木皮与金属表面复合工艺制造技术

本发明专利技术公开的一种木皮与金属表面复合工艺，包括木皮制备、金属和木皮表面的处理、涂胶、贴合、涂漆等步骤。本发明专利技术在金属表面上贴有木皮，既能够体现出木材的特殊质地，满足人们视觉和触觉上的要求，以及木材特有的保温消音等作用，又能够因为木皮的内侧为具有优良阻燃性能的金属板，而提高整个装饰板材的耐火等级，达到很高的消防要求。最后，这种木饰面板的成本较低，能够降低装修成本。经过检测，木皮的胶合强度达到０．５ＭＰａ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合建筑装饰材料的制备方法，具体的来说涉及木皮与金属表面复合工艺。
技术介绍
随着社会的发展，人们越来越倾向于采用具有天然质感的材料进行建筑装饰，木质材料成为其中一种相当普遍的选择。木材本身具有温馨自然的感觉，而且能够和绝大多数家居产品协调搭配。但是木材的致命缺点在于易燃，因此如果大面积地使用木材作为装修材料则存在消防上的隐患。特别是对于消防级别要求高的建筑物，大量使用木材的装修方式不符合其防火的要求。而且由于原始森林资源的日益减少，木材的生长周期又较长，纯木材制品的价格日益高涨，大量使用木材进行装修无疑增加了装修的成本。目前复合装饰材料开始应用于各种场所的装修，如在木质基材上贴装饰纸等，但这一类的装饰材料存在着防火等级和强度不高的缺点。还有一种在陶瓷基材上贴各类装饰纸的装饰材料，但其韧性不好，容易碎。中国专利CN1475374公开了“一种金属门、箱、柜表面的木皮装饰工艺”，该工艺在进行金属门、箱、柜金属表面的木皮装饰工作时，先根据所做产品的尺寸要求，把木皮剪切成不同的规格，然后，把符合规格的木皮用胶粘在垫层上，垫层采用柔韧性较好和抗拉性较好的布和纸，其目的是保护木皮粘贴在金属层时不被损坏。木皮与垫层粘贴好后，就把它用胶粘贴在已经制作好的金属门、箱、柜的金属表层，最后用清漆罩面即可。金属门、箱、柜在粘贴木皮之前，须涂刷防锈涂料。但这种方法不适合连续化生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种木皮与金属表面复合工艺，以解决现有技术所存在的不足之处。-->本专利技术所要解决的技术问题所采用的技术方案是这样的：一种木皮与金属表面复合工艺，包括如下步骤：1、木皮制备采用圆木或方木用木工刨切机刨切出来，其厚度为0.2mm-3mm之间，长度和宽度根据所生产的产品而定；控制木皮的含水率在12％以下；2、金属和木皮表面的处理对金属表面进行处理，处理时用砂布进行打磨，用丙酮溶液对打磨后的金属表面进行处理，并用热风吹干金属粗糙表面；同样将木皮的胶粘面处理洁净；3、涂胶在金属的粗糙面和木皮的胶粘面上均匀涂胶，涂胶量为80～140g/m2，采用的胶粘剂为LK-140水性环保胶，胶粘剂的粘度为60000CP/20℃～100000CP/20℃；涂胶后凉干3-4分钟，4、贴合将木皮涂有胶粘剂的一面粘在金属涂有胶粘剂的一面上，赶出气泡，然后进行热压、固化，10～15kg/cm2，热压温度100℃～110℃，热压时间5～7分钟，固化温度为5℃以上，固化时间为6～8小时；5、涂漆在木皮和金属表面上刷涂清漆30-60μm，采用的清漆为硝基清漆。在上述复合工艺中，金属优选为铝板。这主要是因为铝板具有耐锈锈蚀性好，重量较轻的优点，这样在装饰过程能够减轻装饰工人的劳动强度。采用的木皮为铁杉、云杉、胡桃木、樱桃木、椿木、櫸木木皮中的一种。本专利技术在金属表面上贴有木皮，既能够体现出木材的特殊质地，满足人们视觉和触觉上的要求，以及木材特有的保温消音等作用，又能够因为木皮的内侧为具有优良阻燃性能的金属板，而提高整个装饰板材的耐火等级，达到很高的消防要求。最后，这种木饰面板的成本较低，能够降低装修成本。经过检测，木皮的胶合强度达到0.5MPA。