一种重卷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重卷机组，属于带钢卷取设备技术领域。所述重卷机组包括依次布置的开卷机、夹送矫直机、入口剪、焊机、出口张力辊组、拉矫机、入口张力辊组、检查站、圆盘剪、涂油机、出口剪和卷取机。传统的重卷机组只能完成单一钢种的卷取操作，本实用新型专利技术通过改善重卷机组布局，提出一种可以完成普碳钢卷和硅钢卷卷曲操作的重卷机组，扩大了重卷机组的适用对象范围，降低了生产成本，减少了资源浪费。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种重卷机组
本技术涉及带钢卷取设备
，特别涉及一种重卷机组。
技术介绍
重卷机组是各种冷轧带钢生产的重要机组，经此机组生产之后直接作为成品。普碳钢的重卷工艺与硅钢的重卷工艺不同，一直以来普碳钢和硅钢都是在不同的重卷机组上进行生产的。对于普碳钢尤其是需要改善板型的家电板生产，重卷机组主要进行头尾剪切、拉弯矫直、表面质量检查、切边、涂油和卷取操作。硅钢，由于其表面已经涂有绝缘层，因此不能进行拉弯矫直，并且尽量避免再次弯曲，以防止绝缘层脱落，也不能进行涂油；因此硅钢重卷机组主要进行头尾剪切、简单的表面质量检查、切边和卷取操作。目前通常采用的是普碳钢重卷和硅钢重卷都在各自单独机组上进行，若既生产普碳钢，又生产硅钢，那么就需要采用两组独立的重卷机组，这样势必会造成装置装备资源的浪费,还增加了维护成本,进而增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够完成多种带钢卷曲操作的重卷机组。为解决上述技术问题，本技术提供了一种重卷机组，包括依次布置的开卷机、夹送矫直机、入口剪、焊机、入口张力辊组、拉矫机、出口张力辊组、检查站、圆盘剪、涂油机、出口剪、卷取机以及中间托辊；所述中间托辊为多个，分别设置在所述出口张力辊组和所述入口张力辊组内，以及所述拉矫机与所述出口张力辊组和所述入口张力辊组之间。进一步地，在所述入口剪与所述焊机之间设置第一夹送辊。进一步地，还包括:纠偏辊；所述纠偏辊置于所述检查站与所述圆盘剪之间。进一步地，所述检查站包括:立式检查站和水平检查站；所述立式检查站的入口端设置第一转向辊和第一转向夹送辊；所述立式检查站的出口端设置第二转向辊和第二转向夹送辊；所述水平检查站置于所述第二转向夹送辊与所述纠偏辊之间。进一步地，还包括:第二夹送辊；所述第二夹送辊置于所述圆盘剪与所述涂油机之间。进一步地，还包括:出口转向夹送辊；所述出口转向夹送辊置于所述出口剪和所述卷取机之间。本技术提供的重卷机组通过合理布局，多种设备配合，完成普碳钢和硅钢的卷取操作；相对于传统的重卷机组只能完成单一钢种的卷取操作，本技术能够适应多种钢种的卷取需要，降低了设备投入，减少了资源浪费。【附图说明】图1为本技术实施例提供的重卷机组开卷侧分布结构示意图；图2为本技术实施例提供的检查站分布结构示意图；图3为本技术实施例提供的卷取侧分布结构示意图；其中，1-开卷机，2-夹送矫直机，3-入口剪，4-第一夹送辊，5-焊机，6_入口张力辊组，7-拉矫机，8-出口张力辊组，9-第一转向辊，10-第一转向夹送辊，11-立式检查站，12-第二转向辊，13-第二转向夹送辊，14-水平检查站，15-纠偏辊，16-圆盘剪，17-第二夹送辊，18-涂油机，19-出口剪，20-出口转向夹送辊，21-卷取机。