一种贝壳及木皮双拼花工艺制造技术

本发明专利技术涉及家具制造领域，具体公开一种贝壳及木皮双拼花工艺，备料后执行下述步骤：按木皮切花、拼花指示图，对木皮切花拼花，拼接成相应的木皮图案；按压皮对位指示图，将已拼花木皮在基材板件上压皮；按锣坑位指示图，在已压皮基材板件上锣坑，形成贝壳拼花预留位；在贝壳拼花预留位粘贴贝壳拼花，得到相应的贝壳及木皮双拼花图案。本发明专利技术在木皮拼花的预留位置锣坑，之后加工贝壳拼花，可保证贝壳拼花在粘贴时定位精准，避免贝壳拼花和木皮拼花之间产生位置误差，有助于贝壳平整度，为后续打磨、油漆及抛光提供便利条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家具制造领域，特别涉及一种贝壳及木皮双拼花工艺，为家具平板饰面、装饰画、装修平面、装饰墙板等平整板件表面的图案装饰，可广泛地适用于餐边柜、圆餐台等柜台类、茶几类表面等。
技术介绍
目前，对家具的制作工艺、外观效果的要求越来越高，其中饰面图案就为一重要因素。目前，行业内多通过提高油漆改善饰面，如高端家具中采用钢琴漆面工艺，可大大提高家具表面的亮度、致密性及稳定性，但仍嫌多样性、立体感不足。申请人:尝试采用贝壳+木皮的双拼花工艺，即按设计师的要求在平板上用多种木皮及不同种类贝壳两相完美结合，拼成艺术花造型图案，由此可改善家具的外观效果。但该贝壳及木皮双拼花工艺的技术含量极高，最大难度在于木皮花造型与贝壳花造型之间错位误差的控制及贝壳拼花的平整度控制，主要表现在以下几个方面(1)前期工作工艺技术文件编制繁重，但仅需一次制作完备。(2)技术含量极高，精准度要求严格，但难以避免误差(贝壳花与木皮花错位误差)贝壳拼花位置和木皮拼花对位的准确度，与木皮拼花面板规格、底纹木皮拼花的加工难度、花型图案复杂度及每步加工工序精准度成正比；每步加工工序精准度控制要求非常严密(人手及设备要求)，才不至于误差值递增很大。(3)解决贝壳拼花面平整度而不损及木皮板面为另一大难点。(4)由于木皮拼花位及贝壳拼花位缝隙难以达到百分百弥合及面的平整，故一般难于做到亮光效果。该工艺技术尚处于起步阶段，整套工艺主要为手工操作，存在较多的缺陷(1)在木皮花造型与贝壳花造型之间错位误差的控制、贝壳拼花的平整度控制等方面均不够理想板件的规格越大，加工难度越大，精准度越低，导致贝壳花与木皮花托对位的准确度越低。此为目前工艺难以解决的缺点(受设备性能及木皮板件等自身特性影响，为很客观的存在)，只能在做设计时就结合现实加工难度去避免。例如设计图案板件面积大的，可改设计为花型外加木皮线框与底纹木皮分开加工，当然是在美观的效果下进行的优化设计。(2)由于人工拼花要求高，贝壳及加工要求及价格高，所以成本较高，仅能定位为高端消费人群享用。 (3)在木皮拼花及压皮工序中，木皮拼花件越小越容易受损，成品率相对较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种贝壳及木皮双拼花工艺，有助于减小木皮花造型与贝壳花造型之间错位误差，提高贝壳拼花的平整度。为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是，一种贝壳及木皮双拼花工艺，在3备料后，包括以下步骤(1)按木皮切花、拼花指示图，对木皮切花拼花，拼接成相应的木皮图案；(2)按压皮对位指示图，将已拼花木皮在基材板件上压皮；(3)按锣坑位指示图，在已压皮基材板件上锣坑，形成贝壳拼花预留位；(4)在贝壳拼花预留位粘贴贝壳拼花，得到相应的贝壳及木皮双拼花图案。较优地，所述步骤(1)包括将备好的木皮料至木皮区；上激光雕刻切割机按预置电子文件图案切割内外框； 按木皮拼花指示图拼接好木皮图案。较优地，将已拼花木皮用胶线缝纫机在反面拼接位接好，或用水粘纸在正面拼接位固定好。较优地，所述步骤⑵包括在基材板件均勻涂上白乳胶；对好中线贴上已拼花木皮；用皱纹纸定位已拼花木皮；上热压机压皮。较优地，在白乳胶中加黄色精。较优地，在基材木皮拼花位盖纸张喷洒水雾后，上机热压6 10分钟。较优地，所述步骤(2)和步骤(3)之间，对已压皮基材板件修边。较优地，所述步骤C3)包括开小件试板，或在正板件上试锣且试锣深度小于木皮厚度，确定误差至最小值；用正板件准确锣坑，坑深度控制在1. 