【技术实现步骤摘要】
一种可换式大落料凸模
本技术涉及冷冲压模具，具体地说是一种可换式大落料凸模。
技术介绍
现有大落料凸模的冲压面一般较大，且都做成平整的结构，这种结构，一方面耗料较多，增加成本，另一方面，当凸模发生磨损进行刃磨时的工作量较大。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种装拆快捷、易于刃磨、重量轻、成本低、使用寿命长的可换式大落料凸模。为达到上述目的，本技术包括凸模座和凸模，在所述凸模座的下部设有倒锥形凸台，并在所述的倒锥形凸台的中间部位设有螺纹孔，在所述凸模的上部设有与倒锥形凸台相适应的锥形槽，在所述凸模的下部设有凹槽，所述凸模通过螺钉与凸模座连接。本技术由于在凸模座的下部设有倒锥形凸台，并在凸模的上部设有与倒锥形凸台相适应的锥形槽，凸模通过螺钉与凸模座连接，这样，在安装凸模时可进行快速定位，并且易于拆卸凸模；又由于在凸模的下部设有凹槽，不仅可以减轻凸模的重量，节约成本，而且，可减少刃磨凸模时的工作量。本技术装拆快捷，易于刃磨，重量轻，成本低，使用寿命长。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本技术包括凸模座I和凸模2，在所述凸模座I的下部设有倒锥形凸台12，并在所述的倒锥形凸台12的中间部位设有螺纹孔11，在所述凸模2的上部设有与倒锥形凸台12相适应的锥形槽21，在所述凸模2的下部设有凹槽22，所述凸模2通过螺钉3与凸模座I连接。
【技术保护点】
一种可换式大落料凸模，包括凸模座（1）和凸模（2），其特征在于：在所述凸模座（1）的下部设有倒锥形凸台（12），并在所述的倒锥形凸台（12）的中间部位设有螺纹孔（11），在所述凸模（2）的上部设有与倒锥形凸台（12）相适应的锥形槽（21），在所述凸模（2）的下部设有凹槽（22），所述凸模（2）通过螺钉（3）与凸模座（1）连接。
【技术特征摘要】
1.一种可换式大落料凸模，包括凸模座(I)和凸模(2)，其特征在于:在所述凸模座(I)的下部设有倒锥形凸台(12)，并在所述的倒锥形凸台(12)的中间部位设有螺纹孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凌志，
申请(专利权)人：黄石市志云机电科技研究所，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。