【技术实现步骤摘要】
压铸中镶嵌件的循环装卸装置
本专利技术涉及汽车零部件铸造中的循环装置,具体是涉及压铸中镶嵌件的循环装卸装置,属于汽车零部件铸造领域。
技术介绍
在汽车发动机罩盖零件的压铸工艺中,为了保证零件的质量,需要在该压铸零件的中间档部位安装合金镶嵌件,在压铸结束后将该镶嵌件从模具内取出循环使用。然而,为了完成此过程,在传统的生产工艺中,人们都是通过人工方式将镶嵌件装入模具,再人工将镶嵌件取出,最后也通过人工将镶嵌件排列。这种人工的工作方式很难保证铸件内部质量及压铸件的连续性,因而降低劳动效率。
技术实现思路
鉴于上述已有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提供了压铸中镶嵌件的循环装卸装置。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:压铸中镶嵌件的循环装卸装置,主要由微调夹钳部分、打件分度部分组成; 所述的微调夹钳部分包括夹具体、压板、螺栓、紧定螺钉、支撑杆、支撑板、螺母、顶料杆、弹簧、握杆;夹具体上设有压板,压板通过螺栓与夹具体固定,在夹具体上还设有紧定螺钉,镶嵌件通过紧定螺钉固定在夹具体上,在夹具体上端设有相互对称的两个支撑杆,支撑杆顶端设有支撑板,支撑板与支撑杆通过螺母固定,在支撑板上还设有相互对称的顶料杆,顶料杆一端穿过支撑板与夹具体上端相连,另一端与握杆相连,在握杆与支撑板之间的顶料杆上设有弹簧。所述的打件分度部分包括ABB机械手、镶嵌件、铸件、打件器、油缸、分度盘、支架、滑槽;镶嵌件位于铸件中,所述的打件器一端为油缸部分,另一端为推动杆部分,油缸与推动杆通过固定装置进行固定,打件器推动杆部分接插于铸件空腔中,打件器另一端油缸内部设有油缸活塞,同 ...
【技术保护点】
压铸中镶嵌件的循环装卸装置,其特征在于由微调夹钳部分、打件分度部分组成;所述的微调夹钳部分包括夹具体、压板、螺栓、紧定螺钉、支撑杆、支撑板、螺母、顶料杆、弹簧、握杆、镶嵌件;夹具体上设有压板,压板通过螺栓与夹具体固定,在夹具体上还设有紧定螺钉,镶嵌件通过紧定螺钉固定在夹具体上,在夹具体上端设有相互对称的两个支撑杆,支撑杆顶端设有支撑板,支撑板与支撑杆通过螺母固定,在支撑板上还设有相互对称的顶料杆,顶料杆一端穿过支撑板与夹具体上端相连,另一端与握杆相连,在握杆与支撑板之间的顶料杆上设有弹簧;所述的打件分度部分包括ABB机械手、镶嵌件、铸件、打件器、油缸、分度盘、支架、滑槽;镶嵌件位于铸件中,所述的打件器一端为油缸部分,另一端为推动杆部分,油缸与推动杆通过固定装置进行固定,打件器推动杆部分接插于铸件空腔中,打件器另一端油缸内部设有油缸活塞,同时,打件器推动杆部分与分度盘连接,分度盘底部通过支架与地面固定。
【技术特征摘要】
1.压铸中镶嵌件的循环装卸装置,其特征在于由微调夹钳部分、打件分度部分组成;所述的微调夹钳部分包括夹具体、压板、螺栓、紧定螺钉、支撑杆、支撑板、螺母、顶料杆、弹簧、握杆、镶嵌件;夹具体上设有压板,压板通过螺栓与夹具体固定,在夹具体上还设有紧定螺钉,镶嵌件通过紧定螺钉固定在夹具体上,在夹具体上端设有相互对称的两个支撑杆,支撑杆顶端设有支撑板,支撑板与支撑杆通过螺母固定,在支撑板上还设有相互对称的顶料杆,顶料杆一端穿过支撑板与夹具体上端相连,另一端与握杆相连,在握杆与支撑板之间的顶料杆上设有弹簧;所述的打件分度部分包括ABB机械手、镶嵌件、铸件、打件器、油缸、分度盘、支架、滑槽;镶嵌件位于铸件中,所述的打件器一端为油缸部分,另一端为推动杆部分,油缸与推动杆通过固定装置进行固定,打件器推动杆部分接插于铸件空腔中,打件器另一端油...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋寿昌,朱洪军,孙皓,
申请(专利权)人:大连亚明汽车部件股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。