一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机，包括本体、蒸汽散热灌、电机、喷气软管、锤头、锤杆、调控开关、捶打按钮、储存箱、第一脚动控制板、第二脚动控制板、蒸汽支撑座、蒸汽管和蒸汽按钮。本体中部安装有储存箱，本体下端安装有蒸汽支撑座，蒸汽支撑座的一侧设有第一脚动控制板和第二脚动控制板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机，通过蒸汽和捶打除皱，有效的提高鞋子帮面的光滑与加工质量，经过捶打和烫热的摺边、接口平整美观，同时拥有自动除皱与捶打，还可以进行人工控制加工，有效的提高本实用新型专利技术的灵活性，可进行精致加工，本实用新型专利技术功能全面，性价比高，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锤平机，特别涉及一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机。
技术介绍
锤平机是在鞋子的加工过程中，对胶钉好的鞋体其捶打整平的作用的，有些锤平机甚至还具有加热熨平的作用，鞋口锤平机机具有锤打和电热烫平功能。适用于鞋靴修内口后之捶平修整作业。对鞋后跟凹凸不平的接缝，折边处太厚进行整平处理使鞋口、鞋面的折边或接合处平整美观，现有的锤平机多为锤平作用，功能单一，难以做到效率高、性能优异、速度快等有点。现有的鞋子帮面锤平机，工作过程大多没有安装蒸汽除皱，缺少蒸汽除皱使得鞋子帮面生产后，外形不够优美，同时使得鞋子的使用性能较差，严重有效鞋子的使用寿命，不利于经济的发展与生产。通过没有自动蒸汽除皱锤平的作用，使得工作难以满足质量要求较高的加工，不能进行人工精致加工。
技术实现思路
本技术提供一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机，通过安装喷气软管、锤头、自动加工好人工精致加工的功能，解决了现有的锤平机不能高效和产品性能优异的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机，包括本体、蒸汽散热灌、电机、喷气软管、锤头、锤杆、调控开关，捶打按钮、储存箱、第一脚动控制板、第二脚动控制板、蒸汽支撑座、蒸汽管和蒸汽按钮，所述本体上端设有所述蒸汽散热灌，所述蒸汽散热灌下端设有所述电机，所述电机底端设有所述锤头和所述喷气软管，所述锤头通过所述锤杆与所述电机连接，所述本体中部安装有所述储存箱，所述本体下端安装有所述蒸汽支撑座，所述蒸汽支撑座的一侧设有所述第一脚动控制板和所述第二脚动控制板。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的一侧设有所述蒸汽按钮，所述蒸汽按钮与所述蒸汽支撑座电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述本体的中部安装有所述调控开关和所述捶打按钮，所述调控开关和所述捶打按钮均与所述电机连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一脚动控制板与所述蒸汽支撑座电性连接，所述第二脚动控制板与所述电机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷气软管通过蒸汽管与所述蒸汽支撑座连接。本技术所达到的有益效果是：本实用新一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机，通过蒸汽和捶打除皱，有效的提高鞋子帮面的光滑与加工质量，经过捶打和烫热的摺边、接口平整美观，同时拥有自动除皱与捶打，还可以进行人工控制加工，有效的提高本技术的灵活性，可进行精致加工，本技术功能全面，性价比高，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、本体；2、蒸汽散热灌；3、电机；4、喷气软管；5、锤头；6、锤杆；7、调控开关；8、捶打按钮；9、储存箱；10、第一脚动控制板；11、第二脚动控制板；12、蒸汽支撑座；13、蒸汽管；14、蒸汽按钮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机，包括本体1、蒸汽散热灌2、电机3、喷气软管4、锤头5、锤杆6、调控开关7，捶打按钮8、储存箱9、第一脚动控制板10、第二脚动控制板11、蒸汽支撑座12、蒸汽管13和蒸汽按钮14，本体1上端设有蒸汽散热灌2，用于释放热气，蒸汽散热灌2下端设有电机3，电机3用于驱动作用，电机3底端设有锤头5和喷气软管4，锤头5用于加工鞋面，喷气软管4用于输送蒸汽，锤头5通过锤杆6与电机3连接，本体1中部安装有储存箱9，可以用于储存鞋子，本体1的下端安装有蒸汽支撑座12，用于加热液体输送蒸汽，蒸汽支撑座12的一侧设有第一脚动控制板10和第二脚动控制板11，第一脚动控制板10用来控制蒸汽的输送，第二脚动控制板11用来控制电机的启动。电机3的一侧设有蒸汽按钮14，蒸汽按钮14与蒸汽支撑座12电性连接，蒸汽按钮14用于启动蒸汽的输送。本体1的中部安装有调控开关7和捶打按钮8。调控开关7和捶打按钮8均与电机3连接，调控开关7用来控制出大的速度，捶打按钮8控制电机的启动。第一脚动控制板10与蒸汽支撑座12电性连接，第二脚动控制板11与所述电机3电性连接。进行人工控制加工，喷气软管4通过蒸汽管13与蒸汽支撑座12连接。具体的，本技术使用时，自动加工时，启动捶打按钮8和蒸汽按钮14，喷气软管4与锤头5，进行工作，喷气软管4喷出蒸汽，锤头5对鞋面进行挤压加工，具有高效率，人工加工时，通过控制第一脚动控制板10和第二脚动控制板11，来进行人工精致加工。本技术所达到的有益效果是：本实用新一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机，通过蒸汽和捶打除皱，有效的提高鞋子帮面的光滑与加工质量，经过捶打和烫热的摺边、接口平整美观，同时拥有自动除皱与捶打，还可以进行人工控制加工，有效的提高本技术的灵活性，可进行精致加工，本技术功能全面，性价比高，适合推广使用最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机，包括本体（1）、蒸汽散热灌（2）、电机（3）、喷气软管（4）、锤头（5）、锤杆（6）、调控开关（7）、捶打按钮（8）、储存箱（9）、第一脚动控制板（10）、第二脚动控制板（11）、蒸汽支撑座（12）、蒸汽管（13）和蒸汽按钮（14），其特征在于，所述本体（1）上端设有所述蒸汽散热灌（2），所述蒸汽散热灌(2)下端设有所述电机（3），所述电机（3）底端设有所述锤头（5）和所述喷气软管（4），所述锤头（5）通过所述锤杆（6）与所述电机（3）连接，所述本体（1）中部安装有所述储存箱（9），所述本体（1）下端安装有所述蒸汽支撑座（12），所述蒸汽支撑座（12）的一侧设有所述第一脚动控制板（10）和所述第二脚动控制板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种鞋子帮面蒸汽除皱锤平机，包括本体（1）、蒸汽散热灌（2）、电机（3）、喷气软管（4）、锤头（5）、锤杆（6）、调控开关（7）、捶打按钮（8）、储存箱（9）、第一脚动控制板（10）、第二脚动控制板（11）、蒸汽支撑座（12）、蒸汽管（13）和蒸汽按钮（14），其特征在于，所述本体（1）上端设有所述蒸汽散热灌（2），所述蒸汽散热灌(2)下端设有所述电机（3），所述电机（3）底端设有所述锤头（5）和所述喷气软管（4），所述锤头（5）通过所述锤杆（6）与所述电机（3）连接，所述本体（1）中部安装有所述储存箱（9），所述本体（1）下端安装有所述蒸汽支撑座（12），所述蒸汽支撑座（12）的一侧设有所述第一脚动控制板（10）和所述第二脚动控制板（11）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆勇，
申请(专利权)人：林庆勇，
类型：新型
国别省市：福建;35