一种钢带缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带缺陷检测装置，结构中包括清洗箱，清洗箱中设置有传送滚轮，清洗箱入口处设置有高压喷嘴，高压喷嘴后侧设置有若干组清洗滚刷；清洗箱后侧串联有检测箱，检测箱内设置有托架，检测箱上设置有进水口和第二排水口，进水口上连接有加压泵，检测箱的两端还设置有密封闸门，检测箱外侧相邻的两个侧面分别设置有一个超声波探伤器，超声波探伤器的顶部设置有耦合剂储存腔；检测箱后侧串联有干燥箱，干燥箱底部设置有传送滚轮，干燥箱中还设置有鼓风机；干燥箱后侧串联有分拣装置；结构中还包括一个控制器。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，检测精度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种钢带缺陷检测装置
本技术涉及一种检测装置，尤其是一种钢带缺陷检测装置。
技术介绍
钢带在生产过程中，由于环境参数和原料纯度的影响，钢带的表面和内部会出现各种类型的缺陷。为了保证钢带的出厂质量，需要对钢带进行缺陷检测。现有的检测设备抗干扰能力低，检测结果不准确。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢带缺陷检测装置，能够解决现有技术的不足，检测精度高。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种钢带缺陷检测装置，结构中包括清洗箱，清洗箱中设置有传送滚轮，清洗箱入口处设置有高压喷嘴，高压喷嘴后侧设置有若干组清洗滚刷，每组清洗滚刷包括四个呈矩形对称设置的清洗滚刷，清洗滚刷中设置有旋转马达，旋转马达通过弹性伸缩杆连接至清洗箱，每个旋转马达外侧还设置有一个喷头，清洗箱底部设置有第一排水口，第一排水口内设置有过滤器；清洗箱后侧串联有检测箱，检测箱内设置有托架，托架通过第一滑轨和驱动马达活动连接至检测箱，检测箱上设置有进水口和第二排水口，进水口上连接有加压泵，检测箱的两端还设置有密封闸门，检测箱外侧相邻的两个侧面分别设置有一个超声波探伤器，超声波探伤器设置在第二滑轨上，超声波探伤器的顶部设置有耦合剂储存腔，耦合剂储存腔设置有通孔，耦合剂储存腔内设置有弹性压板；检测箱后侧串联有干燥箱，干燥箱底部设置有传送滚轮，干燥箱中还设置有鼓风机；干燥箱后侧串联有分拣装置；结构中还包括一个控制器，控制器的输入端连接至超声波探伤器，输出端连接至分拣装置。作为优选，所述分拣装置的结构中包括两个液压杆，液压杆上方铰接有弧形托盘，弧形托盘表面设置有聚四氟乙烯涂层。采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本技术通过对钢带进行预清洗，除去了钢带表面的杂质，避免杂质对超声波产生的干扰。清洗采用先喷淋后刷洗的方式，提高了清洗的效果，延长了清洗滚刷的使用寿命。弹性伸缩杆可以根据清洗表面的位置自动调整清洗滚刷的位置，灵活方便。在刷洗的同时，喷头对清洗滚刷表面进行冲洗，将刷洗下来的杂质通过第一排水口排出。过滤器可以避免过多杂质堵塞第一排水口。钢带完成清洗后，进入检测箱，放置在托架上，关闭密封闸门，加水加压，使水充满检测箱。这样可以减少水流和水中的气泡对检测的干扰。两个超声波探伤器从不同方向对钢带进行立体式检测，耦合剂储存腔内储存有耦合剂，在弹性压板的作用下耦合剂均匀地从通孔中挤出，涂抹在超声波探伤器和检测箱之间，提高了检测的精确性。检测完毕后，第二排水口排水，在驱动马达的带动下，托架将钢带送出检测箱。由于检测后的钢带的表面残留有大量水分，在干燥箱中，通过鼓风机对钢带表面的水分进行吹干。经过超声波探伤器检测的钢带被分为合格与不合格产品，在分拣装置中，通过不同液压杆的下降，钢带自动滑入不同的分类储存区域。聚四氟乙烯涂层光滑耐磨，不仅寿命长，还可以保护钢带表面不受损伤。【附图说明】图1是本技术一个【具体实施方式】的示意图。图2是本技术一个【具体实施方式】中清洗滚刷的示意图。图3是稱合剂储存腔的不意图。图4是分拣装置的示意图。图中:1、清洗箱；2、传送滚轮；3、高压喷嘴；4、清洗滚刷；5、旋转马达；6、弹性伸缩杆；7、喷头；8、第一排水口 ；9、过滤器；10、检测箱；11、托架；12、第一滑轨；13、驱动马达；14、进水口 ；15、第二排水口 ；16、加压泵；17、密封闸门；18、超声波探伤器；19、第二滑轨；20、耦合剂储存腔；21、通孔；22、弹性压板；23、干燥箱；24、鼓风机；25、分拣装置；26、控制器；27、液压杆；28、弧形托盘；29、聚四氟乙烯涂层。