一种内熔丝制作机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内熔丝制作机，包括机架(7)和控制系统(3)，其特征在于，在机架(7)的顶面上从左到右依次设置有用于校直合金铜裸导线的校直机构(1)、用于将导线绕成圈的成圈机构(2)、用于将导线进行绞捻的绞绕机构(4)、用于切断制作好的熔丝的切断机构(5)和用于将熔丝拉出的出丝机构(6)；所述的校直机构中(1)、成圈机构(2)中的固定绕针(13)、绞绕机构(4)中的绞绕轮(21)、绞绕臂(19)、活动绕针(20)、切断机构中(5)的气动剪刀(23)，出丝机构(6)中的气动指夹(24)平行并列设置多套。本实用新型专利技术高效内熔丝制作机，熔丝长度和绞线长度均可自动精确调整，制作的熔丝尺寸精度高，具有高于现有的自动熔丝制作机几倍的高生产效率的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种内熔丝制作机
本技术属于高压电容器制造
，具体涉及一种高效内熔丝制作机。
技术介绍
高压电容器中内部元件串接内熔丝，对高压电容器起保护作用，是目前高压电容器制造行业广泛采用的一种保护设计和保护结构。这种内熔丝通常采用(60.30~00.50镀锡合金铜裸导线制作而成，其结构为一直线状，两端为三股绞捻，中间段为单股直线，三股绞捻部分是熔丝与电容器元件的焊接连接部分，中间单股直线部分为熔丝熔体部分，其两端三股绞捻部分的长度及中间单股直线部分的长度，各厂家因设计、规格、熔体熔断电流不同而不一样。现有的熔丝制作机分为手工熔丝机和自动熔丝机两种，从其设计结构来看，对三股绞绕部分的长度均无法实现调节，使设备的通用性差，其次是生产效率低，手工熔丝机班产量在1000支左右，自动熔丝机班产量在2000支左右，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压电容器内熔丝制作机，在保证高精度的前提下，兼顾通用性并大大提 高生产效率。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案:一种内熔丝制作机，包括机架和控制系统，其特征在于，在机架的顶面上从左到右依次设置有用于校直合金铜裸导线的校直机构、用于将导线绕成圈的成圈机构、用于将导线进行绞捻的绞绕机构、用于切断制作好的熔丝的切断机构和用于将熔丝拉出的出丝机构；所述校直机构、成圈机构中的固定绕针、绞绕机构中的绞绕轮、绞绕臂、活动绕针、切断机构中的气动剪刀，出丝机构中的气动指夹可平行并列设置多套。其中，成圈机构和绞绕机构，可实现自动调节绕圈长度、绕圈、绞捻，退针四个功能；所述控制系统为PLC，连接控制气动阀门和伺服电机。作为优选方案之一，所述成圈机构由伺服电机、第一滚珠丝杠、第一直线滑轨、Y向移动气缸、X向滑台、固定绕针、伸缩气缸和Y向滑台组成，其中，所述X向滑台安装于第一直线滑轨上，由连接在伺服电机上的第一滚珠丝杠驱动进行X向移动；所述Y向滑台安装于X向滑台上端，由Y向移动气缸驱动进行Y向移动；所述固定绕针固接于Y向滑台的顶面，由伸缩气缸驱动进行上下升降移动。作为优选方案之一，所述绞绕机构由绕圈伺服电机、第二滚珠丝杠、第二直线滑轨、绞绕臂、活动绕针、绞绕轮和绞绕伺服电机组成，其中，所述绞绕臂安装于第二直线滑轨的顶面，由联接在绕圈伺服电机上的第二滚珠丝杠驱动进行X向移动；所述绞绕轮联接于绞绕臂前端，所述活动绕针通过销轴联接于绞绕轮和绞绕臂，绞绕轮通过皮带与绞绕伺服电机联接，所述活动绕针通过绞绕轮由绞绕伺服电机驱动做圆周运动；还设有让活动绕针复位的弹簧，所述弹簧联接活动绕针和绞绕臂。