铁型覆砂生产线布置结构制造技术

技术编号:9817322 阅读:265 留言:0更新日期:2014-03-29 23:28
本发明专利技术提供了铁型覆砂生产线布置结构,其能有效降低生产设备成本,节约生产空间。其包括两条铁型覆砂生产线,其特征在于:两条铁型覆砂生产线通过纵向共用传送轨道连接,两条铁型覆砂生产线的运转流向相反。

【技术实现步骤摘要】
铁型覆砂生产线布置结构
本专利技术涉及铁型覆砂生产工艺领域,具体为铁型覆砂生产线布置结构。
技术介绍
一般铁型覆砂生产线是根据工件加工要求由一台或多台射芯机、翻箱机、合箱机、分箱机以及震动清砂机通过传送轨道连接成一个闭合流水线,为了提高生产效率,生产企业在生产空间许可的范围内往往会在一个生产空间内布置两条甚至多条独立的闭合铁型覆砂生产线,这就造成每一条闭合铁型覆砂生产线都必须配置独立的传送轨道驱动系统,使得设备成本较高,同时两条甚至多条独立的闭合铁型覆砂生产线之间相互隔开,也造成的生产空间的浪费。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了铁型覆砂生产线布置结构,其能有效降低生产设备成本,节约生产空间。其技术方案是这样的,其包括两条铁型覆砂生产线,其特征在于:所述两条铁型覆砂生产线通过纵向共用传送轨道连接,所述两条铁型覆砂生产线的运转流向相反。其进一步特征在于: 每条所述铁型覆砂生产线的传送轨道均由两条横向轨道、纵向端部轨道以及纵向内侧轨道组成,所述两条横向轨道平行布置,所述两条横向轨道的横外侧端通过所述纵向端部轨道连接、横向内侧端通过所述共用传送轨道连接,所述纵向内侧轨道布置于所述纵向端部轨道的横向内侧、并与所述两条横向轨道连接; 每条所述铁型覆砂生产线包括两台射芯机、一台翻箱机、一台合箱机、一台分箱机以及一台震动清砂机,所述两台射芯机分别设置于所述纵向端部轨道上、纵向内侧轨道上,在纵向前侧的所述横向轨道上、位于所述纵向端部轨道、纵向内侧轨道之间设置有所述翻箱机,并且在纵向前侧的所述横向轨道上、位于所述纵向内侧轨道的横向内侧设置有所述合箱机,在纵向后侧的所述横向轨道上、位于纵向内侧轨道的横向内侧、由外向内依次设置有所述震动清砂机、分箱机。本专利技术的有益效果在于:其两条铁型覆砂生产能通过纵向共用传送轨道连接成一体,因此能够减少一组传送轨道的驱动系统,节省了生产设备成本,并节约了生产空间;而两条铁型覆砂生产线的运转流向相反,两条铁型覆砂生产线能够独立运行不会产生相互干扰,确保了生产效率。【附图说明】图1为本专利技术铁型覆砂生产线布置结构示意图。【具体实施方式】见图1,本专利技术铁型覆砂生产线布置结构,其包括两条铁型覆砂生产线1、2,两条铁型覆砂生产线1、2通过纵向共用传送轨道3连接,两条铁型覆砂生产线1、2的运转流向相反,其中铁型覆砂生产线I的运转流向为逆时针方向,铁型覆砂生产线2的运转流向为顺时针方向。铁型覆砂生产线的传送轨道均由两条横向轨道4、5、纵向端部轨道6以及纵向内侧轨道7组成,两条横向轨道4、5平行布置,两条横向轨道4、5的横外侧端通过纵向端部轨道6连接、横向内侧端通过共用传送轨道3连接,纵向内侧轨道7布置于纵向端部轨道6的横向内侧、并与两条横向轨道4、5连接;铁型覆砂生产线包括两台射芯机8、9、一台翻箱机10、一台合箱机11、一台分箱机12以及一台震动清砂机13,两台射芯机8、9分别设置于纵向端部轨道6上、纵向内侧轨道7上,在纵向前侧的横向轨道5上、位于纵向端部轨道6与纵向内侧轨道7之间设置有所述翻箱机10,并且在纵向前侧的横向轨道5上、位于纵向内侧轨道7的横向内侧设置有合箱机11,在纵向后侧的横向轨道4上、位于纵向内侧轨道7的横向内侧、由外向内依次设置有震动清砂机13、分箱机12。图1中,14为液压站。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铁型覆砂生产线布置结构,其包括两条铁型覆砂生产线,其特征在于:所述两条铁型覆砂生产线通过纵向共用传送轨道连接,所述两条铁型覆砂生产线的运转流向相反。

【技术特征摘要】
1.铁型覆砂生产线布置结构,其包括两条铁型覆砂生产线,其特征在于:所述两条铁型覆砂生产线通过纵向共用传送轨道连接,所述两条铁型覆砂生产线的运转流向相反。2.根据权利要求1所述的铁型覆砂生产线布置结构,其特征在于:每条所述铁型覆砂生产线的传送轨道均由两条横向轨道、纵向端部轨道以及纵向内侧轨道组成,所述两条横向轨道平行布置,所述两条横向轨道的横外侧端通过所述纵向端部轨道连接、横向内侧端通过所述共用传送轨道连接,所述纵向内侧轨道布置于所述纵向端部轨道的横向内侧、并与所述两条横向轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈双泉
申请(专利权)人:无锡市双全机械制造厂
类型:发明
国别省市:

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