5 1. 8mm内。较优地，所述步骤中，上精雕机锣片，片底胶水粘贴贝壳拼花。较优地，所述步骤(4)之后，依次包括开净料步骤、打磨修补缺陷步骤、做油漆步骤及抛光步骤。与现有技术相比，本专利技术贝壳及木皮双拼花工艺在板件上加工木皮拼花后，进一步在木皮拼花的预留位置锣坑，之后再加工贝壳拼花，可保证贝壳拼花在粘贴时定位精准， 防止贝壳拼花和木皮拼花之间发生错位而产生误差；同时，也提高了贝壳平整度，有助于进行后续打磨、油漆及抛光，以便取得最好的外观效果。附图说明图1是本专利技术贝壳及木皮双拼花工艺的流程图；图2是本专利技术贝壳及木皮双拼花工艺的备料规格、木皮切花、压皮对位指示图；图3是本专利技术贝壳及木皮双拼花工艺的锣坑位指示图；图4是本专利技术贝壳及木皮双拼花工艺的贝壳加工指示图。具体实施例方式本专利技术贝壳及木皮双拼花工艺的核心思想是，在压木皮拼花的基材板件上锣坑， 之后再加工贝壳拼花。下面对本专利技术实施例涉及的术语进行解释贝壳锣型，是在贝壳上切割出设计要求的造型贝壳片；通常在精雕机上操作，只要设计者提供了 DXF格式文件，转入精雕机的操作系统，就能铣出非常精准的造型，适合高速雕铣软金属类性质的加工。钢琴漆工艺，是烤漆工艺的一种，它的工序非常复杂，首先，需要在木板上涂以腻子，作为喷漆的底层；将腻子找平后待腻子干透，进行抛光打磨光滑；然后反复喷涂3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布抛光；最后，再喷涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤，使漆层固化。与普通的喷漆相比，钢琴漆在亮度、致密性特别是稳定性上要远远高得多，如果不发生机械性的损坏，钢琴漆表层经过多年后依然光亮如新，而普通的亮度喷漆早已氧化渗透不复旧观了。本专利技术实施例披露的贝壳双拼花工艺为一项全新技术，包括外观效果的创新，提高商业性能，成就更高端品味价值；其突破现有技术的制造工艺，大胆尝试达到更高端外观效果，为一种突出的新工艺，为家具设计提供了新技术支持。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术，结合附图和具体实施例对本专利技术贝壳及木皮双拼花工艺(以下简称制作工艺)技术方案详述如下实施例1一、制作工艺前的准备工作(1)将设计好的贝壳与木皮结合的花型图案分解，考虑实际加工情况编制相关加工设备支持的工艺技术电子文件(如木皮激光雕刻切割机所须的PLT格式电子文件、机加工中心所须的Mra格式电子文件、贝壳锣型加工所须的DXF格式电子文件)及输出相关工序效果参照图纸(拼花板件工艺说明图、拼花图案木皮示意图、贝壳加工示意图等)。(2)根据编制好的标准工艺文件要求与制作者沟通，确保制作者理解透彻并接受要求。例如须控制的板件、木皮件的毛料规格，精准度的要求及控制方法等。二、制作工艺流程的工序步骤参见图1，表示本专利技术贝壳及木皮双拼花工艺的流程图，具体包括以下步骤Si、备料先分别开基材板件(如EO中密度板)、底纹木皮件(如883系列底纹木皮为金叉木皮)毛料。控制尺寸为底纹木皮的周边毛料备料空制在15 25mm，且板件毛料规格及底纹木皮激光切割外框规格统一空制为周边IOmm ；按木皮拼花指示图(即设计者制作的图案参照图文件，需注意拼花位置)，准备好所须的各种内框木皮(已经压平直的，数量按参考文件估算)，如883系列内框木皮主要有有影麦哥利木皮和有影枫木皮、外框为A&B级金叉木皮、背面主要为C&D级金叉木皮或白桦木皮，示板件厚度或特殊情况而定。S2、木皮切花拼花将备好的木皮料至木皮区，上激光雕刻切割机按电子文件图案切割内外框(注意外框必先对好中线定好中心位再切割)，之后按木皮拼花指示图拼接好木皮图案(须用胶线缝纫机在反面或水粘纸在正面拼接位接好、固定好)。S3、压皮板件均勻涂上带有点黄色精的白乳胶(加色目的为避免日后面板发白现象)后， 对好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何志雄，董星燕，
申请(专利权)人：中山四海家具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：