自动调节绕圈长度，是通过成圈机构的第一直线滑轨、伺服电机、第一滚珠丝杆来移动固定绕针的设定位置实现；熔丝的绕圈动作，是通过成圈机构Y向移动气缸，移动固定绕针和绞绕机构在绕圈伺服电机、第二滚珠丝杆带动活动绕针作X轴向的运动，完成矩形运动轨迹来实现熔丝绕圈动作；熔丝的绞捻功能，是通过绞绕机构的绞绕伺服电机带动绞绕轮、绞绕臂、活动绕针作圆周运动实现；退针动作是使绞绕成型的熔丝脱离绕针的动作，对固定绕针的退针是通过成圈机构上的伸缩气缸带动固定绕针升降实现，对活动绕针的退针，是依靠绞绕机构上活动绕针可在绞绕臂上转动，当出丝机构夹住熔丝往后拉动时，是活动绕针上的熔丝自动被拉离活动绕针来实现。所述成圈机构的伺服电机和绞绕机构的绕圈伺服电机通过控制系统可以实现对绕圈长度的精确设定和控制。作为优选方案之一，所述切断机构包括切断气缸、Z向滑台和用于剪断熔丝的气动剪刀，所述气动剪刀安装于Z向滑台上，由切断气缸驱动做Z向升降移动。切断机构通过切断气缸向下运动，使气动剪刀到达熔丝位置，并对熔丝进行剪断，再退回原位。作为优选方案之一，所述出丝机构由牵拉伺服电机、第三滚珠丝杠、第三直线滑轨和用于夹住熔丝的气动指夹组成；所述气动指夹安装于第三直线滑轨上，由联接于牵拉伺服电机的第三滚珠丝杠驱动进行X向移动。所述牵拉伺服电机通过控制系统可以实现对熔丝总长度的精确设定和控制。作为优选方案之一，所述的校直机构、成圈机构中的固定绕针、绞绕机构中的绞绕轮、绞绕臂、活动绕针、切断机构中的气动剪刀，出丝机构中的气动指夹平行并列设置多套以便同时生产多支熔丝。本技术高效内熔丝制作机，熔丝长度和绞线长度均可自动精确调整，制作的熔丝尺寸精度高，可同时生产多支熔丝，具有高于现有的自动熔丝制作机几倍的高生产效率的优点。工作原理及熔丝制作过程:步骤:1:准备阶段，将需要制作内熔丝的合金铜裸导线依次穿过校直机构、成圈机构、绕绞机构、切断机构和出丝机构，其中:熔丝在穿过成圈机构固定绕针处，熔丝必须从固定绕针的外侧通过，在通过绞绕机构活动绕针处，熔丝必须从活动绕针的内侧通过；步骤2:打开设备电源，通过控制系统，输入所需绕制的熔丝尺寸参数，启动参数调整按钮，设备自动进行熔丝绕制长度的调整。参数调整完毕后，启动自动制作按钮，出丝机构的气动指夹夹紧熔丝，绞绕机构的活动绕针，在绕圈伺服电机、丝杆的带动下沿X-向移动，移动至成圈机构固定绕针的设定位置，Y向移动气缸带动固定绕针沿Y-向移动，使熔丝绕过成圈机构的固定绕针，绞绕机构的活动绕针，在绕圈伺服电机、丝杆的带动下沿X+向移动，退回到活动绕针设定位置，Y向移动气缸带动固定绕针沿Y+向移动至原位，此时在两个机构的协调运动下使活动绕针相对固定绕针做了一个矩形轨迹，完成活动绕针对熔丝的绕圈(即使单股熔丝绕成三股的重叠状态)工作。步骤3:绞绕伺服电机带动绞绕轮、绞绕臂、活动绕针高速旋转，对绕好的三股重叠熔丝段进行绞捻工作，至设定圈数停止旋转。步骤4:出丝机构在牵拉伺服电机、丝杆带动下，沿X+向移动至设定位置，将熔丝拉出到设定长度，切断机构在切断气缸的带动下，向下移动至熔丝位置，气动剪刀切断熔丝，并复位。拉丝气动指夹松开熔丝，被切断的熔丝自动下落；步骤5:出丝机构在牵拉伺服电机丝杆的带动下向X-向移动至原位,气动指夹夹紧熔丝被切断的端头开始下一个循环，直至合金铜导线(熔丝制作原料)用完，设备自动停止。