热能回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及能源回收领域，尤其涉及热能回收系统，其特征在于，包括空气压缩机、输液管道、数据线缆、热交换器、热能回收主机、循环水箱、热能回收附机和保温储水箱，所述热能回收主机和所述热能回收附机中均设置有热交换器，所述空气压缩机通过输液管道与所述热能回收主机连通，并通过数据线缆传输控制信号，所述循环水箱中的循环水通过输液管道在所述热交换器中循环，所述热能回收主机集成控制多个所述热能回收附机，所述保温储水箱连接所述热能回收主机并收集循环后热水。本实用新型专利技术提供的热能回收系统，通过PC或PLC自动控制技术实现了同时对多台空气压缩机油、气的热能的智能回收，工作效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
热能回收系统
本技术涉及能源回收领域，尤其涉及热能回收系统。
技术介绍
空气压缩机在工作过程中会产生巨大的空气热量和润滑油热量，这些热量如果不回收利用会造成资源的浪费，且长时间处于高温状态的空气压缩机的零部件容易损坏，使用寿命会缩短，现在各种热能回收装置相对较多，但大多都是单独针对油温的回收，或者单台机器的回收，或者简单地断开空气压缩机的冷却风扇，没有智能功能，没有最大限度地节能，没有形成一个适应油和气同时回收、多台空气压缩机同时回收的系统集成控制模式。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了热能回收系统，其特征在于，包括空气压缩机、输液管道、数据线缆、热交换器、热能回收主机、循环水箱、热能回收附机和保温储水箱，所述热能回收主机和所述热能回收附机中均设置有热交换器，所述空气压缩机通过输液管道与所述热能回收主机连通，并通过数据线缆传输控制信号，所述热能回收主机通过数据线缆连接所述循环水箱并传输补水命令信号，所述循环水箱中的循环水通过输液管道在所述热交换器中循环，所述热能回收主机集成控制多个所述热能回收附机，所述保温储水箱连接所述热能回收主机并收集循环后热水。所述热能回收主机采用PC或PLC自动控制技术，集成了主要控制部件并可集成控制多个所述热能回收附机，能够同时回收多台空气压缩机的热能。所述热能回收附机通过输液管道连通空气压缩机，并通过数据线缆传输控制信号。所述空气压缩机和所述热能回收主机之间的数据线缆传输控制信号，当热能回收主机工作正常时，信号控制所述空气压缩机自带的冷却风扇停止工作，当所述热能回收主机停止工作时，所述空气压缩机自带的冷却风扇开始工作，可以在确保空压机正常运行的同时，自动实现与空压机冷却风扇的智能开、关动作，最大限度地实现节能的系统设备。所述空气压缩机和所述热能回收主机之间连通有4条输液管道，分别用于高温气体、低温气体、高温润滑油、低温润滑油的循环传输，可同时回收空气压缩机正常运行所产生的润滑油高温和气体高温。所述循环水箱外接自来水，并通过热能回收主机发出的补水命令信号进行补水，能够适时智能自动控制循环水箱的水位与温度，所述循环水箱设置有多个循环水进出口，可同时连通多个所述热交换器。所述储水箱底部设置有送水泵，用于将回收的热水排出再利用，所回收的热能可以用于生活热水、工业热水和空调能量等诸多方面，同时可以在空压机停机或所需热量不足的情况下，实现电加热的自动补偿功能。所述输液管道上都设置有阀门，用于控制输液管道中液体传输的通闭。通过本技术得到的热能回收系统，其有益效果是:实现了空气压缩机的油、气同时智能热能回收，实现了多台空气压缩机热能回收的同时智能控制，实现了回收系统与空气压缩机冷却风扇的智能自动开、关功能，可以大大改善空压机的使用工况，避免空压机高温故障和高温引起的空压机运行稳定性差的问题，提高空压机使用寿命，使得整个系统可以最大限度地节能，应用端无人值守智能化控制管理，使得热能回收系统的应用更节能、更人性化、更智能化、更自动化，适用性更强，应用更广泛。