附图说明-->下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术；图1为本专利技术制备的装饰板材的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。一种木皮与金属表面复合工艺，包括如下步骤：1、木皮制备采用圆木或方木用木工刨切机刨切出来，其厚度为0.2mm-3mm之间，长度和宽度根据所生产的产品而定；控制木皮的含水率在12％以下；采用的木皮为铁杉、云杉、胡桃木、樱桃木、椿木、櫸木木皮中的一种。2、金属和木皮表面的处理对铝板表面进行处理，处理时用砂布进行打磨，用丙酮溶液对打磨后的铝板表面进行处理，并用热风吹干铝板表面；同样将木皮的胶粘面处理洁净；3、涂胶在铝板的粗糙面和木皮的胶粘面上均匀涂胶，涂胶量为100g/m2，采用的胶粘剂为LK-140水性环保胶，胶粘剂的粘度为60000CP/20℃～100000CP/20℃；涂胶后凉干1分钟；4、贴合将木皮涂有胶粘剂的一面粘在铝板涂有胶粘剂的一面上，赶出气泡，然后施加一定的压力进行固化，压力值为12Kg/cm2，热压温度为100℃，热压时间为5分钟，固化温度为5℃以上，固化时间为6小时；5、涂漆在木皮和铝板表面上刷涂清漆30～60μm，采用的清漆为硝基清漆。制备的木饰面板结构可以参见图1。安装使用过程中，木皮1露出于可以直接观察到的外侧，也就是说木皮1一侧朝外而铝板2一侧朝内。这种木饰面板可以安装在天花板、墙立面、地板等各种位置，能够形成非常好的装饰效果。由于本专利技术的木饰面板的所有外表面均密封有油漆，即对木饰面板进行了油漆封闭处理，因此能够确保本专利技术的木饰面板性能稳定，木皮和金属-->板之间的粘合不易分离，且能够有效避免因受潮而引起的木饰面颜色变化和木饰面板的变形。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木皮与金属表面复合工艺，其特征在于，包括如下步骤：（１）、木皮制备　采用圆木或方木用木工刨切机刨切出来，其厚度为０．１ｍｍ－２ｍｍ之间，长度和宽度根据所生产的产品而定；控制木皮的含水率在１２％以下；（２）、金属和木皮表面的处理　对金 属表面进行处理，处理时用砂布进行打磨，，用丙酮溶液对打磨后的金属表面进行处理，并用热风吹干金属粗糙表面；同样将木皮的胶粘面处理洁净；（３）、涂胶　在金属的粗糙面和木皮的胶粘面上均匀涂胶，涂胶量为１００～１８０ｇ／ｍ↑［２］，采用的胶粘剂为 ＬＫ－１４０水性环保胶，胶粘剂的粘度为６００００ＣＰ／２０℃～１０００００ＣＰ／２０℃；涂胶后凉干１－２分钟；（４）、贴合　将木皮涂有胶粘剂的一面粘在金属涂有胶粘剂的一面上，赶出气泡，然后进行热压、固化，１０～１５ｋｇ／ｃｍ↑［２］，热压 温度１００℃～１１０℃，热压时间５～７分钟，固化温度为５℃以上，固化时间为６～８小时；（５）、涂漆　在木皮和金属表面上刷涂清漆３０－６０μｍ，采用的清漆为硝基清漆。

【技术特征摘要】
1、一种木皮与金属表面复合工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)、木皮制备采用圆木或方木用木工刨切机刨切出来，其厚度为0.1mm-2mm之间，长度和宽度根据所生产的产品而定；控制木皮的含水率在12％以下；(2)、金属和木皮表面的处理对金属表面进行处理，处理时用砂布进行打磨，，用丙酮溶液对打磨后的金属表面进行处理，并用热风吹干金属粗糙表面；同样将木皮的胶粘面处理洁净；(3)、涂胶在金属的粗糙面和木皮的胶粘面上均匀涂胶，涂胶量为100～180g/m2，采用的胶粘剂为LK-140水性环保胶，胶粘剂的粘度为60000CP/20℃～...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉平，侯建设，朱金生，葛倩华，陈勤，
申请(专利权)人：上海市建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]