工艺要求，同时还增加了固定板40。考虑到工作水箱规格非标准性，通过嵌入式、悬挂式的途径实现固定卡住定位。参见图1，根据本专利技术的第一实施例:使用压力(或红外线)传感器开关，以传输终端器作为载体，配以传输杆、喇叭口形喷气构件，通过PLC程序进行控制，从而达到感应制动控制冷却效果。每次作业时，作业人员仅需将四通阀部件底端接触感应器，喇叭口形喷气构件内壁孔出气对蘸有水滴阀体部分进行吹干冷却操作作业。参见图2，根据本专利技术的第二实施例:两个相对的板形喷气构件和人工脚踏开关20，将平行的板形喷气构件装置固定在水箱旁，这个板形喷气构件，内壁设置有气孔、外壁是封闭，装置底端仅留了一个小孔与压缩气源的气管相结合。此外，与板形喷气构件相连接的为软性气管。每次作业时，将四通阀组件蘸有水滴部分伸到板形喷气构件内，再移动脚步开始人工脚踏开关20制动控制，低压空气从内壁喷出，将蘸有水滴的阀体进一步吹干，满足工艺要求。参见图3，根据本专利技术的第三实施例:圆筒形喷气构件向内喷洒吹气和人工脚踏开关20，将圆筒形喷气构件固定在四通阀冷却水箱30旁。其中，底端通过直头卡位接头与软性气管结合，配以人工脚踏开关20。每次作业时，将四通阀组件蘸有水滴部分伸到圆筒形喷气构件内，通过人工脚踏开关20，从而达到吹干效果。参见图4，根据本专利技术的第四实施例:固定板40、多头喷气构件和人工脚踏开关20，当前，以人工脚踏开关20、固定板40、多头喷气构件、直口卡位接头联动以及软性气管搭配为一套整体化且高效半自动控制吹干装置。每次作业人员每次仅需要双手搬运组件、脚踏人工脚踏开关20出气，消除左手搬运组件、右手拿起气嘴同步作业的现象，减少中间停顿浪费时间，从而实现定点、高效、灵活吹干的效果。其中，多头喷气构件为“四孔分液头+毛细管”的组装品。固定板40，包括嵌入式、悬挂式。降低生产成本，提高生产效率。通过固定板40辅助，作业人员进行管件焊接后的吹干工序时，劳动强度更低，吹干的质量更高。本实施例的工装:以人工脚踏开关20控制、固定板40、多头喷气构件、直口卡位接头联动以及软性气管搭配为一套整体化且高效半自动控制吹干装置。具体以下:人工脚踏开关20，通过跟低压空气管道相接，实现人工脚踏开关20制动目标。固定板40，含有嵌入式、悬挂式。目的在于固定连接杆的卡位以及吹气尖嘴装置的支撑定位。PC10-2( 二个)、PUClO (—个)、PC10-4(—个)接头以及Φ 10气管。喷气部件10，利用报废资源(多孔分液器以及Φ4.0以下的毛细管)制作成吹气装置，同时利用废铜管Φ9.52扩口、缩口并折弯270°为支撑杆，再通过焊接将支撑杆与出气器结合。该装置包括人工脚踏开关20、固定板40、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却吹风工装，其特征在于，包括：喷气部件（10），所述喷气部件（10）与冷却水箱（30）固定连接，所述喷气部件（10）与压缩气源相连通；控制机构，用于控制所述喷气部件（10）的开关的打开和闭合。

【技术特征摘要】
1.一种冷却吹风工装，其特征在于，包括: 喷气部件(10)，所述喷气部件(10)与冷却水箱(30)固定连接，所述喷气部件(10)与压缩气源相连通； 控制机构，用于控制所述喷气部件(10)的开关的打开和闭合。2.根据权利要求1所述的冷却吹风工装，其特征在于，所述控制机构包括压力传感器，所述压力传感器开关控制所述喷气部件(10)的开关的打开和闭合。3.根据权利要求1所述的冷却吹风工装，其特征在于，所述控制机构为红外线传感器开关， 所述红外线传感器开关控制所述喷气部件(10)的开关的打开和闭合。4.根据权利要求1所述的冷却吹风工装，其特征在于，所述控制机构为光电传感器开关， 所述光电传感器开关控制所述喷气部件(10)的开关的打开和闭合。5.根据权利要求1所述的冷却吹风工装，其特征在于，所述控制机构为人工脚踏开关(20)， 所述人工脚踏开关(20)控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎业旺，刘克光，杨勇，钟雪梅，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：