一种冷装式滚子摇臂装配夹具制造技术

一种冷装式滚子摇臂装配夹具，包括夹具本体以及与其配合使用的独立件夹钳；所述夹具本体包括底板，底板上设有定位摇臂的第一定位轴和第二定位轴，第二定位轴通过与第一弹簧配合沿自身轴向往复运动；所述底板上设有滚子轴定位架和压头架，滚子轴通过滚子轴定位架上的定位孔与摇臂上的滚子轴孔保持同一轴线，滚子轴油孔的方向通过滚子轴定位架上的夹钳导向块对油孔方向定位，压头架上设有与第二弹簧配合的压头；夹具本体中由上至下的压头、滚子轴定位槽、定位孔和第二定位轴设置在同一轴线上；所述夹钳的一夹持面上设有与滚子轴油孔相对应的定位销；该装配夹具提高了生产效率，降低了工件加工投入成本，提高了产品质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种冷装式滚子摇臂装配夹具
本技术涉及一种装配夹具，尤其是一种冷装式滚子摇臂装配夹具。
技术介绍
工业生产过程中，因滚子轴与摇臂装配后要求油孔相通，且油孔直径较小(Φ 2mm)，故需要在装配前将工件和摇臂放到正确的位置，即工件定位。由于工件在压装前处于低温状态(_150°C)不可用手直接接触，需要工具进行取、放产品。为了保证压装工件重复定位一致性，需要利用工件特征进行精确定位，工件的定位一致性是保证压装后油孔相通的关键。图1是现有装配夹具结构示意图，图中底板上安装有定位立柱、底座，在定位立柱的顶端装有第一定位轴，在底座的芯部装有第一弹簧，第一弹簧上部支撑有第二定位轴，第二定位轴上设有键槽，第二定位轴通过键槽与底座上的限位销限位配合。使用时先将滚子放于摇臂上，然后通过第一定位轴、第二定位轴对摇臂进行定位，再将从冷冻柜中取出滚子轴、快速调整滚子轴的方向并放于摇臂上，此时不能放开滚子轴，启动压机压装，在压头接触滚子轴时放开滚子轴，待压头将滚子轴压入摇臂后即压装完成。该作业方式需要在一秒内对滚子轴的油孔方向进行调整，使滚子轴上的油孔与摇臂上的油孔方向保持一致，并且作业人员要手持滚子轴启动压机，费时费力、对作业人员的技能要求特别高，压装后的滚子轴的压入量没有控制，压装质量得不到保障。
技术实现思路
本技术提出一种冷装式滚子摇臂装配夹具，解决了现有装配夹具造成的作业费时费力、加工成本高以及质量差的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种冷装式滚子摇臂装配夹具，包括夹具本体以及与其配合使用的独立件夹钳；所述夹具本体包括底板，底板上安装有定位立柱、底座，定位立柱的顶端连接有定位摇臂的第一定位轴，底座的芯部设有第一弹簧，第一弹簧上部支撑有定位摇臂的第二定位轴，第二定位轴上设有键槽，第二定位轴通过键槽与底座上的限位销限位配合，其特征在于:所述底板上设有滚子轴定位架，滚子轴定位架的顶面上设有定位孔，定位孔与第二定位轴上下对应设置，滚子轴定位架的顶面上还设有夹钳导向块；底板上还设有压头架，压头架的顶部设有限位孔，限位孔与滚子轴定位架顶面上的定位孔上下对应设置，限位孔内设有与第二弹簧配合的压头；夹具本体中的压头、定位孔和第二定位轴设置在同一轴线上；所述夹钳的一夹持面上设有与滚子轴油孔相对应的定位销。上述技术方案的进一步的改进，所述定位孔内设有导向套，避免了定位孔孔壁与滚子轴发生摩擦损伤。上述技术方案的进一步的限定，所述夹钳，包括左夹臂和右夹臂，左夹臂和右夹臂的一端通过连接销铰接在一起，左夹臂和右夹臂的另一端的内侧面上均设有夹持块，夹持块的夹持面上均设有夹槽，在其中的一个夹槽内设有与滚子轴油孔相对应的定位销，两夹持块上的夹槽通过两夹臂之间的第三弹簧形成夹口。有益效果:使用时，先将滚子放于摇臂上，然后通过第一定位轴、第二定位轴对摇臂进行定位；再用夹钳从冷冻柜中夹取滚子轴，在夹取过程中通过夹槽内的定位销对滚子轴油孔的方向进行定向，然后通过夹钳导向块对夹钳上滚子轴油孔的方向再进行定向，确保滚子轴油孔的方向与摇臂油孔的方向一致，从而避免了作业人员需要调整滚子轴油孔方向的问题；松开夹钳，滚子轴落入定位孔中，解决了作业人员手持滚子轴进行压装的问题；最后启动压机压装，压头与滚子轴定位架接触时即压装到位；本技术提高了生产效率，降低了作业人员疲劳强度、操作难度，进而降低工件加工投入成本，提高了产品质量。