【技术实现步骤摘要】
齿轮加工用切削液
本专利技术涉及齿轮加工用切削液。
技术介绍
传统的齿轮加工使用的是机械油，冲淋式润滑和冷却，切削液使用量巨大，造成机械油的浪费大，还会对加工场所和环境造成巨大污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿轮加工用切削液，其具有很好的润滑性和极压抗磨性。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种齿轮加工用切削液，由石油磺酸钠、水溶性聚醚、二甲基硅油、三聚磷酸钠、氯化钠、硫代硫酸钠、苯甲酸钠组成，并由如下步骤制得: 将10-12质量份石油磺酸钠、20-30质量份水溶性聚醚、1-2质量份二甲基硅油搅拌均匀得第一混合液； 将7-9质量份三聚磷酸钠、6-8质量份氯化钠、5-7质量份硫代硫酸钠、1-2质量份苯甲酸钠依次加入15-40质量份水中搅拌均匀，得第二混合液； 将第二混合液加入第一混合液中，混合搅拌2小时，至完全透明。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种齿轮加工用切削液，其具有很好的润滑性和极压抗磨性。石油磺酸钠，有良好的防锈性能； 水溶性聚醚，有很好的润滑性，散热降温性能极好，用于齿轮加工不冒烟； 二甲基硅油主要作为消泡抗泡剂； 三聚磷酸钠、氯化钠、硫代硫酸钠可以在瞬间高温和高压下和铁反应在刀具表面形成硫化铁、氯化铁、磷酸铁的复合极压抗磨保护层，可有效延长刀具使用寿命； 苯甲酸钠防腐性好，可以有效防止溶液变质； 水的冷却效果很好，同时可以使配方中的盐类成分充分溶解； 配合微量润滑装置使用，可节省切削液的使用量90%以上。尤其是各组分的配比，可以使切削液得润滑性和极压抗磨性达到最好的状态，使其综合性能提高...
【技术保护点】
齿轮加工用切削液，其特征在于，由石油磺酸钠、水溶性聚醚、二甲基硅油、三聚磷酸钠、氯化钠、硫代硫酸钠、苯甲酸钠组成，并由如下步骤制得：将10?12质量份石油磺酸钠、20?30质量份水溶性聚醚、1?2质量份二甲基硅油搅拌均匀得第一混合液；将7?9质量份三聚磷酸钠、6?8质量份氯化钠、5?7质量份硫代硫酸钠、1?2质量份苯甲酸钠依次加入15?40质量份水中搅拌均匀，得第二混合液；将第二混合液加入第一混合液中，混合搅拌2小时，至完全透明。
【技术特征摘要】
1.齿轮加工用切削液，其特征在于，由石油磺酸钠、水溶性聚醚、二甲基硅油、三聚磷酸钠、氯化钠、硫代硫酸钠、苯甲酸钠组成，并由如下步骤制得: 将10-12质量份石油磺酸钠、20-30质量份水溶性聚醚、1-2质量份二甲基硅油搅拌均...
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