销轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种销轴。该销轴包括销轴本体（10），销轴本体（10）沿轴向方向设置有端槽（11）以及与端槽（11）连通的通油孔（12），销轴还包括：轴头（20），轴头（20）包括可拆卸地连接在销轴本体（10）的端槽（11）内的连接凸头（21）以及连接在连接凸头（21）上的导向头（22）。根据本实用新型专利技术的销轴，能够在销轴装拆时加强销轴的导向作用的同时保持销轴端部的结构强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
销轴
本技术涉及销轴连接领域，具体而言，涉及一种销轴。
技术介绍
塔机上大量使用滑轮组结构，其中贯穿滑轮的带油杯销轴又是设计重点。目前带油杯的销轴由于使用效果好而被广泛使用。传统使用油杯的销轴往往在轴端还具备卡板槽结构，为了便于安装，销轴轴头带有一定导向角。塔机工作时，需定期向油杯内注油，润滑油顺销轴内结构孔填充进对应的滑轮位置。由于带油杯销轴的具体使用场合的要求，其端部采用倒角加中心钻孔的特定结构，这种在中心处带有圆柱形空缺的结构在装配过程中极易被敲击损坏，导致现场拆装几次后，销轴的轴端就彻底压溃，完全无法拧入油杯，因此滑轮组销轴报废率居高不下已成共识。反之，为了加大端部结构强度，倒角部分尺寸不能过长，如此销轴装配时候端部的导向作用非常有限，给穿滑轮组带来很大难度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种销轴，能够在销轴装拆时加强销轴的导向作用的同时保持销轴端部的结构强度。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种销轴，包括销轴本体，销轴本体沿轴向方向设置有端槽以及与端槽连通的通油孔，销轴还包括:轴头，轴头包括可拆卸地连接在销轴本体的端槽内的连接凸头以及连接在连接凸头上的导向头。进一步地，导向头具有导向锥面和由导向锥面形成的导向锥角。进一步地，销轴本体的端槽所在端包括轴端倒角，导向头的导向锥角与轴端倒角相等，且导向头的导向锥面与销轴本体的轴端倒角的倒角面相平齐。进一步地,连接凸头嵌设入端槽内。进一步地，连接凸头的外侧壁与端槽的内侧壁过盈配合，连接凸头延伸至端槽的底部。进一步地，连接凸头与导向头一体成型。进一步地，连接凸头包括固定穿设在导向头内的芯杆。进一步地，连接凸头的硬度高于导向头的硬度。进一步地，连接凸头与端槽围成一个容纳腔，销轴还包括油杯，油杯包括杯头和杯身，杯身设置在通油孔内，杯头设置在容纳腔内。进一步地，导向头为紫铜导向头。应用本技术的技术方案，销轴包括:销轴本体，销轴本体沿轴向方向设置有端槽以及与端槽连通的通油孔；以及轴头，包括可拆卸地连接在销轴本体的端槽内的连接凸头以及连接在连接凸头上的导向头。轴头设置在销轴本体上，且包括有导向头和可拆卸地连接在端槽内的连接凸头，可以通过导向头增加销轴的导向长度，保证销轴能够具有较好的导向作用，可以完成穿过多个滑轮组的任务。轴头设置在销轴的端部，在装拆销轴时，可以使作用力作用在轴头上，而不会作用在销轴本体上，同时还可以通过轴头的连接凸头增强销轴本体端部的结构强度，从而可以对销轴本体形成有效保护，延长销轴的使用寿命，防止对销轴本体的端槽造成破坏。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的第一实施例的销轴的分解结构示意图；图2示出了根据本技术的第一实施例的销轴的组装结构示意图；图3示出了根据本技术的第一实施例的销轴的油杯安装结构示意图；以及图4示出了根据本技术的第二实施例的销轴的结构示意图。附图标记:10、销轴本体；20、轴头；30、油杯；11、端槽；12、通油孔；13、轴端倒角；21、连接凸头；22、导向头；23、芯杆；31、杯头；32、杯身。【具体实施方式】下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图4所示，根据本技术的实施例，销轴包括销轴本体10和可拆卸地连接在销轴本体10上的轴头20。销轴本体10沿轴向方向设置有端槽11以及与端槽11连通的通油孔12，在销轴连接在滑轮组等结构上时，可以通过油杯30向通油孔12内通入润滑油，从而将润滑油输送至销轴与其他结构的配合处，降低销轴工作中的磨损。轴头20包括可拆卸地连接在销轴本体10的端槽11内的连接凸头21以及连接在连接凸头21上的导向头22。优选地，导向头22具有导向锥面和由导向锥面形成的导向锥角。在销轴工作时，可以通过导向头22增加销轴的导向长度，保证销轴能够具有较好的导向作用，可以完成穿过多个滑轮组的任务。