一种夹送辊出口导卫制造技术

本实用新型专利技术属于冶金行业轧钢设备技术领域，尤其为一种夹送辊出口导卫，包括夹送辊，所述夹送辊的一侧设置有导卫安装座，所述导卫安装座的前端底部通过螺栓固定有定位键，所述导卫安装座的一侧开设有管槽，所述管槽的内部前端卡合有入口导向管，所述管槽的内部卡合有长导管，所述管槽的前端一侧通过螺栓固定有压板一，所述压板一的中间位置旋合有螺钉一，所述入口导向管的后端一侧开设有螺槽一，本实用新型专利技术通过将导管易磨损位置和不易磨损位置断开，在使用中只需要对易磨损件更换，降低整体使用成本，并且在使用过程中还可通过更换不同内径的长导管来调整加送规格，而入口导向管则不需要更换，可进一步降低整体使用成本。可进一步降低整体使用成本。可进一步降低整体使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种夹送辊出口导卫


[0001]本技术属于冶金行业轧钢设备
，具体涉及一种夹送辊出口导卫。

技术介绍

[0002]导卫通常设于夹送辊出口，使使轧件通过导卫装置改变其运动方向，从而将高速线材准确的导入下一个关键设备部件，目前，夹送辊出口导卫的安装底座上的燕尾结构和压板组件将其固定在底座上，在实际使用过程中，由于制造误差及安装误差容易导致导管偏移，从而造成导管单边磨损而快速报废，其次是偏移容易造成堆钢事件，同时，传动导管都是自带喇叭口，这种自带喇叭口的出口导管加工制造工艺复杂，整体成本高，加之导管在实际使用中为易损件，一般使用寿命在一个月，用户使用成本非常高，因此设计一种相对比较实用、简单的出口导卫装置成为必要。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种夹送辊出口导卫，具有通过将导管易磨损位置和不易磨损位置断开，在使用中只需要对易磨损件更换，降低整体使用成本，并且在使用过程中还可通过更换不同内径的长导管来调整加送规格，而入口导向管则不需要更换，可进一步降低整体使用成本的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹送辊出口导卫，包括夹送辊，所述夹送辊的一侧设置有导卫安装座，所述导卫安装座的前端底部通过螺栓固定有定位键，所述导卫安装座的一侧开设有管槽，所述管槽的内部前端卡合有入口导向管，所述管槽的内部卡合有长导管，所述管槽的前端一侧通过螺栓固定有压板一，所述压板一的中间位置旋合有螺钉一，所述入口导向管的后端一侧开设有螺槽一，所述螺钉一与螺槽一旋合连接，所述导卫安装座的前端上部开设有螺槽二，所述螺槽二的内部旋合有螺钉二，所述长导管的前端上部开设有螺孔，所述螺钉二与螺孔旋合连接，所述导卫安装座的后端一侧通过螺栓固定有压板二。
[0005]作为本技术的一种夹送辊出口导卫优选技术方案，所述管槽与长导管均为弧形结构且弧度一致，所述管槽的两端内径小于管槽的中间段内径。
[0006]作为本技术的一种夹送辊出口导卫优选技术方案，所述入口导向管的前端开口为喇叭口结构，所述入口导向管的后端为四方头结构。
[0007]作为本技术的一种夹送辊出口导卫优选技术方案，所述入口导向管和长导管内部相通且入口导向管和长导管均为高耐磨构件。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术通过将原先导管易磨损位置和不易磨损位置断开，分成入口导向管和长导管，在使用中只需要对易磨损件入口导向管进行更换，可降低整体的使用成本，同时，在使用过程中还可通过更换不用内径的长导管来调整加送规格，适应轧制不同规格的线材，而入口导向管则不需要进行更换，可进一步降低整体使用成本，整体使用效果好，实用
性强。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术的整体透视结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视透视结构示意图；
[0013]图3为本技术的导卫安装座侧视透视结构示意图；
[0014]图4为本技术的导卫安装座俯视透视结构示意图；
[0015]图5为本技术的入口导向管侧视透视结构示意图；
[0016]图6图5的A
‑
A剖面结构示意图；
