一种热能高效率智能回收系统技术方案

技术编号:14661770 阅读:131 留言:0更新日期:2017-02-17 04:03
本实用新型专利技术公开了一种热能高效率智能回收系统,包括废水收集箱,所述废水收集箱存储带有热量的废水,所述废水收集箱一侧底部设置有废水进水接头,所述废水进水接头连接主管路,主管路上连接有第一水泵,第一水泵抽取各支路上的废水;本实用新型专利技术将洗浴中心的废水或工业降温的循环废水二次利用,通过废水中的热量转化至用户可用的自来水内,使用户能够享受热水使用,热水使用完之后,产生的废水又再次流入废水收集箱内,本实用新型专利技术可以节省企业大量的用电成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保
,具体的说是涉及一种热能高效率智能回收系统。
技术介绍
目前,随着人民生活水平的日益提高,各种热水器广泛地被应用在家庭和各种商业场合,特别是桑拿洗浴中心、酒店宾馆、学校、医院等行业对热水的需求量很大,现在市面上的热水器结构复杂、换热效率低、升温慢、不舒适健康、使用寿命短、浪费能源、热稳定性差。尤其在洗浴中心、工业用水,其废水携带了非常多的热量,这些废水大多是直接排至下水道,使热量白白的浪费掉,这些废水的热量完全可以集中收集,通过热量转换装置将热量转换至用户所用到的自来水中。另外,工业设备很多要降温,因此要用到冷却水,大多数的企业是利用冷却水塔来降温,同时可以废水循环,如果在废水循环系统中加装一个热量转换装置,将这些废水的热量经过热量转换装置,使热量转换给员工宿舍内的可用自来水内,可以让热水源源不断的供应至宿舍洗浴处,可以节省大量的电能,尤其针对大型企业、有员工宿舍的企业,有较大的节能优势。现有技术中也有一些热量回收系统,但整体来说效果不是很好,究其原因,有以下几个缺点:1)、热量转换效率低,因为传统的管组是一根铜管,通过不断的弯曲,弯成一个管组,置入水箱箱体内,在管组内的水速度在各个点是保持一致,水很快就离开换热管组,达不到吸热的效果。2)、排水结构是上部进水、下部出水,根据热量原理,热量是从下往上传递的,因此从上部进水的方式不科学,会容易丢失大量的热量。3)、传统的回收系统电路结构简单,只是简单的几个控制按键,将进水、出水控制,用户所用到的热水常常会过热或过冷,达不到用户所需求的效果。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题在于提供了一种热能高效率智能回收系统,该系统利用废水进行集中,再通过换热装置将废水中的热量吸收至可用的自来水,然后通过管路返回至热水使用区域,达到节能环保的目的。为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:一种热能高效率智能回收系统,包括废水收集箱,所述废水收集箱存储带有热量的废水,所述废水收集箱一侧底部设置有废水进水接头,所述废水进水接头连接主管路,主管路上连接有第一水泵,第一水泵抽取各支路上的废水;所述智能回收系统还包括:热交换装置组,该热交换装置组包括若干并联的热交换装置单元,所述热交换装置单元包括置于废水收集箱箱体内的换热管装置、废水排放系统,所述换热管装置包括换热管组,所述换热管组由若干管体单元并联连接,并联后各管体单元汇集成一个进水端,该进水端连接进水接头,进水接头连接自来水进水管,各管体单元汇集成一个出水端,该出水端连接自来水出水管,所述废水排放系统是从废水上部将水导出废水收集箱;热交换器,该热交换器外部为一水箱,所述热交换器设置有压缩机,所述压缩机的出气端连接有放热管组,该放热管组置于热交换器的水箱内下部区域,在热交换器的水箱内上部区域设置有吸热管组,该吸热管组的进水端连接上述自来水出水管,所述吸热管组的出水端连接直通于用户用水设备的主管路,主管路将热水分散至各用户水管内;第二水泵,所述第二水泵的出水端连接热交换器的下部进水端,所述第二水泵的进水端连接废水收集箱的第二出水端,所述热交换器的出水口通过管路连接废水收集箱的上部区域,所述第二水泵抽取废水收集箱内的废水进入热交换器,然后通过热交换器的排水系统将水排回废水收集箱上部区域;气液分离器,所述气液分离器的气端管路连接压缩机的气路,其水路连接第三水泵,所述第三水泵为冷却水泵,所述冷却水泵的管路置于一污水池内;所述智能回收系统还包括电路系统,所述电路系统包括主板电路,该主板电路电性连接的压缩机、水表、风扇、三相电表、电源、通讯装置。