用于锂电池的绝缘止动架制造技术

技术编号:9781782 阅读:130 留言:0更新日期:2014-03-18 03:07
本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池的绝缘止动架,包括有锂电池的金属外壳,金属外壳上设有顶盖,金属外壳内放置有电芯,电芯的正负极线与顶盖的正负极引出线连接,还包括有一半圆柱形止动块,半圆柱形止动块的中间设有圆柱形贯通孔,半圆柱形止动块前、后侧的左、右端分别设有左弧形绝缘片和右弧形绝缘片,两块左弧形绝缘片和两块右弧形绝缘片及中间的半圆柱形止动块注塑连接成一体结构,注塑连接的一体结构放置在金属外壳内压制在电芯上,所述左弧形绝缘片和右弧形绝缘片将电芯的正负极线和与其连接的顶盖的正负极引出线包裹在内不与金属外壳触碰。本实用新型专利技术结构设计简单却巧妙,能防止电芯在电池壳内部上下运动,且防止电芯引出线接触到金属外壳而引起短路,实用性能好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
用于锂电池的绝缘止动架
:本技术涉及锂电池生产
,主要是一种用于锂电池的绝缘止动架。
技术介绍
:随着世界各国在大力推行绿色低碳生活的潮流趋势,作为高能量密度及使用寿命的锂离子电池越来越多的被做为车用二次电池。在不同形状的锂电池中,拥有高能量密度、组合方便、占用体积小及散热性能好的方形电池是车用二次电池的主要品种。单体方形锂离子电池制作过程中,由于正负极需要从电池内部引出来,故在电池内部顶盖与电芯之间要预留一定的距离以便顶盖正负极引出线与电芯正负极的连接。此种电池在车上运用时,肯定会随着车体一起颠簸运动,如果在电芯与顶盖之间不加以物体以防止电芯随着电池运动而上下运动,时间一长就会带来安全隐患;另外一点,电池在组装过程中,由于电池厚度较薄其顶盖正负极与电芯正负极的连接线很容易碰到电池外壳而造成内部短路的安全隐患。目前绝大部分处理方式是在此引出线上包裹绝缘胶带,但这样操作一是很难杜绝胶带能完全包裹好,二是此种操作效率太低,也多一个包胶工序,大批量生产时,此处需要耗费大量的人力物力以及财力。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是提供一种用于锂电池的绝缘止动架,其结构设计简单却巧妙,能防止电芯在电池壳内部上下运动,且防止电芯引出线接触到金属外壳而引起短路,实用性能好。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种用于锂电池的绝缘止动架,包括有锂电池的金属外壳,金属外壳上设有顶盖,金属外壳内放置有电芯,所述电芯的正负极线与顶盖的正负极引出线连接,其特征在于:还包括有一半圆柱形止动块,所述半圆柱形止动块的中间设有圆柱形贯通孔,所述半圆柱形止动块前、后侧的左、右端分别设有左弧形绝缘片和右弧形绝缘片,所述的两块左弧形绝缘片和两块右弧形绝缘片及中间的半圆柱形止动块注塑连接成一体结构,注塑连接的一体结构放置在金属外壳内压制在电芯上,所述左、右对应的两片左弧形绝缘片和右弧形绝缘片将电芯的正负极线和与其连接的顶盖的正负极引出线包裹在内不与金属外壳触碰。所述的左弧形绝缘片是由上弧形片和下弧形片连接组成的,所述上弧形片内外弧面的弧度在10°?25°之间,且内外弧面在顶端汇聚在一点,所述下弧形片的外侧面为一垂直端面,下弧形片内弧面的弧度在10°?25°之间,且内弧面与垂直端面在底端汇聚在一点;所述的右弧形绝缘片内、外弧面的弧度在10°?25°之间,且内外弧在顶端汇聚在一顶点。所述左弧形绝缘片的上弧形片的垂直高度要高于半圆形止动块的高度。所述的左弧形绝缘片、右弧形绝缘片以及中间的半圆柱形止动块的材质优先选用PP、PE材质。本技术中中间有圆柱形贯通孔的半圆柱形止动块的高度略低于电池电芯的顶端到顶盖下端面的距离。本技术的绝缘止动架左、右各一对弧形绝缘片,电池组装好后,左、右对应的两片左弧形绝缘片和右弧形绝缘片将极耳引出线完全包裹在内,将其与金属外壳完全隔绝,起到很好的安全保护作用;另外,本技术的绝缘止动架中间有带圆柱形贯穿孔的半圆柱形止动块压在电芯上,有效地杜绝了电池内部电芯随着电池的运动而上下运动,从而杜绝了此处带来的安全隐患,同时生产操作简单,提高了生产效率,减少了生产工序。