中央回转接头性能试验检测方法、装置制造方法及图纸

技术编号:9793642 阅读:100 留言:0更新日期:2014-03-21 08:15
本发明专利技术公开一种中央回转接头性能试验检测方法,包括最大工作压力试验模块,所述最大工作压力试验模块包括以下步骤:控制液压系统以预定最大工作压力输出,启动驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动;实时获取所述中央回转接头的进口压力P1和出口压力P2;以所述进口压力P1和出口压力P2满足第一公式为条件,获得最大工作压力稳定的判断结果;所述第一公式如下:P1-P2

【技术实现步骤摘要】
中央回转接头性能试验检测方法、装置
本专利技术涉及液压元件的性能测试
,具体涉及中央回转接头性能试验检测方法、装置。
技术介绍
众所周知,中央回转接头大多用于上、下车相对回转的工程机械。例如,挖掘机,挖掘机整车分为上车和下车两个部分,下车液压系统和上车液压系统共用一个泵站,其所需的油液需要自上车通过管路进行连接;中央回转接头的壳体和芯轴之间可以相对转动,从而能够确保必要的连接管路不产生任何扭转,满足上、下车液压系统共用一个泵站的功能需要。显然,对于上、下车相对回转的液控工程机械而言,作为核心部件的中央回转接头,其可靠性和稳定性以及反应产品性能的各类参数要求尤为重要。中央回转接头内部不同油道之间相互独立,除壳体部分和芯轴部分的制造精度外,工作过程转动磨损等原因同样影响其使用性能,因此,耐久性实验是不可缺少的。此外,运转时的扭转力矩是回转接头设计时的关键参数,力矩的实时测量同样是很重要的。针对中央回转接头的耐久性试验,不同生产厂商提出了相应的解决方案。受其自身结构的限制,现有技术大多仅能确定回转接头的密封性、温度对驱动转矩的影响及压力作用下零件的强度,在长时间运转过程中的实际表现,无法对中央回转接头进行全面评价。因此,具有局限性。有鉴于此,亟待另辟蹊径针对现有中央回转接头的性能试验技术进行优化设计,以从不同的角度进行耐久性检测,为确保其工作可靠性和稳定性提供可靠保障。
技术实现思路
针对上述缺陷,本专利技术解决的技术问题在于,提供一种用于中央回转接头性能试验检测方法,通过不同角度的耐久性检测,获得中央回转接头的可靠性和稳定性。在此基础上,本专利技术同时还提供了一种中央回转接头性能试验检测系统。本专利技术提供的中央回转接头性能试验检测方法,包括最大工作压力试验模块,所述最大工作压力试验模块包括以下步骤:控制液压系统以预定最大工作压力输出,启动驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动;实时获取所述中央回转接头的进口压力P1和出口压力P2 ;以所述进口压力P1和出口压力P2满足第一公式为条件,获得最大工作压力稳定的判断结果;所述第一公式如下:P1-PyPp,式中,Pp为预设压降阈值。优选地,所述预设压降阈值Pp为0.05MPa-0.2MPa。优选地,还包括额定流量试验模块,所述额定流量试验模块包括以下步骤:控制液压系统以预定额定压力输出,启动驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动;实时获取所述中央回转接头的进口流量Q1和出口流量Q2 ;以所述进口流量%和出口流量Q2满足第二公式为条件,获得额定流量稳定的判断结果;所述第二公式如下:I [(QJQ2)Z^-QVQ | <QP,式中,Q为额定流量,Qp为预设流量比阈值。优选地,所述预设流量比阈值Qp为1%_2%。优选地,还包括回转阻力矩试验,所述回转阻力矩试验包括以下步骤:控制液压系统以预定最大工作压力输出,启动驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动;实时获取所述中央回转接头的力矩T ;以所述力矩T满足第三公式为条件,获得回转阻力矩稳定的判断结果;所述第三公式如下:IXTp ;其中,Tp为预设力矩阈值。优选地,所述驱动装置带动中央回转接头的旋转构件正转和反转各预定时间长度。优选地,所述预定时间长度为2min-4min。