一种高速特钢线材精轧机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速特钢线材精轧机组，包括电机，电机连接增速箱，增速箱分别连接两列首尾依次连接的精轧机列，精轧机列包括若干精轧机，精轧机包括锥箱和辊箱，辊箱上设有上轧辊轴和下轧辊轴，上轧辊轴和下轧辊轴之间形成辊缝，两列精轧机列中的精轧机间隔交错排列，且所有辊缝呈一条直线。本实用新型专利技术一种高速特钢线材精轧机组实现了高速轧制特钢，轧制速度达到105m/s，从而加快了特钢的生产，提高了效率，可以很大地满足市场对特钢生产量的需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种高速特钢线材精轧机组
本技术属于轧钢设备
，具体涉及一种高速特钢线材精轧机组。
技术介绍
目前，高速线材大多以轧制普碳钢、冷镦钢、焊条钢为主，然而这几类钢种的销售市场已趋于饱和，同时随着轧钢工艺的提高以及轧钢自动化控制的应用，使得轧制特钢(即不锈钢、工具钢等)成为趋势。然而，现有的技术和设备在轧制特钢时速度都比较低，最大为50m/s，无法满足高速轧制特钢的要求，阻碍了特钢的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速特钢线材精轧机组，解决了现有线材精轧机组轧制特钢效率低的问题。本技术所采用的技术方案是:一种高速特钢线材精轧机组，包括电机，电机连接增速箱，增速箱分别连接两列首尾依次连接的精轧机列，精轧机列包括若干精轧机，精轧机包括锥箱和辊箱，辊箱上设有上轧辊轴和下轧辊轴，上轧辊轴和下轧辊轴之间形成辊缝，两列精轧机列中的精轧机间隔交错排列，且所有辊缝呈一条直线。本技术的特点还在于，锥箱的输入轴通过齿轮与锥箱的输出轴连接，锥箱的输出轴通过斜齿轮与辊箱的上轧辊轴和下轧辊轴连接，精轧机与电机间的传动比从靠近增速箱的一端到另一端依次增大，辊缝从靠近增速箱的一端到另一端依次增大。两列精轧机列的夹角呈90°。两列精轧机列分别包括5个精轧机。精轧机与电机间的传动比从靠近增速箱的一端到另一端依次为0.13434055、0.15720702,0.18902388,0.22119816,0.26345849,0.41106998,0.49414576,0.57825568、0.68969007,0.80708412。本技术的有益效果是:本技术一种高速特钢线材精轧机组实现了高速轧制特钢，轧制速度达到105m/s，从而加快了特钢的生产，提高了效率，可以很大地满足市场对特钢生产量的需求。【附图说明】图1是本技术一种高速特钢线材精轧机组的结构示意图；图2是本技术中精轧机的结构示意图。图中，1.电机，2.增速箱，3.精轧机列，4.精轧机，5.锥箱，6.辊箱，7.上轧辊轴，8.下轧辊轴，9.辊缝。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术提供了一种高速特钢线材精轧机组，如图1所示，包括电机1，电机I连接增速箱2，增速箱2分别连接两列首尾依次连接的精轧机列3，精轧机列3包括若干精轧机4，如图2所示，精轧机包括锥箱5和辊箱6，辊箱6上设有上轧辊轴7和下轧辊轴8，上轧辊轴7和下轧辊轴8之间形成辊缝9，两列精轧机列3中的精轧机4间隔交错排列，且所有辊缝9呈一条直线。锥箱5的输入轴通过齿轮与锥箱5的输出轴连接，锥箱5的输出轴通过斜齿轮与辊箱6的上轧辊轴7和下轧辊轴8连接，精轧机4与电机I间的传动比从靠近增速箱2的一端到另一端依次增大，辊缝9从靠近增速箱2的一端到另一端依次增大。两列精轧机列3的夹角呈90°。两列精轧机列3分别包括5个精轧机4。精轧机4与电机I间的传动比从靠近增速箱2的一端到另一端依次为0.13434055,0.15720702,0.18902388、0.22119816,0.26345849,0.41106998,0.49414576,0.57825568,0.68969007,0.80708412。工作时，电机I带动增速箱2，增速箱2依次传动精轧机列3中的所有精轧机4，钢材从辊箱6上上轧辊轴7和下轧辊轴8形成的辊缝9中间通过并轧制。为了设计实现特钢的高速轧制，满足高速特钢的轧制工艺要求，精轧机4与电机I间的传动比从靠近增速箱2的一端到另一端依次增大，为0.13434055,0.15720702、0.18902388,0.22119816,0.26345849,0.41106998,0.49414576,0.57825568,0.68969007、0.80708412。这样就在保证当前轧制工艺技术水平下，实现了高轧制速度105m/s。为了避免精轧机组由于轧制力过大、轧制速度高等因素造成精轧机组出现振动、噪音等不利工况。两列精轧机列3中的精轧机4间隔交错排列，且夹角呈90°。该结构有效地降低了轧制中心高度，使得整个机组稳定性加强，避免了大的振动、噪音。也使线材获得高的轧制质量。辊缝9呈一条直线，使得钢材通过时笔直无扭曲。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速特钢线材精轧机组，其特征在于：包括电机（1），所述电机（1）连接增速箱（2），所述增速箱（2）分别连接两列首尾依次连接的精轧机列（3），所述精轧机列（3）包括若干精轧机（4），所述精轧机包括锥箱（5）和辊箱（6），所述辊箱（6）上设有上轧辊轴（7）和下轧辊轴（8），所述上轧辊轴（7）和所述下轧辊轴（8）之间形成辊缝（9），两列所述精轧机列（3）中的所述精轧机（4）间隔交错排列，且所有所述辊缝（9）呈一条直线。

【技术特征摘要】
1.一种高速特钢线材精轧机组，其特征在于:包括电机(1)，所述电机(I)连接增速箱(2)，所述增速箱(2)分别连接两列首尾依次连接的精轧机列(3)，所述精轧机列(3)包括若干精轧机(4)，所述精轧机包括锥箱(5)和辊箱(6)，所述辊箱(6)上设有上轧辊轴(7)和下轧辊轴(8)，所述上轧辊轴(7)和所述下轧辊轴(8)之间形成辊缝(9)，两列所述精轧机列(3)中的所述精轧机(4)间隔交错排列，且所有所述辊缝(9)呈一条直线。2.根据权利要求1所述一种高速特钢线材精轧机组，其特征在于:所述锥箱(5)的输入轴通过齿轮与所述锥箱(5)的输出轴连接，所述锥箱(5)的输出轴通过斜齿轮与所述辊箱(6 )的上轧辊轴(7 )和下轧辊轴(8 )连接，所述精轧机(4 )与电机(I)间的传动比从...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文年，
申请(专利权)人：西安威科多机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：