蒸汽插座制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸汽插座，其特征在于：该蒸汽插座包括使用时插接在一起的上插头和下插座；上插头包括上进气管和上排气管，进气管和排气管之间固定；本实用新型专利技术结构合理，利用插接直接自动开启的方式，可以很好的节省操作程序和时间，同时也减少了以往开关阀门所存在的易损坏的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
蒸汽插座
本技术涉及一种控制蒸汽自由开闭的开关，尤其涉及一种蒸汽插座。
技术介绍
目前，有很多需要领域蒸汽加热，但是目前的控制蒸汽管路的方式大多采用人工的手动开闭或电磁阀的控制，这样的方式需要将管路接好以后再开启控制开闭的阀门，其程序繁琐，操作不便。
技术实现思路
技术目的:本技术提供一种蒸汽插座，其目的是解决以往的方式控制开启程序繁琐的问题。技术方案:本技术是通过以下技术方案来实现的:一种蒸汽插座，其特征在于:该蒸汽插座包括使用时插接在一起的上插头和下插座；上插头包括上进气管和上排气管，进气管和排气管之间固定；下插座包括下进气管和下排气管，下进气管和下排气管之间固定，当上插头和下插座插接在一起时下进气管与上进气管对应，下排气管与上排气管对应，在下进气管与上进气管之间连接的位置设置有控制下进气管开闭的进气阀芯，进气阀芯设置在下进气管内，进气阀芯通过进气弹簧被顶在下进气管与上进气管的连接处并将下进气管临时性的封闭；在上进气管处设置有使用时控制进气阀芯开闭的插头顶针，插头顶针凸出于上进气口使得上插头与下插座插接连接时，插头顶针能够顶住进气阀芯移动使下进气管开启构成上进气管与下进气管之间气体连通结构。插头顶针通过连接筋固定在上进气管内；插头顶针与上进气管内壁之间形成进气通道；在下排气管内与上排气管连接的位置设置有控制下排气管开闭的排气阀芯，排气阀芯设置在下排气管内，排气阀芯通过排气弹簧被顶在下排气管与上排气管连接的位置，将下排气管临时性的封闭。进气阀芯的外径小于下进气管的内径，排气阀芯的外径小于下拍气管的内径，在下进气管上与上进气管连接位置形成进气口 ；在进气口处设置有进气密封环，下进气管封闭时进气阀芯顶住进气密封环；在下排气管上与上排气管连接的位置处形成排气口 ；在排气口处设置有排气密封环，下排气管密闭时，排气阀芯顶住排气密封环。进气密封环与进气口之间还设置有进气密封圈，排气密封环与排气口之间设置有排气密封圈。上插头和下插座插接在一起时通过旋抒丝扣临时固定。下进气管和下排气管为内外套管结构，下排气管套在下进气管上，下排气管内壁与下进气管外壁之间形成供排气的通道；上进气管和上排气管也为内外套管结构，上排气管套在上进气管上，上排气管内壁与上进气管外壁之间形成供排气的通道。下进气管和下排气管之间以及上进气管和上排气管之间均通过十字套管支架连接。优点及效果:本技术提供一种蒸汽插座，该蒸汽插座包括使用时插接在一起的上插头和下插座；上插头包括上进气管和上排气管，进气管和排气管之间固定；下插座包括下进气管和下排气管，下进气管和下排气管之间固定，当上插头和下插座插接在一起时下进气管与上进气管对应，下排气管与上排气管对应，在下进气管与上进气口之间连接的位置设置有控制下进气管开闭的进气阀芯，进气阀芯设置在下进气管内，进气阀芯通过进气弹簧被顶在下进气管与上进气管的连接处并将下进气管临时性的封闭；在上进气管处设置有使用时控制进气阀芯开闭的插头顶针，插头顶针凸出于上进气口使得上插头与下插座插接连接时，插头顶针能够顶住进气阀芯移动使下进气管开启构成上进气管与下进气管之间气体连通结构。当将上插头和下插座插接在一起时下进气管直接与上进气管连通，蒸汽从进气口进入上进气管内，完成直接的控制开闭，而多余的蒸汽则通过排气管排出供循环利用。本技术结构合理，利用插接直接自动开启的方式，可以很好的节省操作程序和时间，同时也减少了以往开关阀门所存在的易损坏的问题。