本专利技术提供的中央回转接头性能试验检测系统,包括:驱动装置,用于驱动所述中央回转接头的旋转构件转动;液压系统,用于建立所述中央回转接头的试验回路;进油温度传感器,设置在所述中央回转接头的进油支路;和扭矩转速传感器,设置在所述中央回转接头与所述驱动装置的输出端之间;还包括:进口压力传感器,设置在所述中央回转接头的进油支路;出口压力传感器,设置在所述中央回转接头的出油支路;和控制器,在液压系统以预定最大工作压力输出,驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动的状态下,所述控制器接收所述进口压力传感器实时采集的进口压力Pi和所述出口压力传感器实时采集的出口压力P2,并以所述进口压力P1和出口压力P2满足第一公式为条件,获得最大工作压力稳定的判断结果;所述第一公式如下:PrP2<Pp,式中,Pp为预设压降阈值。优选地,还包括:进口流量传感器,设置在所述中央回转接头的进油支路;和出口流量传感器,设置在所述中央回转接头的出油支路;在液压系统以预定额定压力输出,驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动的状态下,所述控制器还接收所述进口流量传感器实时采集的进口流量Q1和所述出口流量传感器实时采集的出口流量Q2,并以所述进口流量Q1和出口流量Q2满足第二公式为条件,获得额定流量稳定的判断结果;所述第二公式如下:I [(QJQ2)Z^-QVQ | <QP,式中,Q为额定流量,Qp为预设流量比阈值。优选地,在液压系统以预定最大工作压力输出,驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动的状态下,所述控制器还接收所述扭矩转速传感器实时采集的力矩,并以所述力矩T满足第三公式为条件,获得回转阻力矩稳定的判断结果;所述第三公式如下:IXTp ;其中,Tp为预设力矩阈值。优选地,所述控制器为工业计算机,通过数据采集仪接收传感器实时获取的数据信息,并可以图表形式显示判断结果。优选地,还包括选择开关,并配置成:自动进行各试验的自动模式和手动进行各试验的手动模式。优选地,还包括回转接头工装,该工装包括:支撑盘,通过轴承设置于固定台架上,用于固定连接待测中央回转接头的旋转构件,且所述驱动装置的输出端与所述支撑盘的下端传动连接;拨叉组件,设置于所述固定台架上,用于固定连接待测中央回转接头的非旋转构件;和侧载施加装置,用于施加侧向作用力于待测中央回转接头的非旋转构件。优选地,所述拨叉组件包括:立柱,固定设置在所述支撑盘旁侧的所述固定台架上;和拨叉,一端与所述立柱形成周向限位,另一端用于固定连接待测中央回转接头的非旋转构件;且[0051 ] 所述侧载施加装置设置在所述立柱上。优选地,所述侧载施加装置包括:弹性部件,固定设置在所述立柱上,且试验状态下的所述弹性部件具有预压形变;和推块,与所述弹性部件的伸出端固定连接。基于现有中央回转接头性能试验检测方法,本方法增设有最大工作压力试验模块,具体地,控制液压系统以预定最大工作压力输出,随着驱动装置带动中央回转接头模拟工况转动,实时获取中央回转接头的进口压力和出口压力,并判断进出口压差是否小于预设的压降阈值,若是则确定该中央回转接头可在最大工作压力下稳定可靠的工作。如此设置,在以往试验项目的基础上进行了最大工作压力试验的扩充,能够更全面的进行中央回转接头的耐久性试验,进而从不同的角度进行中央回转接头的性能试验,最大限度的确保其工作可靠性、稳定性。在本专利技术的优选方案中,还可以增设额定流量试验模块,具体地,控制液压系统以预定额定压力输出,随着驱动装置带动中央回转接头模拟工况转动,实时获取中央回转接头的进口流量Q1和出口流量Q2,并判断进出口流量是否满足第二公式,若是则确定该中央回转接头的额定流量稳定可靠;其中,第二公式如下:I [(QAQ2)A-QVQ I <QP,式中,Q为额定流量,Qp为预设流量比阈值。进一步优选地,还可以增设回转阻力矩试验模块,具体地,控制液压系统以预定最大工作压力输出,随着驱动装置带动中央回转接头模拟工况转动,实时本文档来自技高网...