进一步的,所述换热管装置包括架体,在架体的一个侧面,设置有由一根管体连续折弯成多个首尾连接的S型弯管,所述S型弯管下端连接进水接头,其上端端口连接设置在架体两侧的直通管组,所述直通管组垂直于S型弯管所在的侧面,它包括若干平行排列的直管单元,所有直管单元进水端汇集成一个端口,并将该端口连接于S型弯管的出水端,所述直管单元出水端汇集成一个端口,并将该端口连接于出水接头,所述出水接头连接自来水出水管。进一步的,所述废水排水系统包括排水竖管、电磁阀、导水槽、防溢管,所述排水竖管底部连接换热箱箱体底面的圆孔上,且其端部与圆孔边缘密封焊接,所述排水竖管,电磁阀的进水端连接有一横向的导水槽,该导水槽呈U型,其侧部焊接于换热箱箱体侧壁上,在导水槽的端部附近两内侧壁上,各设置有一条直插形凹槽,两个直插形凹槽相向,在两个直插形凹槽上,插有防堵网,所述排水竖管的管壁上,还连接且连通有一条防溢管,该防溢管的上端开口所在箱体高度要大于电磁阀所在的箱体高度,且该防溢管的上端开口所在箱体高度要低于废水收集箱上端开口。进一步的,在主板电路上,设置有CPU模块及与CPU模块连接的第一继电器、保险管、第二继电器、第三继电器、第四继电器、第五继电器、LOGO灯、自来水温度传感器、污水温度传感器、热水温度传感器、污水池排水温度传感器、导线接口、水表接口、蜂鸣器、压力控制器、指示灯、通讯接口、GSM模块接口;所述GSM模块接口连接有GSM模块,所述GSM模块的输出端连接有GSM天线;所述压力控制器设置有组连接端口,分别连接有低压输出端口、高压输出端口、排气管温度传感器、相序保护器,所述相序保护器的输出端连接在三相电表的两根火线上;所述第二继电器、第三继电器共设有五个输出端口,其中:第一输出端口连接风扇,风扇另一端连接三相电表的零线端;第二输出端口连接上清洗电磁阀,所述上清洗电磁阀连接三相电表的零线端;第三输出端口连接下清洗电磁阀,所述下清洗电磁阀连接三相电表的零线端;第四输出端口连接压缩机的正极;第五输出端口连接压缩机的负极,压缩机的负极连接三相电表的零线端;所述压缩机的输出端连接有交流接触器,所述交流接触器的另一端接口连接电表的三个火线;所述第一继电器设有火线连接端子,该火线连接端子连接电表的火线,在第一继电器设置有放大器,该放大器连接交流接触器的A2端子,在交流接触器的输出端还设置有零线端子A1,零线端子A1与三相电表的零线端子连接。进一步的,所述指示灯包括电源指示灯、压缩机延迟灯、错误代码灯、地线电源错误灯;所述水表接口连接水表;所述导线接口的正负极与三相电表上的正负极连接;所述电源设置有两种输入电源,分别是220V的市电电源、12V的直流电源,所述220V的市电电源通过接口连接于第四继电器上,所述12V的直流电源通过接口连接在第五继电器上,所述风扇为带加热装置的风扇,所述交流接触器为CJX2-2501交流接触器。相对于现有技术,本技术的有益效果是:1.本技术换热管结构采用S型管组和直通管组,将整个管体的过水量增加,使置于废水收集箱中的废水带来的热量更快速的传递给换热管管体内的自来水,由于自来水单位时间内所在的换热管体内的水量增加,受吸收的热量也大幅增加,因此,提高了整个装置的热回收效率。2.本技术废水排水系统使用一根直通箱体底部的排水竖管,并在排水竖管上端使用电磁阀作为排水的开关,易于控制,与电磁阀连接的U型导水槽可以使过量的水导进排水竖管,在导出水前,由于洗浴会使一些杂质混入水体中,在U型导水槽端部放入一个防堵网,避免杂质进入管内堵塞,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热能高效率智能回收系统,包括废水收集箱(101),所述废水收集箱(101)存储带有热量的废水,所述废水收集箱一侧底部设置有废水进水接头(117),所述废水进水接头(117)连接主管路,主管路上连接有第一水泵(111),第一水泵(111)抽取各支路上的废水;其特征在于,所述智能回收系统还包括:热交换装置组,该热交换装置组包括若干并联的热交换装置单元,所述热交换装置单元包括置于废水收集箱箱体内的换热管装置(102)、废水排放系统,所述换热管装置(102)包括换热管组,所述换热管组由若干管体单元并联连接,并联后各管体单元汇集成一个进水端,该进水端连接进水接头(104),进水接头(104)连接自来水进水管(109),各管体单元汇集成一个出水端,该出水端连接自来水出水管(110),所述废水排放系统是从废水上部将水导出废水收集箱;热交换器(105),该热交换器外部为一水箱,所述热交换器(105)设置有压缩机(118),所述压缩机(118)的出气端连接有放热管组,该放热管组置于热交换器(105