【技术实现步骤摘要】
液压涨紧定位芯轴
本技术涉及铣床面铣刀的定位领域，具体为一种液压涨紧定位芯轴。
技术介绍
定位芯轴在企业被大量采用，是机械加工行业的必备常用工具。现用产品普遍以固定尺寸的圆柱芯轴定位，由于固定芯轴与定位孔之间由于加工精度必然存在间隙；国内外普遍以H7/g6间隙配合生产，在最大间隙的条件下，间隙在0.059_，在最小间隙条件下0.0lmm,由于加工设备的精度,一般间隙在0.04mm。在此条件下,刀片径向会出现0.08mm的跳动，硬质合金刀片的寿命会大大降低。由于面铣刀一般属于粗加工，对刀具的使用条件没有特殊的要求，加工效果没有严格要求。由于刀具的使用寿命在使用现场条件下很少去对t匕，即使刀具存在很大的跳动，刀具寿命降低，一般也会认为有其他原因引起，不会怀疑径向跳动的原因。
技术实现思路
本技术针对以上不足之处，提供了一种液压涨紧定位芯轴，利用膨涨壁在液压力的作用下，沿径向产生变形实现尺寸变换来夹紧工件的原理，实现了固定后的刀具跳动小于0.005_，优与现在使用的定位芯轴。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压涨紧定位芯轴，包含有本体、膨胀壁、加压螺栓，所述膨胀壁设置于所述本体的外周侧壁上，所述本体与膨胀壁之间通过激光焊接，形成油腔I，所述加压螺栓通过螺纹连接设置在本体内的油腔II，所述油腔II通过油道与油腔I接通。所述油腔II与加压螺栓连接处设置有密封圈。所述本体采用经热处理的合金钢制成。所述膨胀壁采用经过热处理的弹簧钢制成。本技术的有益效果是:膨胀壁采用经过热处理后的弹簧钢制成，具有较好的弹性，保证了既有足够的变形量而且不被破坏；本体选用...
【技术保护点】
一种液压涨紧定位芯轴，其特征在于：包含有本体（1）、膨胀壁（2）、加压螺栓（3），所述膨胀壁（2）设置于所述本体（1）的外周侧壁上，所述本体（1）与膨胀壁（2）之间通过激光焊接，形成油腔I（4），所述加压螺栓（3）通过螺纹连接设置在本体（1）内的油腔II（5），所述油腔II（5）通过油道（6）与油腔I（4）接通。
【技术特征摘要】
1.一种液压涨紧定位芯轴，其特征在于:包含有本体(I)、膨胀壁(2)、加压螺栓(3)，所述膨胀壁(2 )设置于所述本体(I)的外周侧壁上，所述本体(I)与膨胀壁(2 )之间通过激光焊接，形成油腔I (4)，所述加压螺栓(3)通过螺纹连接设置在本体(I)内的油腔II (5)，所述油腔II (5)通过油道(6)与油腔...
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