技术优点:本技术所述内熔丝制作机跟现有技术相比，具有如下优点:1、熔丝总长度、绞捻重叠三股熔丝的长度均可自动精确调整,通用性高；2、采用伺服电机滚珠丝杆对熔丝绕圈，熔丝的绕圈长度尺寸精度高；3、采用伺服电机牵拉出丝，熔丝总长度尺寸的精度高；4、新型的熔丝脱离绕针结构，使机构变得简单可靠、高效；5、采用伺服电机牵拉，可以实现更高的牵拉速度，循环时间节省15?20% ；6、采用伺服电机绕丝和牵拉，加速度平稳，熔丝受力均匀，熔丝截面变形小，熔断特性一致性好；7、方便设计成多支熔丝同时制作，极大提高生产效率，是现有自动设备的几倍；8、可以实现真正意义上的全自动无人化工作，提高效率，降低成本。【附图说明】图1为本技术一较佳实施例中内熔丝制作机的结构示意图；图2为本技术一较佳实施例中内熔丝制作机俯视结构图；图3为本技术一较佳实施例中内熔丝制作机的成圈机构的结构示意图；图4为本技术一较佳实施例中内熔丝制作机的绞绕机构的结构示意图；图5为利用本技术制作熔丝时熔丝成圈和绞捻过程的示意图；图6为利用本技术制作熔丝时熔丝切断和出丝过程的示意图。其中，1、校直机构，2、成圈机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内熔丝制作机，包括机架(7)和控制系统(3)，其特征在于，在机架(7)的顶面上从左到右依次设置有用于校直合金铜裸导线的校直机构(1)、用于将导线绕成圈的成圈机构(2)、用于将导线进行绞捻的绞绕机构(4)、用于切断制作好的熔丝的切断机构(5)和用于将熔丝拉出的出丝机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种内熔丝制作机，包括机架(7)和控制系统(3)，其特征在于，在机架(7)的顶面上从左到右依次设置有用于校直合金铜裸导线的校直机构(I)、用于将导线绕成圈的成圈机构(2)、用于将导线进行绞捻的绞绕机构(4)、用于切断制作好的熔丝的切断机构(5)和用于将熔丝拉出的出丝机构(6)。2.根据权利要求1所述的内熔丝制作机，其特征在于，所述成圈机构(2)由伺服电机(8)、第一滚珠丝杠(9)、第一直线滑轨(10)、Y向移动气缸(11)、X向滑台(12)、固定绕针(13)、伸缩气缸(14)和Y向滑台(15)组成，其中，所述X向滑台(12)安装于第一直线滑轨(10)上，由联接在伺服电机(8)上的第一滚珠丝杠(9)驱动进行X向移动；所述Y向滑台(15)安装于X向滑台(12)上端，由Y向移动气缸(11)驱动进行Y向移动；所述固定绕针(13)固接于Y向滑台(15)的顶面，由伸缩气缸(14)驱动进行上下升降移动。3.根据权利要求2所述的内熔丝制作机，其特征在于，所述绞绕机构(4)由绕圈伺服电机(16)、第二滚珠丝杠(17)、第二直线滑轨(18)、绞绕臂(19)、活动绕针(20)、绞绕轮(21)和绞绕伺服电机(22)组成，其中，所述绞绕臂(19)安装于第二直线滑轨(18)的顶面，由联接在绕圈伺服电机(16)上的第二滚珠丝杠(17)驱动进行X向移动；所述绞绕轮(21)连接于绞绕臂(19)前端，所述活动绕针(20)通过销轴连接于绞绕轮(21)和绞绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永德，
申请(专利权)人：吴永德，
类型：实用新型
国别省市：