[0017]图7为本技术的入口导向管与导卫安装座连接正视剖面结构示意图；
[0018]图8为本技术的长导管侧视透视结构示意图；
[0019]图9为本技术的长导管与导卫安装座连接正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、导卫安装座；2、定位键；3、管槽；4、入口导向管；5、喇叭口；6、长导管；7、压板一；8、螺钉一；9、螺槽一；10、螺槽二；11、螺钉二；12、螺孔；13、压板二；14、夹送辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本技术提供以下技术方案：一种夹送辊出口导卫，包括夹送辊14，夹送辊14的一侧设置有导卫安装座1，导卫安装座1的前端底部通过螺栓固定有定位键2，导卫安装座1的一侧开设有管槽3，管槽3的内部前端卡合有入口导向管4，管槽3的内部卡合有长导管6，管槽3的前端一侧通过螺栓固定有压板一7，压板一7的中间位置旋合有螺钉一8，入口导向管4的后端一侧开设有螺槽一9，螺钉一8与螺槽一9旋合连接，导卫安装座1的前端上部开设有螺槽二10，螺槽二10的内部旋合有螺钉二11，长导管6的前端上部开设有螺孔12，螺钉二11与螺孔12旋合连接，导卫安装座1的后端一侧通过螺栓固定有压板二13。
[0023]本实施例中，本技术通过将原先导管易磨损位置和不易磨损位置断开，分成入口导向管4和长导管6，在使用中只需要对易磨损件入口导向管4进行更换，可降低整体的使用成本，同时，在使用过程中还可通过更换不用内径的长导管6来调整加送规格，适应轧制不同规格的线材，而入口导向管4则不需要进行更换，可进一步降低整体使用成本，整体使用效果好，实用性强，另外，本实施例中未作详细说明的内容均为现有公知技术。
[0024]参照图1、图2、图3、图4、图5和图8所示，具体的，本导卫装置前端入口端设计一端带喇叭口5的入口导向管 4，能够更好地接收轧件，出口段设计大半径的弧形长导管6，促使
轧件平稳导向，入口导向管4和长导管6安装时以压板一7以及压板二13进行固定，螺栓连接更加的安全稳定，考虑整个导卫装置受力和来自轧件的冲击，在与设备的安装面设计定位键2连接，可以更好地固定本导卫装置，防止松动脱落。
[0025]参照图1、图3、图7、图8和图9所示，导卫安装座1的弧型管槽3与长导管6弧度一致，用于固定长导管6，管槽3的两端内径小于中间段内径，起限位作用，防止长导管6窜动，导卫安装座1可以长时间使用，以后使在用中只要更换入口导向管 4和长导管6即可，从而大幅度降低了使用成本。
[0026]参照图1、图5、图6、图7和图8所示，入口导向管4采用高耐磨材料制造，大大增加了该导管的使用寿命，结构方面在进钢方向设计大锥度的喇叭口5导向段，方便轧件进入，在和导卫安装座1的安装端设计为四方头形态，如图6所示，并设计用于定位的螺槽一9，并用螺钉一8限位固定，使得入口导向管4安装更加稳妥安全，其安装以及固定方式如图7所示。
[0027]参照图1、图8和图9所示，长导管6采用高耐磨材料制造，大大增加了该导管的使用寿命，结构方面在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹送辊出口导卫，包括夹送辊（14），其特征在于：所述夹送辊（14）的一侧设置有导卫安装座（1），所述导卫安装座（1）的前端底部通过螺栓固定有定位键（2），所述导卫安装座（1）的一侧开设有管槽（3），所述管槽（3）的内部前端卡合有入口导向管（4），所述管槽（3）的内部卡合有长导管（6），所述管槽（3）的前端一侧通过螺栓固定有压板一（7），所述压板一（7）的中间位置旋合有螺钉一（8），所述入口导向管（4）的后端一侧开设有螺槽一（9），所述螺钉一（8）与螺槽一（9）旋合连接，所述导卫安装座（1）的前端上部开设有螺槽二（10），所述螺槽二（10）的内部旋合有螺钉二（11），所述长导管（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳党林，韦娜，王晨晨，
申请(专利权)人：西安威科多机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：