本技术的优点是:本技术结构设计简单却巧妙,能防止电芯在电池壳内部上下运动,且防止电芯引出线接触到金属外壳而引起短路,实用性能好。【附图说明】:图1为本技术绝缘止动块用于锂电池的结构示意图;图2为本技术中绝缘止动块结构图。图3为图1中的A-A剖面示意图。【具体实施方式】:参见图1、2、3,一种用于锂电池的绝缘止动架,包括有锂电池的金属外壳5,金属外壳5上设有顶盖8,金属外壳5内放置有电芯6,所述电芯6的正负极线7与顶盖8的正负极引出线连接,还包括有一半圆柱形止动块3,所述半圆柱形止动块3的中间设有圆柱形贯通孔4,所述半圆柱形止动块3前、后侧的左、右端分别设有左弧形绝缘片I和右弧形绝缘片2,所述的两块左弧形绝缘片I和两块右弧形绝缘片2及中间的半圆柱形止动块3注塑连接成一体结构,注塑连接的一体结构放置在金属外壳5内压制在电芯6上,所述左、右对应的两片左弧形绝缘片I和右弧形绝缘片2将电芯6的正负极线7和与其连接的顶盖8的正负极引出线包裹在内不与金属外壳5触碰。所述的左弧形绝缘片I是由上弧形片9和下弧形片10连接组成的,所述上弧形片9内外弧面的弧度在10°?25°之间,且内外弧面在顶端汇聚在一点,所述下弧形片10的外侧面为一垂直端面,下弧形片内弧面的弧度在10°?25°之间,且内弧面与垂直端面在底端汇聚在一点;所述的右弧形绝缘片2内、外弧面的弧度在10°?25°之间,且内外弧在顶端汇聚在一顶点。所述左弧形绝缘片I的上弧形片9的垂直高度要高于半圆形止动块3的高度。所述的左弧形绝缘片1、右弧形绝缘片2以及中间的半圆柱形止动块3的材质优先选用PP、PE材质。电池组装好后,左、右对应的两片左弧形绝缘片I和右弧形绝缘片2将极耳引出线完全包裹在内,将其与金属外壳5完全隔绝,起到很好的安全保护作用;另外,本技术的绝缘止动架中间有带圆柱形贯穿孔的半圆柱形止动块3压在电芯6上,有效地杜绝了电池内部电芯随着电池的运动而上下运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锂电池的绝缘止动架,包括有锂电池的金属外壳,金属外壳上设有顶盖,金属外壳内放置有电芯,所述电芯的正负极线与顶盖的正负极引出线连接,其特征在于:还包括有一半圆柱形止动块,所述半圆柱形止动块的中间设有圆柱形贯通孔,所述半圆柱形止动块前、后侧的左、右端分别设有左弧形绝缘片和右弧形绝缘片,所述的两块左弧形绝缘片和两块右弧形绝缘片及中间的半圆柱形止动块注塑连接成一体结构,注塑连接的一体结构放置在金属外壳内压制在电芯上,所述左、右对应的两片左弧形绝缘片和右弧形绝缘片将电芯的正负极线和与其连接的顶盖的正负极引出线包裹在内不与金属外壳触碰。

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的绝缘止动架,包括有锂电池的金属外壳,金属外壳上设有顶盖,金属外壳内放置有电芯,所述电芯的正负极线与顶盖的正负极引出线连接,其特征在于:还包括有一半圆柱形止动块,所述半圆柱形止动块的中间设有圆柱形贯通孔,所述半圆柱形止动块前、后侧的左、右端分别设有左弧形绝缘片和右弧形绝缘片,所述的两块左弧形绝缘片和两块右弧形绝缘片及中间的半圆柱形止动块注塑连接成一体结构,注塑连接的一体结构放置在金属外壳内压制在电芯上,所述左、右对应的两片左弧形绝缘片和右弧形绝缘片将电芯的正负极线和与其连接的顶盖的正负极引出线包裹在内不与金属外壳触碰。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的绝缘止动架,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑜王峰徐小明陈萍
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源股份公司
类型:实用新型
国别省市:

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