本技术提供的热能回收系统，通过PC或PLC自动控制技术实现了空气压缩机油、气的热能的智能回收，回收的热能可重复利用，节能环保，且能实现多台空气压缩机的热能回收，工作效率高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:图中:1-空气压缩机，2-输液管道，3-数据线缆，4-热交换器，5-热能回收主机，6-热能回收附机，7-循环水箱，8-保温储水箱，9-送水泵，10-阀门。【具体实施方式】如图1所示，热能回收系统，包括空气压缩机1、输液管道2、数据线缆3、热交换器4、热能回收主机5、热能回收附机6、循环水箱7和保温储水箱8，热能回收主机5和热能回收附机6中均设置有热交换器4，空气压缩机I通过输液管道2与热能回收主机5连通，并通过数据线缆3传输控制信号，热能回收主机5通过数据线缆3连接循环水箱7并传输补水命令信号，循环水箱7中的循环水通过输液管道2在热交换器4中循环，热能回收主机5集成控制多个热能回收附机6，保温储水箱8连接热能回收主机5并收集循环后热水，热能回收主机5采用PC或PLC自动控制技术，集成了主要控制部件并可集成控制多个热能回收附机6，热能回收附机6通过输液管道2连通空气压缩机1，并通过数据线缆3传输控制信号，空气压缩机I和热能回收主机5之间的数据线缆3传输控制信号，当热能回收主机5工作正常时，信号控制空气压缩机I自带的冷却风扇停止工作，当热能回收主机5停止工作时，空气压缩机I自带的冷却风扇开始工作，空气压缩机I和热能回收主机5之间连通有4条输液管道，分别用于高温气体、低温气体、高温润滑油、低温润滑油的传输，循环水箱7外接自来水，并通过热能回收主机5发出的补水命令信号进行补水，循环水箱7设置有多个循环水进出口，可同时连通多个热交换器4，保温储水箱8底部设置有送水泵9，用于将回收的热水排出再利用，输液管道2上都设置有阀门10，用于控制输液管道2中液体传输的通闭。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热能回收系统，其特征在于，包括空气压缩机(1)、输液管道(2)、数据线缆(3)、热交换器(4)、热能回收主机(5)、热能回收附机(6)、循环水箱(7)和保温储水箱(8)，所述热能回收主机(5)和所述热能回收附机(6)中均设置有热交换器(4)，所述空气压缩机(1)通过输液管道(2)与所述热能回收主机(5)连通，并通过数据线缆(3)传输控制信号，所述热能回收主机(5)通过数据线缆(3)连接所述循环水箱(7)并传输补水命令信号，所述循环水箱(7)中的循环水通过输液管道(2)在所述热交换器(4)中循环，所述热能回收主机(5)集成控制多个所述热能回收附机(6)，所述保温储水箱(8)连接所述热能回收主机(5)并收集循环后热水。

【技术特征摘要】
1.热能回收系统，其特征在于，包括空气压缩机(I)、输液管道(2)、数据线缆(3)、热交换器(4)、热能回收主机(5)、热能回收附机(6)、循环水箱(7)和保温储水箱(8)，所述热能回收主机(5)和所述热能回收附机(6)中均设置有热交换器(4)，所述空气压缩机(I)通过输液管道(2)与所述热能回收主机(5)连通，并通过数据线缆(3)传输控制信号，所述热能回收主机(5)通过数据线缆(3)连接所述循环水箱(7)并传输补水命令信号，所述循环水箱(7)中的循环水通过输液管道(2)在所述热交换器(4)中循环，所述热能回收主机(5)集成控制多个所述热能回收附机(6)，所述保温储水箱(8)连接所述热能回收主机(5)并收集循环后热水。2.如权利要求1所述的热能回收系统，其特征在于，所述热能回收主机(5)采用PC或PLC自动控制技术，集成了主要控制部件并可集成控制多个所述热能回收附机(6)。3.如权利要求2所述的热能回收系统，其特征在于，所述热能回收附机(6)通过输液管道(2)连通空气压缩机(I)，并通过数据线缆(3)传输控制信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：万国荣，
申请(专利权)人：万国荣，
类型：实用新型
国别省市：