【附图说明】:图1为本技术的结构原理图；图2为进气管与排气管的结构形势图；图3为图2的侧视图；图4为十字套管支架的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:如图1所示，本技术提供一种蒸汽插座，该蒸汽插座包括使用时插接在一起的上插头和下插座；上插头包括上进气管I和上排气管2，进气管I和排气管2之间固定；下插座包括下进气管3和下排气管4，下进气管3和下排气管4之间固定，当上插头和下插座插接在一起时下进气管3与上进气管I对应，下排气管4与上排气管2对应，在下进气管3与上进气管之间连接的位置设置有控制下进气管3开闭的进气阀芯5，进气阀芯5设置在下进气管3内，进气阀芯5通过进气弹簧6被顶在下进气管3与上进气管I的连接处并将下进气管3临时性的封闭；在上进气管I处设置有使用时控制进气阀芯5开闭的插头顶针7，插头顶针7凸出于上进气口 I使得上插头与下插座插接连接时，插头顶针7能够顶住进气阀芯5移动使下进气管3开启构成上进气管I与下进气管3之间气体连通结构。插头顶针7通过连接筋固定在上进气管I内；插头顶针7与上进气管I内壁之间形成进气通道；在下排气管4内与上排气管2连接的位置设置有控制下排气管4开闭的排气阀芯8，排气阀芯8设置在下排气管4内，排气阀芯8通过排气弹簧9被顶在下排气管4与上排气管2连接的位置，将下排气管4临时性的封闭。进气阀芯5的外径小于下进气管3的内径，排气阀芯8的外径小于下拍气管4的内径，在下进气管3上与上进气管连接位置形成进气口 555 ;在进气口 555处设置有进气密封环10，下进气管3封闭时进气阀芯5顶住进气密封环10 ;在下排气管4上与上排气管2连接的位置处形成排气口 666 ;在排气口 666处设置有排气密封环11，下排气管4密闭时，排气阀芯8顶住排气密封环11。进气密封环10与进气口 555之间还设置有进气密封圈12，排气密封环11与排气口之间设置有排气密封圈13。上插头和下插座插接在一起时通过旋抒丝扣临时固定。下进气管3和下排气管4为内外套管结构，下排气管4套在下进气管3上，下排气管4内壁与下进气管3外壁之间形成供排气的通道；上进气管I和上排气管2也为内外套管结构，上排气管2套在上进气管I上，上排气管2内壁与上进气管I外壁之间形成供排气的通道。下进气管3和下排气管4之间以及上进气管I和上排气管2之间均通过十字套管支架32连接。图1中的555为阀芯定位环，阀芯定位环设置在下进气管3内，进气弹簧6的上端顶住进气阀芯5，下端顶住阀芯定位环，使得进气阀芯5在阀芯定位环上上下移动。本技术在使用时，将上插头和下插座插接在一起并旋转上插头使得上插头和下插座通过丝扣临时固定，而在上插头和下插座插接的过程中上插头上的插头顶针7顶住进气阀芯5移动，使其压缩进气弹簧6，这样就使得下进气管3开启，使得下进气管3与上进气管I之间气体连通，这样就很好的完成了插接过程的自动开启，而多余的蒸汽排进上排气管2，当上排气管2内蒸汽达到设定的压力值时，排气阀芯8被顶开将多余蒸汽排出，而顶住排气阀芯8移动的蒸汽压力值可以根据需要设定，这里不再赘述。当使用结束后，反向旋拧上插头，取下上插头，这时，因为插头顶针7离开进气阀芯5，在进气弹簧6的顶力作用下，进气阀芯5被重新顶起将下进气管封闭。本技术结构合理，可以在插接的过程中很好的完成进气自动开启，不用再重新另起开阀模式，其使得控制蒸汽进气开启更加方便灵活。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽插座，其特征在于：该蒸汽插座包括使用时插接在一起的上插头和下插座；上插头包括上进气管（1）和上排气管（2），进气管（1）和排气管（2）之间固定；下插座包括下进气管（3）和下排气管（4），下进气管（3）和下排气管（4）之间固定，当上插头和下插座插接在一起时下进气管（3）与上进气管（1）对应，下排气管（4）与上排气管（2）对应，在下进气管（3）与上进气管之间连接的位置设置有控制下进气管（3）开闭的进气阀芯（5），进气阀芯（5）设置在下进气管（3）内，进气阀芯（5）通过进气弹簧（6）被顶在下进气管（3）与上进气管（1）的连接处并将下进气管（3）临时性的封闭；在上进气管（1）处设置有使用时控制进气阀芯（5）开闭的插头顶针（7），插头顶针（7）凸出于上进气口（1）使得上插头与下插座插接连接时，插头顶针（7）能够顶住进气阀芯（5）移动使下进气管（3）开启构成上进气管（1）与下进气管（3）之间气体连通结构。