【具体实施方式】参见图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种重卷机组，包括:依次布置的开卷机1、夹送矫直机2、入口剪3、焊机5、入口张力辊组6、拉矫机7、出口张力辊组8、检查站、圆盘剪16、涂油机18、出口剪19、卷取机21以及中间托辊；中间托辊为多个，分别设置在出口张力辊组8和入口张力辊组6内，以及拉矫机7与出口张力辊组8和入口张力辊组6之间。为了保证带钢能够顺利地进入焊机5，在入口剪3与焊机5之间设置第一夹送辊4。同样的，在圆盘剪16与涂油机18之间设置第二夹送辊17，从而保证带钢在设备间的顺利过渡。检查站主要用于对通过人工观察实现带钢表面的质量检查，本实施例提供的检查站包括:立式检查站11和水平检查站14，分别依次设置在出口张力辊组和圆盘剪之间；分别观察带钢表面是否存在划伤，凹凸不平等表面缺陷。鉴于带钢从水平生产线上进入立式检查站11之后，在进入水平检查站14的过程中存在轨迹变化，为了保证带钢的顺利移动，在立式检查站11的入口端设置第一转向辊9和第一转向夹送辊10，保证带钢能够顺利进入立式检查站11 ;在立式检查站11的出口端设置第二转向夹送辊13和第二转向辊12，再次改变带钢轨迹，使之顺利进入水平检查站14。当带钢的加工工序完成后，进入卷取工艺段；带钢从水平检查站14向卷取机移动，为了保证带钢的方向准确，设置纠偏辊15置于水平检查站14和圆盘剪16之间；带钢在进入涂油机18之前通过设置的第二夹送辊17，使带钢能够获得足够的动力进入涂油机18。在卷取机21和出口剪19之间设置出口转向夹送辊20，配合卷取机21完成卷取操作。本实施例涉及的重卷机组能够完成普碳钢和硅钢的卷取，鉴于钢种不同，所需要的设备也存在部分差异。硅钢卷取流程区别于普碳钢的卷取流程，其中，入口张力辊组6、拉矫机7、出口张力辊组8和立式检查站11的相关工艺仅在普碳钢的卷取工艺流程里。因此，当进行硅钢的卷取操作时，上述设备将不运转，通过中间托辊22形成水平生产线，承载带钢。本技术实施例提供的重卷机组通过合理布局，多种设备配合，完成普碳钢和硅钢的卷取操作；当进行普碳钢卷取操作时，全力运转重卷机组；当进行硅钢卷取操作时，仅启用部分相关设备，并通过中间托辊承载带钢，填补设备空缺。相对于传统的重卷机组只能完成单一钢种的卷取操作，本技术实施例能够适应多种钢种的卷取需要，降低了设备投入，减少了资源浪费。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重卷机组，其特征在于，包括依次布置的开卷机、夹送矫直机、入口剪、焊机、入口张力辊组、拉矫机、出口张力辊组、检查站、圆盘剪、涂油机、出口剪、卷取机以及中间托辊；所述中间托辊为多个，分别设置在所述出口张力辊组和所述入口张力辊组内，以及所述拉矫机与所述出口张力辊组和所述入口张力辊组之间。

【技术特征摘要】
1.一种重卷机组，其特征在于，包括依次布置的开卷机、夹送矫直机、入口剪、焊机、入口张力辊组、拉矫机、出口张力辊组、检查站、圆盘剪、涂油机、出口剪、卷取机以及中间托辊；所述中间托辊为多个，分别设置在所述出口张力辊组和所述入口张力辊组内，以及所述拉矫机与所述出口张力辊组和所述入口张力辊组之间。2.如权利要求1所述的重卷机组，其特征在于:在所述入口剪与所述焊机之间设置第一夹送棍。3.如权利要求2所述的重卷机组，其特征在于，还包括:纠偏辊；所述纠偏辊置于所述检查站与所述圆盘剪之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彦波，曾方俊，谢少东，郭振文，柳会梅，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：