)的水箱内下部区域,在热交换器(105)的水箱内上部区域设置有吸热管组,该吸热管组的进水端连接上述自来水出水管(110),所述吸热管组的出水端连接直通于用户用水设备的主管路,主管路将热水分散至各用户水管内;第二水泵(107),所述第二水泵(107)的出水端连接热交换器(105)的下部进水端,所述第二水泵(107)的进水端连接废水收集箱(101)的第二出水端(103),所述热交换器(105)的出水口通过管路连接废水收集箱(101)的上部区域,所述第二水泵(107)抽取废水收集箱(101)内的废水进入热交换器(105),然后通过热交换器(105)的排水系统将水排回废水收集箱(101)上部区域;气液分离器(106),所述气液分离器(106)的气端管路连接压缩机(118)的气路,其水路连接第三水泵(119),所述第三水泵(119)为冷却水泵,所述冷却水泵的管路置于一污水池(108)内;所述智能回收系统还包括电路系统,所述电路系统包括主板电路,该主板电路电性连接的压缩机(118)、水表、风扇(31)、三相电表(1)、电源、通讯装置。...

【技术特征摘要】
1.一种热能高效率智能回收系统,包括废水收集箱(101),所述废水收集箱(101)存储带有热量的废水,所述废水收集箱一侧底部设置有废水进水接头(117),所述废水进水接头(117)连接主管路,主管路上连接有第一水泵(111),第一水泵(111)抽取各支路上的废水;其特征在于,所述智能回收系统还包括:热交换装置组,该热交换装置组包括若干并联的热交换装置单元,所述热交换装置单元包括置于废水收集箱箱体内的换热管装置(102)、废水排放系统,所述换热管装置(102)包括换热管组,所述换热管组由若干管体单元并联连接,并联后各管体单元汇集成一个进水端,该进水端连接进水接头(104),进水接头(104)连接自来水进水管(109),各管体单元汇集成一个出水端,该出水端连接自来水出水管(110),所述废水排放系统是从废水上部将水导出废水收集箱;热交换器(105),该热交换器外部为一水箱,所述热交换器(105)设置有压缩机(118),所述压缩机(118)的出气端连接有放热管组,该放热管组置于热交换器(105)的水箱内下部区域,在热交换器(105)的水箱内上部区域设置有吸热管组,该吸热管组的进水端连接上述自来水出水管(110),所述吸热管组的出水端连接直通于用户用水设备的主管路,主管路将热水分散至各用户水管内;第二水泵(107),所述第二水泵(107)的出水端连接热交换器(105)的下部进水端,所述第二水泵(107)的进水端连接废水收集箱(101)的第二出水端(103),所述热交换器(105)的出水口通过管路连接废水收集箱(101)的上部区域,所述第二水泵(107)抽取废水收集箱(101)内的废水进入热交换器(105),然后通过热交换器(105)的排水系统将水排回废水收集箱(101)上部区域;气液分离器(106),所述气液分离器(106)的气端管路连接压缩机(118)的气路,其水路连接第三水泵(119),所述第三水泵(119)为冷却水泵,所述冷却水泵的管路置于一污水池(108)内;所述智能回收系统还包括电路系统,所述电路系统包括主板电路,该主板电路电性连接的压缩机(118)、水表、风扇(31)、三相电表(1)、电源、通讯装置。2.根据权利要求1所述的一种热能高效率智能回收系统,其特征在于:所述换热管装置(102)包括架体,在架体的一个侧面,设置有由一根管体连续折弯成多个首尾连接的S型弯管,所述S型弯管下端连接进水接头,其上端端口连接设置在架体两侧的直通管组,所述直通管组垂直于S型弯管所在的侧面,它包括若干平行排列的直管单元,所有直管单元进水端汇集成一个端口,并将该端口连接于S型弯管的出水端,所述直管单元出水端汇集成一个端口,并将该端口连接于出水接头,所述出水接头连接自来水出水管(110)。3.根据权利要求1所述的一种热能高效率智能回收系统,其特征在于:所述废水排水系统包括排水竖管(116)、电磁阀(113)、导水槽(114)、防溢管(112),所述排水竖管(116)底部连接换热箱箱体底面的圆孔上,且其端部与圆孔边缘密封焊接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺义王顺心
申请(专利权)人:深圳市顺心意科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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