由于轴头20设置在销轴本体10的端槽11中，在装拆销轴时，可以使作用力作用在轴头20上，而不会直接作用在销轴本体上，因此能够避免装拆作用力直接作用在销轴本体10上而对销轴本体10造成损伤。轴头20设置在销轴本体10端部的端槽11内，可以对销轴本体10端部的端槽11形成支撑作用，在装拆销轴时，销轴可以通过轴头20的连接凸头21增强销轴本体端部的结构强度，从而可以对销轴本体形成有效保护，延长销轴的使用寿命，防止对销轴本体10的端槽11造成破坏。销轴本体10还可以包括设置在端槽11所在端的轴端倒角13，导向头22的导向锥角与轴端倒角13相等，且导向头22的导向锥面与销轴本体10的轴端倒角13的倒角面相平齐。在销轴本体10上设置轴端倒角13，可以与导向头22—同形成导向作用，进一步延长销轴的整体导向长度，有利于穿滑轮组的装配过程，使得销轴可以满足更大范围的导向安装需要，提高了销轴的适用性。导向头22的连接端端面与销轴本体10的连接端端面相匹配，使得销轴本体10与导向头22实现连接之后，导向头22的导向锥面与销轴本体10的轴端倒角13的倒角面相平齐，它们的连接部位能够较好地过渡，提高销轴整体导向功能的连续性。参见图1至图3所示，根据本技术的第一实施例，销轴的连接凸头21嵌设入端槽11内，连接凸头21的外侧壁与端槽11的内侧壁过盈配合，连接凸头21延伸至端槽11的底部。连接凸头21可以延伸至端槽11的底部，在对销轴进行装拆操作时，可以将轴头20连接在销轴本体10上，然后对轴头20进行操作，完成销轴的安装，之后可以将轴头20从销轴本体10上取下,并将油杯30安装入端槽11内，完成向销轴注油的操作。由于连接凸头21可以延伸至端槽11的底部，且连接凸头21的外侧壁与端槽11的内侧壁相贴合，因此，在装拆销轴的过程中，连接凸头21可以填充在端槽11内，并可以对端槽11起到较好的支撑作用，能够较好地防止端槽11发生变形，保证油杯30可以安装入端槽11内。在本实施例中，连接凸头21与导向头22 —体加工成型。连接凸头21和导向头22也可以分开加工，最后组装成型。结合参见图4所示，根据本技术的第二实施例，销轴的连接凸头21包括固定穿设在导向头22内的芯杆23。连接凸头21通过芯杆23固定设置在导向头22内，连接凸头21的与芯杆23连接的部分设置在端槽11内，并与端槽11围成一个容纳腔，销轴还包括油杯30，油杯30包括杯头31和杯身32，杯身32设置在通油孔12内，杯头31设置在容纳腔内。此种结构可以直接将油杯30设置在端槽11内，即使安装轴头20时，也无需将油杯30取出，在需要注油时，可以直接将轴头20卸下即可，因此操作更加简单方便。优选地，连接凸头21的硬度高于导向头22的硬度。连接凸头21的材质较硬，设置在端槽11内时，可以很好地支撑起端槽11的空间，防止端槽11发生变形。导向头22的硬度较软，可以很好地保留轴头20的保护作用，防止装拆过程中直接对销轴本体10的端槽11造成敲击损伤。优选地，导向头22为紫铜导向头。装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销轴，包括销轴本体（10），所述销轴本体（10）沿轴向方向设置有端槽（11）以及与所述端槽（11）连通的通油孔（12）；其特征在于，所述销轴还包括：轴头（20），所述轴头（20）包括可拆卸地连接在所述销轴本体（10）的端槽（11）内的连接凸头（21）以及连接在所述连接凸头（21）上的导向头（22）。

【技术特征摘要】
1.一种销轴，包括销轴本体(10)，所述销轴本体(10)沿轴向方向设置有端槽(11)以及与所述端槽(11)连通的通油孔(12);其特征在于，所述销轴还包括: 轴头(20)，所述轴头(20)包括可拆卸地连接在所述销轴本体(10)的端槽(11)内的连接凸头(21)以及连接在所述连接凸头(21)上的导向头(22)。2.根据权利要求1所述的销轴，其特征在于，所述导向头(22)具有导向锥面和由所述导向锥面形成的导向锥角。3.根据权利要求2所述的销轴，其特征在于，所述销轴本体(10)的端槽(11)所在端包括轴端倒角(13)，所述导向头(22)的导向锥角与所述轴端倒角(13)相等，且所述导向头(22)的导向锥面与所述销轴本体(10)的所述轴端倒角(13)的倒角面相平齐。4.根据权利要求1所述的销轴，其特征在于，所述连接凸头(21)嵌设入所述端槽(11)内。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴梁，李林，应立志，安玉龙，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：