【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属带钢开卷穿带作业领域，尤其涉及一种应用于带钢开卷前通过钢卷信息校正以提高开卷精度的方法。
技术介绍
目前，在钢铁生产领域中，钢卷的开卷穿带作业是现代钢材连续退火线工序所必不可少的，在进行带材的缝合或焊接前，后行带钢必须经开卷机开卷而后穿带至焊机或缝合机处，当前连续作业线的钢卷自动开卷穿带的基本流程为:钢卷经对高对中后插入开卷机芯轴，接下来是一个全自动的开卷穿带过程。整个过程包括:芯轴外轴承支撑上升一开卷机压辊、穿带磁力皮带(通磁)压下一钢卷反转探测钢卷头一反转停止一穿带用钢带导向台到位一磁力皮带吸附钢卷带头，此后开卷机芯轴带动钢卷转动，带头依次经过穿带夹送辊、直头机、转向辊等设备直至焊机或缝合机处。如图1所示，而在整个穿带过程中，为了保持带钢穿带的线速度恒定，基础自动化控制系统(LI)需要实时计算开卷机上钢卷的剩余卷径以控制开卷机芯轴的角速度，而钢卷的初始开卷外径值是计算剩余卷径的一个重要参数，连续退火线钢卷的初始开卷外径由生产过程控制系统下发传送至基础自动化控制系统，而生产过程控制系统(L2)中连退机组的初始开卷外径值即为前道机组连轧机钢卷卷取时的计算外径。然而，在实际的现场生产过程中我们发现，连轧机卷取计算外径时要利用到钢卷套筒的理论转速值，一旦出现套筒打滑现象，那么就会出现理论转速与钢卷实际转速不符，最终也就导致连轧机组卷取计算外径(即连退机组初始开卷外径)和钢卷实际外径间存在误差，具体如下:由线速度(V)=角速度(ω) X半径(r)可知，连退机组为了确保带钢恒速穿带，当基础自动化控制系统中所获得的初始开卷外径值小于实...
【技术保护点】
一种消除带钢开卷长度偏差的方法，包括以下步骤：1）判断待上机钢卷是否带有套筒；2)制作套筒信息静态表并下发至生产过程控制系统中，包括套筒型号及对应的套筒外径参数；3)由以下公式得出钢卷理论外径d理论外径：其中T，单位kg，为钢卷卷重，W，单位mm，为带钢宽度，ρ，单位g/cm3，为材料比重，d套筒，单位mm，为套筒外径；4)判断钢卷为不带套筒时，d套筒取钢卷内径值，即上道机组的卷取机外径；而判断钢卷带有套筒时，则d套筒从生产过程控制系统中的套筒信息静态表中读取，无套筒编号时则采用套筒默认初始外径；5）对理论外径进行修正，由以下公式得出钢卷初始外径修正值d初始外径修正：d初始外径修正(mm)＝d理论外径(mm)*（1+K修正系数）；6）由以下公式得出外径偏差导致的带钢穿带输出量偏差L输出偏差：其中，V穿带线速度，单位m/min，为带钢开卷穿带线速度，dL2下发直径，单位mm，为下发入生产过程控制系统中的连轧机组卷取计算外径；根据实际机组开卷机与焊机间通道线长度确定报警阀值L报警，进行偏差比对，若L输出偏差≧L报警，生产过程控制系统报警，反之则正常工作；7）上述步骤6中如系统报警，则由人工...
【技术特征摘要】
1.一种消除带钢开卷长度偏差的方法，包括以下步骤: 1)判断待上机钢卷是否带有套筒； 2)制作套筒信息静态表并下发至生产过程控制系统中，包括套筒型号及对应的套筒外径参数； 3)由以下公式得出钢卷理论外径daiM45: 2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣康，崔光华，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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