【具体实施方式】参照图14，本技术的结构中包括清洗箱1，清洗箱I中设置有传送滚轮2，清洗箱I入口处设置有高压喷嘴3，高压喷嘴3后侧设置有若干组清洗滚刷4，每组清洗滚刷4包括四个呈矩形对称设置的清洗滚刷4，清洗滚刷4中设置有旋转马达5，旋转马达5通过弹性伸缩杆6连接至清洗箱1，每个旋转马达5外侧还设置有一个喷头7，清洗箱I底部设置有第一排水口 8，第一排水口 8内设置有过滤器9 ;清洗箱I后侧串联有检测箱10，检测箱10内设置有托架11，托架11通过第一滑轨12和驱动马达13活动连接至检测箱10，检测箱10上设置有进水口 14和第二排水口 15，进水口 14上连接有加压泵16，检测箱10的两端还设置有密封闸门17，检测箱10外侧相邻的两个侧面分别设置有一个超声波探伤器18，超声波探伤器18设置在第二滑轨19上，超声波探伤器18的顶部设置有耦合剂储存腔20，耦合剂储存腔20设置有通孔21，耦合剂储存腔20内设置有弹性压板22 ;检测箱10后侧串联有干燥箱23，干燥箱23底部设置有传送滚轮2，干燥箱23中还设置有鼓风机24 ;干燥箱23后侧串联有分拣装置25 ;结构中还包括一个控制器26，控制器26的输入端连接至超声波探伤器18，输出端连接至分拣装置25。此外，所述分拣装置25的结构中包括两个液压杆27，液压杆27上方铰接有弧形托盘28，弧形托盘28表面设置有聚四氟乙烯涂层29。本技术的工作原理是:本技术通过对钢带进行预清洗，除去了钢带表面的杂质，避免杂质对超声波产生的干扰。清洗采用先喷淋后刷洗的方式，提高了清洗的效果，延长了清洗滚刷4的使用寿命。弹性伸缩杆6可以根据清洗表面的位置自动调整清洗滚刷4的位置，灵活方便。在刷洗的同时，喷头对清洗滚刷4表面进行冲洗，将刷洗下来的杂质通过第一排水口 8排出。过滤器9可以避免过多杂质堵塞第一排水口 8。钢带完成清洗后，进入检测箱10，放置在托架11上，关闭密封闸门17，加水加压，使水充满检测箱10。这样可以减少水流和水中的气泡对检测的干扰。两个超声波探伤器18从不同方向对钢带进行立体式检测，耦合剂储存腔20内储存有耦合剂，在弹性压板22的作用下耦合剂均匀地从通孔21中挤出，涂抹在超声波探伤器18和检测箱10之间，提高了检测的精确性。检测完毕后，第二排水口 15排水，在驱动马达13的带动下，托架11将钢带送出检测箱10。由于检测后的钢带的表面残留有大量水分，在干燥箱23中，通过鼓风机24对钢带表面的水分进行吹干。经过超声波探伤器18检测的钢带被分为合格与不合格产品，在分拣装置25中，通过不同液压杆27的下降，钢带自动滑入不同的分类储存区域。聚四氟乙烯涂层29光滑耐磨，不仅寿命长，还可以保护钢带表面不受损伤。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带缺陷检测装置，其特征在于：结构中包括清洗箱(1)，清洗箱(1)中设置有传送滚轮(2)，清洗箱(1)入口处设置有高压喷嘴(3)，高压喷嘴(3)后侧设置有若干组清洗滚刷(4)，每组清洗滚刷(4)包括四个呈矩形对称设置的清洗滚刷(4)，清洗滚刷(4)中设置有旋转马达(5)，旋转马达(5)通过弹性伸缩杆(6)连接至清洗箱(1)，每个旋转马达(5)外侧还设置有一个喷头(7)，清洗箱(1)底部设置有第一排水口(8)，第一排水口(8)内设置有过滤器(9)；清洗箱(1)后侧串联有检测箱(10)，检测箱(10)内设置有托架(11)，托架(11)通过第一滑轨(12)和驱动马达(13)活动连接至检测箱(10)，检测箱(10)上设置有进水口(14)和第二排水口(15)，进水口(14）上连接有加压泵(16)，检测箱(10)的两端还设置有密封闸门(17)，检测箱(10)外侧相邻的两个侧面分别设置有一个超声波探伤器(18)，超声波探伤器(18)设置在第二滑轨(19)上，超声波探伤器(18)的顶部设置有耦合剂储存腔(20)，耦合剂储存腔(20)设置有通孔(21)，耦合剂储存腔(20)内设置有弹性压板(22)；检测箱(10)后侧串联有干燥箱(23)，干燥箱(23)底部设置有传送滚轮(2)，干燥箱(23)中还设置有鼓风机(24)；干燥箱(23)后侧串联有分拣装置(25)；结构中还包括一个控制器(26)，控制器(26)的输入端连接至超声波探伤器(18)，输出端连接至分拣装置(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢带缺陷检测装置，其特征在于:结构中包括清洗箱(1)，清洗箱(I)中设置有传送滚轮(2)，清洗箱(I)入口处设置有高压喷嘴(3)，高压喷嘴(3)后侧设置有若干组清洗滚刷(4)，每组清洗滚刷(4)包括四个呈矩形对称设置的清洗滚刷(4)，清洗滚刷(4)中设置有旋转马达(5)，旋转马达(5)通过弹性伸缩杆(6)连接至清洗箱(I)，每个旋转马达(5)外侧还设置有一个喷头(7)，清洗箱(I)底部设置有第一排水口(8)，第一排水口(8)内设置有过滤器(9);清洗箱(I)后侧串联有检测箱(10)，检测箱(10)内设置有托架(11)，托架(11)通过第一滑轨(12)和驱动马达(13)活动连接至检测箱(10)，检测箱(10)上设置有进水口(14)和第二排水口(15)，进水口(14)上连接有加压泵(16)，检测箱(10)的两端还设置有密封闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳华，
申请(专利权)人：岳华，
类型：实用新型
国别省市：