2、根据权利要求1所述的蒸汽插座，其特征在于：插头顶针（7）通过连接筋固定在上进气管（1）内；插头顶针（7）与上进气管（1）内壁之间形成进气通道；在下排气管（4）内与上排气管（2）连接的位置设置有控制下排气管（4）开闭的排气阀芯（8），排气阀芯（8）设置在下排气管（4）内，排气阀芯（8）通过排气弹簧（9）被顶在下排气管（4）与上排气管（2）连接的位置，将下排气管（4）临时性的封闭。3、根据权利要求2所述的蒸汽插座，其特征在于：进气阀芯（5）的外径小于下进气管（3）的内径，排气阀芯（8）的外径小于下拍气管（4）的内径，在下进气管（3）上与上进气管连接位置形成进气口（555）；在进气口（555）处设置有进气密封环（10），下进气管（3）封闭时进气阀芯（5）顶住进气密封环（10）；在下排气管（4）上与上排气管（2）连接的位置处形成排气口（666）；在排气口（666）处设置有排气密封环（11），下排气管（4）密闭时，排气阀芯（8）顶住排气密封环（11）。4、根据权利要求3所述的蒸汽插座，其特征在于：进气密封环（10）与进气口（555）之间还设置有进气密封圈（12），排气密封环（11）与排气口之间设置有排气密封圈（13）。5、根据权利要求1所述的蒸汽插座，其特征在于：上插头和下插座插接在一起时通过旋拧丝扣临时固定。6、根据权利要求1所述的蒸汽插座，其特征在于：下进气管（3）和下排气管（4）为内外套管结构，下排气管（4）套在下进气管（3）上，下排气管（4）内壁与下进气管（3）外壁之间形成供排气的通道；上进气管（1）和上排气管（2）也为内外套管结构，上排气管（2）套在上进气管（1）上，上排气管（2）内壁与上进气管（1）外壁之间形成供排气的通道。7、根据权利要求6所述的蒸汽插座，其特征在于：下进气管（3）和下排气管（4）之间以及上进气管（1）和上排气管（2）之间均通过十字套管支架（32）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽插座，其特征在于:该蒸汽插座包括使用时插接在一起的上插头和下插座；上插头包括上进气管(I)和上排气管(2)，进气管(I)和排气管(2)之间固定；下插座包括下进气管(3)和下排气管(4)，下进气管(3)和下排气管(4)之间固定，当上插头和下插座插接在一起时下进气管(3)与上进气管(I)对应，下排气管(4)与上排气管(2)对应，在下进气管(3)与上进气管之间连接的位置设置有控制下进气管(3)开闭的进气阀芯(5)，进气阀芯(5)设置在下进气管(3)内，进气阀芯(5)通过进气弹簧(6)被顶在下进气管(3)与上进气管(I)的连接处并将下进气管(3 )临时性的封闭；在上进气管(I)处设置有使用时控制进气阀芯(5 )开闭的插头顶针(7 )，插头顶针(7 )凸出于上进气口( I)使得上插头与下插座插接连接时，插头顶针(7 )能够顶住进气阀芯(5 )移动使下进气管(3 )开启构成上进气管(I)与下进气管(3)之间气体连通结构。2.根据权利要求1所述的蒸汽插座，其特征在于:插头顶针(7)通过连接筋固定在上进气管(I)内；插头顶针(7)与上进气管(I)内壁之间形成进气通道；在下排气管(4)内与上排气管(2)连接的位置设置有控制下排气管(4)开闭的排气阀芯(8)，排气阀芯(8)设置在下排气管(4)内，排气阀芯(8)通过排气弹簧(9)被顶在下排气管(4)与上排气管(2)连接的位置，将下排气管(4)临时性的封闭。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳霓，李旭丹，李旭华，
申请(专利权)人：李旭丹，
类型：实用新型
国别省市：