【附图说明】图1是现有装配夹具结构示意图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的左视图。图4是本技术的夹钳结构示意图。图中1是底板，2是定位立柱，3是底座，4是第一定位轴，5是第一弹簧，6是第二定位轴，7是键槽，8是限位销，9是滚子轴定位架，10定位孔，11是夹钳导向块，12是压头架，13是限位孔，14是第二弹簧，15是压头，16是左夹臂，17是右夹臂，18是连接销，19是夹持块，20是定位销，21是第三弹簧，22是导向套，23是摇臂，24是滚子，25是滚子轴。【具体实施方式】如图2和3所示，一种冷装式滚子摇臂装配夹具，包括夹具本体以及与其配合使用的独立件夹钳；所述夹具本体包括底板1，底板1上安装有定位立柱2、底座3，定位立柱2的顶端连接有定位摇臂的第一定位轴4，底座3的芯部设有第一弹簧5，第一弹簧5上部支撑有定位摇臂的第二定位轴6，第二定位轴5上设有键槽7，第二定位轴5通过键槽7与底座3上的限位销8限位配合；所述底板1上设有滚子轴定位架9，滚子轴定位架9的顶面上设有定位孔10，定位孔10与第二定位轴6上下对应设置，滚子轴定位架9的顶面上还设有夹钳导向块11 ;底板1上还设有压头架12，压头架12的顶部设有限位孔13，限位孔13与滚子轴定位架9顶面上的定位孔10上下对应设置，限位孔内13设有与第二弹簧14配合的压头15 ;夹具本体中的压头15、定位孔10和第二定位轴6设置在同一轴线上；如图4所示，所述夹钳，包括左夹臂16和右夹臂17，左夹臂16和右夹臂17的一端通过连接销18铰接在一起，左夹臂16和右夹臂17的另一端的内侧面上均设有夹持块19，夹持块19的夹持面上均设有夹槽，在其中的一个夹槽内设有与滚子轴油孔相对应的定位销20，两夹持块19上的夹槽通过两夹臂之间的第三21形成夹口 ；所述定位孔10内设有导向套22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷装式滚子摇臂装配夹具，包括夹具本体以及与其配合使用的独立件夹钳；所述夹具本体包括底板，底板上安装有定位立柱、底座，定位立柱的顶端连接有定位摇臂的第一定位轴，底座的芯部设有第一弹簧，第一弹簧上部支撑有定位摇臂的第二定位轴，第二定位轴上设有键槽，第二定位轴通过键槽与底座上的限位销限位配合，其特征在于：所述底板上设有滚子轴定位架，滚子轴定位架的顶面上设有定位孔，定位孔与第二定位轴上下对应设置，滚子轴定位架的顶面上还设有夹钳导向块；底板上还设有压头架，压头架的顶部设有限位孔，限位孔与滚子轴定位架顶面上的定位孔上下对应设置，限位孔内设有与第二弹簧配合的压头；夹具本体中的压头、定位孔和第二定位轴设置在同一轴线上；所述夹钳的一夹持面上设有与滚子轴油孔相对应的定位销。

【技术特征摘要】
1.一种冷装式滚子摇臂装配夹具，包括夹具本体以及与其配合使用的独立件夹钳；所述夹具本体包括底板，底板上安装有定位立柱、底座，定位立柱的顶端连接有定位摇臂的第一定位轴，底座的芯部设有第一弹簧，第一弹簧上部支撑有定位摇臂的第二定位轴，第二定位轴上设有键槽，第二定位轴通过键槽与底座上的限位销限位配合，其特征在于:所述底板上设有滚子轴定位架，滚子轴定位架的顶面上设有定位孔，定位孔与第二定位轴上下对应设置，滚子轴定位架的顶面上还设有夹钳导向块；底板上还设有压头架，压头架的顶部设有限位孔，限位孔与滚子轴定位架顶面上的定位孔上下对应设置，限位孔内设有与第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太生，裴学宏，冀金喜，胡少辉，
申请(专利权)人：东风汽车零部件集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：