【技术保护点】
中央回转接头性能试验检测方法,其特征在于,包括最大工作压力试验模块,所述最大工作压力试验模块包括以下步骤:控制液压系统以预定最大工作压力输出,启动驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动;实时获取所述中央回转接头的进口压力P1和出口压力P2;以所述进口压力P1和出口压力P2满足第一公式为条件,获得最大工作压力稳定的判断结果;所述第一公式如下:P1?P2

【技术特征摘要】
1.中央回转接头性能试验检测方法,其特征在于,包括最大工作压力试验模块,所述最大工作压力试验模块包括以下步骤: 控制液压系统以预定最大工作压力输出,启动驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动; 实时获取所述中央回转接头的进口压力P1和出口压力P2 ; 以所述进口压力P1和出口压力P2满足第一公式为条件,获得最大工作压力稳定的判断结果;所述第一公式如下: Ρ-Ρ2〈Ρρ,式中,Pp为预设压降阈值。2.根据权利要求1所述的中央回转接头性能试验检测方法,其特征在于,所述预设压降阈值 Pp 为 0.05MPa-0.2MPa。3.根据权利要求1所述的中央回转接头性能试验检测方法,其特征在于,还包括额定流量试验模块,所述额定流量试验模块包括以下步骤: 控制液压系统以预定额定压力输出,启动驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动; 实时获取所述中央回转接头的进口流量Q1和出口流量Q2 ; 以所述进口流量Q1和出口流量Q2满足第二公式为条件,获得额定流量稳定的判断结果;所述第二公式如下: I [(QAQ2)A-QVQ I <QP,式中,Q为额定流量,Qp为预设流量比阈值。4.根据权利要求3所述的中央回转接头性能试验检测方法,其特征在于,所述预设流量比阈值Qp为1%_2%。5.根据权利要求1所述的中央回转接头性能试验检测方法,其特征在于,还包括回转阻力矩试验,所述回转阻力矩试验包括以下步骤: 控制液压系统以预定最大工作压力输出,启动驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动; 实时获取所述中央回转接头的力矩T ; 以所述力矩T满足第三公式为条件,获得回转阻力矩稳定的判断结果;所述第三公式如下: T〈Tp ;其中,Tp为预设力矩阈值。6.根据权利要求1至5中任一项所述的中央回转接头性能试验检测方法,其特征在于,所述驱动装置带动中央回转接头的旋转构件正转和反转各预定时间长度。7.根据权利要求6所述的中央回转接头性能试验检测方法,其特征在于,所述预定时间长度为2min_4min。8.中央回转接头性能试验检测系统,包括: 驱动装置,用于驱动所述中央回转接头的旋转构件转动; 液压系统,用于建立所述中央回转接头的试验回路; 进油温度传感器,设置在所述中央回转接头的进油支路;和 扭矩转速传感器,设置在所述中央回转接头与所述驱动装置的输出端之间;其特征在于,还包括: 进口压力传感器,设置在所述中央回转接头的进油支路;出口压力传感器,设置在所述中央回转接头的出油支路;和 控制器,在液压系统以预定最大工作压力输出,驱动装置带动中央回转接头的旋转构件转动的状态下,所述控制器接收所述进口压力传感器实时采集的进口压力Pl和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘帮才尹立松范华志李永奇
申请(专利权)人:徐州徐工液压件有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1