组装式加厚冲头模具制造技术

技术编号:9773972 阅读:88 留言:0更新日期:2014-03-16 19:58
一种组装式加厚冲头模具,包括冲头本体与冲头基座,冲头本体与冲头基座螺纹连接并通过防松固定键固定。本实用新型专利技术的组装式加厚冲头模具可以大幅度的降低冲头的加工制造的难度,减少高温合金材料的使用,冲头基座还可以重复的使用,拆卸方便,可以有效的降低冲头的消耗。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
组装式加厚冲头模具
本技术涉及一种模具,特别涉及一种组装式加厚冲头模具。
技术介绍
钻杆管体加厚和接头热挤压成型加工需要使用大量的锻压模具,冲头由于与高温工件之间直接的高压接触,并经受冷热的交替影响,即便是采用耐高温模具钢也极易损坏消耗,传统的冲头结构采取整体的结构,由于不同型号的影响,冲头总体较长,而且与设备连接的部位较大,每一种规格的冲头都需要有较大的连接直径,导致冲头实际使用部分直径较小,而费使用部分不仅直径较大,而且占有冲头模具重量的三分之二以上,这部分材料几乎不发生任何的材料消耗,一旦冲头前端失效整个冲头就会报废,损失极大,而且由于整体模具重量较重,拆卸极不方便。所以降低冲头的消耗,便于拆装成为冲头技术研究的一个课题。
技术实现思路
本技术的目的,就是为了解决上述问题,提供一种组装式加厚冲头模具。本技术的目的是这样实现的:一种组装式加厚冲头模具,包括冲头本体与冲头基座,冲头本体与冲头基座螺纹连接固定。所述冲头本体采取耐高温合金模具钢制作,包括冲头段和外螺纹连接段,在冲头段和外螺纹连接段之间设有凸环段,该凸环段与外螺纹连接段相连的侧面形成与冲头基座相连的连接平面。所述冲头基座采取普通的优质合金钢制作,包括夹持柄和内螺纹连接段,在夹持柄和内螺纹连接段之间设有凸环段,内螺纹连接段的外圈形成与冲头本体相连的连接平面。所述冲头本体和冲头基座的连接面处分别设有键槽,该键槽在冲头本体和冲头基座螺纹连接到位后连成一体,一防松固定键设置在该键槽内并通过固定螺丝与冲头本体、冲头基座连接固定。本技术由于采用了以上技术方案,具有以下的优点和特点:1、冲头本体采用传统的耐高温模具材料制作,结构简单,用料少,便于加工制造,可以大幅度的降低冲头的制造成本;2、冲头基座由于不与高温工件发生直接接触,所以可以采用普通的合金材料制作,虽然工件直径变化比较大,但是工件短小,便于毛坯锻造加工,并且柔韧性强,更适用于冲头工况载荷的需要。3、冲头基座不直接与高温工件接触,不仅材料费用大幅度的降低,还可以多次重复使用。4、冲头本体和冲头基座采取组装的结构,可以减少冲头现场施工中拆装的难度。【附图说明】图1是本技术组装式加厚冲头模具的整体结构示意图;图2是本技术组装式加厚冲头模具的分解结构示意图。【具体实施方式】参见图1、图2,本技术的组装式加厚冲头模具,包括冲头本体I与冲头基座2,冲头本体与冲头基座螺纹连接固定。冲头本体I采取耐高温合金模具钢制作,包括冲头段11和外螺纹连接段12,在冲头段和外螺纹连接段之间设有凸环段13,该凸环段与外螺纹连接段相连的侧面形成与冲头基座相连的连接平面14。冲头基座2采取普通的优质合金钢制作,包括夹持柄21和内螺纹连接段22,在夹持柄和内螺纹连接段之间设有凸环段23,内螺纹连接段的外圈形成与冲头本体相连的连接平面24。在冲头本体和冲头基座的连接面处分别设有键槽,该键槽在冲头本体和冲头基座螺纹连接到位后连成一体,一防松固定键3设置在该键槽内并通过固定螺丝4与冲头本体、冲头基座连接固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式加厚冲头模具,其特征在于:包括冲头本体与冲头基座,冲头本体与冲头基座螺纹连接固定;?所述冲头本体采取耐高温合金模具钢制作,包括冲头段和外螺纹连接段,在冲头段和外螺纹连接段之间设有凸环段,该凸环段与外螺纹连接段相连的侧面形成与冲头基座相连的连接平面;?所述冲头基座采取普通的优质合金钢制作,包括夹持柄和内螺纹连接段,在夹持柄和内螺纹连接段之间设有凸环段,内螺纹连接段的外圈形成与冲头本体相连的连接平面。

【技术特征摘要】
1.一种组装式加厚冲头模具,其特征在于:包括冲头本体与冲头基座,冲头本体与冲头基座螺纹连接固定; 所述冲头本体采取耐高温合金模具钢制作,包括冲头段和外螺纹连接段,在冲头段和外螺纹连接段之间设有凸环段,该凸环段与外螺纹连接段相连的侧面形成与冲头基座相连的连接平面; 所述冲头基座采取普通的优质合金钢制作,包括夹持柄和内...

【专利技术属性】
技术研发人员:白晓旭彭承武张小攀白雪明
申请(专利权)人:上海海隆石油钻具有限公司上海海隆石油管材研究所
类型:实用新型
国别省市:

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