一种锂电池用于极片绝缘包装结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池设备，确切地说是一种锂电池用于极片绝缘包装结构。
技术介绍
锂电池因其结构体积小、使用灵活方便等特点，逐渐取代了传统的干电池及铅酸电池，得到了广泛的应用，但在实际的使用中发现，当前的锂电池所采用的绝缘结构往往较为简单，一方面导致锂电池的绝缘结构易因长时间使用侵蚀或外力冲击造成损伤，另一方面也因绝缘结构对锂电池芯的绝缘包覆导致锂电池散热受到极大的影响，从而导致当前锂电池的使用性能受到了较大的影响，严重时甚至威胁锂电池运行安全，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的锂电池绝缘结构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种锂电池用于极片绝缘包装结构，该技术结构简单，生产成本低廉，一方面可有效的提高锂电池极耳定位结构的稳定性和可靠性，另一方面可有效的提高锂电池的整体绝缘性能和散热性能。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池用于极片绝缘包装结构，包括绝缘片、绝缘防护套及绝缘粘纸，绝缘片共两个，并以锂电池芯对称分布在锂电池芯两端位置，绝缘片上设一个透孔，透孔与绝缘片同轴分布，锂电池芯正极极耳和负极极耳分别通过透孔位于绝缘片外侧，绝缘粘纸缠绕包覆在正极极耳和负极极耳外侧，且至少环绕包覆一层，绝缘粘纸下侧面与绝缘片外表面相抵，上侧面距离正极极耳和负极极耳前端端面距离均不低于5毫米，绝缘防护套包覆在锂电池芯外侧，包括防护侧套及定位底板，其中防护侧套为圆柱形管状结构，包覆在锂电池芯外侧，且防护侧套两端均超出绝缘片外表面至少3毫米并包覆在绝缘片外表面上，防护侧套的侧表面上均布若干散热形变槽，散热形变...
【技术保护点】
一种锂电池用于极片绝缘包装结构，其特征在于：所述的锂电池用于极片绝缘包装结构包括绝缘片、绝缘防护套及绝缘粘纸，所述的绝缘片共两个，并以锂电池芯对称分布在锂电池芯两端位置，所述的绝缘片上设一个透孔，所述的透孔与绝缘片同轴分布，所述的锂电池芯正极极耳和负极极耳分别通过透孔位于绝缘片外侧，所述的绝缘粘纸缠绕包覆在正极极耳和负极极耳外侧，且至少环绕包覆一层，所述的绝缘粘纸下侧面与绝缘片外表面相抵，上侧面距离正极极耳和负极极耳前端端面距离均不低于5毫米，所述的绝缘防护套包覆在锂电池芯外侧，包括防护侧套及定位底板，其中所述的防护侧套为圆柱形管状结构，包覆在锂电池芯外侧，且防护侧套两端均超出绝缘片外表面至少3毫米并包覆在绝缘片外表面上，所述的防护侧套的侧表面上均布若干散热形变槽，所述的散热形变槽至少三个并环绕锂电池芯轴线均布，所述的定位底板至少两个，并环绕锂电池芯轴线均布，所述的定位底板与负极极耳所对应的绝缘片外表面相连，所述的定位底板为圆弧板状结构，且各定位底板面积不大于绝缘片总面积的3/4，所述的定位底板上均布若干散热孔，且散热孔轴线与绝缘片外表面相互垂直分布。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池用于极片绝缘包装结构，其特征在于：所述的锂电池用于极片绝缘包装结构包括绝缘片、绝缘防护套及绝缘粘纸，所述的绝缘片共两个，并以锂电池芯对称分布在锂电池芯两端位置，所述的绝缘片上设一个透孔，所述的透孔与绝缘片同轴分布，所述的锂电池芯正极极耳和负极极耳分别通过透孔位于绝缘片外侧，所述的绝缘粘纸缠绕包覆在正极极耳和负极极耳外侧，且至少环绕包覆一层，所述的绝缘粘纸下侧面与绝缘片外表面相抵，上侧面距离正极极耳和负极极耳前端端面距离均不低于5毫米，所述的绝缘防护套包覆在锂电池芯外侧，包括防护侧套及定位底板，其中所述的防护侧套为圆柱形管状结构，包覆在锂电池芯外侧，且防护侧套两端均超出绝缘片外表面至少3毫米并包覆在绝缘片外表面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆顺超，陈璇，侯峰，雷东，
申请(专利权)人：江苏天鹏电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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