【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金轧钢
，特别涉及一种带钢瓢曲的预报方法。
技术介绍
连续退火由于采用了快速加热、高温退火、快速冷却、过时效处理等技术，能够将清洗、退火、平整、精整等工序合而为一，具有生产周期短、效率高、适合大批量生产等一系列优点而得到了广泛的应用。但在连退生产过程中，带钢在纵向经常会出现一条或数条不同程度的褶皱现象，现场称之为“瓢曲”。瓢曲现象对机组的稳定通板和产品质量危害极大，轻则出现数十米的褶皱，导致对机组采取降速措施，影响生产效率；重则造成炉内断带，导致机组停产。瓢曲现象作为连退领域的重大技术难题，严重阻碍了连退工艺的进一步发展，已经成为现场技术攻关的焦点。带钢瓢曲主要受到来料板形、工艺段设定张力、带钢横向温差、炉辊辊型、通板速度及摩擦系数等因素的影响，尤其是来料板形不良的影响较为严重。以往学者大多是基于对带钢由弹性失稳至瓢曲的研究[1-5]，抑或是带钢总的设定张力对瓢曲的影响，没有对带钢内部单元的受力进行深入的研究，不但无法实现对瓢曲的在线预报，且不能定量的给出不同工况下带钢的瓢曲趋势。这样，如何综合考虑来料板形、辊型、温差、设定张力、摩擦系数及通板速度等因素，从带钢内部张力分布角度出发，建立带钢发生瓢曲可能性的量化指标，及时发现甚至预测出带钢的瓢曲趋势，并能够对其实现在线预报，进而指导生产，成为现场攻关的重点。参考文献：[1]Tetsu Matoba，Matsuo Ataka，Itaru Aoki，Takashi Jinma.Effect of Crown on Heat Buckling in Continuous Annealing...
【技术保护点】
一种适合于连退机组的带钢瓢曲预报方法，其特征在于：它包括以下由计算机执行的步骤：(a)收集连退机组的关键设备与工艺参数，主要包括：炉辊半径R，炉辊平直段长度S，炉辊锥度γ，临界锥度γc，机组速度V，速度影响系数κ，带钢与炉辊的摩擦系数μ；(b)收集带钢的参数，主要包括：带钢宽度B，带钢厚度h，当前工艺段的张力分布σj(x)，上一工艺段的张力分布σj‑1(x)，当前工艺段的温度分布T(x)，当前工艺段与上一工艺段的温度变化ΔT(x)，带钢线膨胀系数β，带钢泊松比ν、带钢局部失稳区域宽度b，带钢受力范围L，带钢临界瓢曲指数λ*；(c)定义相关参数，主要包括：带钢局部失稳区域所受泊松应力σν(x)，带钢局部失稳区域所受热应力σT(x)，带钢局部失稳区域所受摩擦力τd(x)，带钢局部失稳区域所受向心力τz(x)，失稳区域中心坐标x0，带钢在当前温度下的弹性模量E(x)，带钢局部失稳区域所受横向压应力σh(x)，带钢临界失稳应力σh‑cr(x)，带钢瓢曲指数分布λ(x)，过程调整参数j、i；(d)计算带钢临界失稳应力σh‑cr(x)；σh-cr(x)=π2E(x)3(1-v2)...
【技术特征摘要】
1.一种适合于连退机组的带钢瓢曲预报方法，其特征在于：它包括以下由计算机执行的步骤：(a)收集连退机组的关键设备与工艺参数，主要包括：炉辊半径R，炉辊平直段长度S，炉辊锥度γ，临界锥度γc，机组速度V，速度影响系数κ，带钢与炉辊的摩擦系数μ；(b)收集带钢的参数，主要包括：带钢宽度B，带钢厚度h，当前工艺段的张力分布σj(x)，上一工艺段的张力分布σj-1(x)，当前工艺段的温度分布T(x)，当前工艺段与上一工艺段的温度变化ΔT(x)，带钢线膨胀系数β，带钢泊松比ν、带钢局部失稳区域宽度b，带钢受力范围L，带钢临界瓢曲指数λ*；(c)定义相关参数，主要包括：带钢局部失稳区域所受泊松应力σν(x)，带钢局部失稳区域所受热应力σT(x)，带钢局部失稳区域所受摩擦力τd(x)，带钢局部失稳区域所受向心力τz(x)，失稳区域中心坐标x0，带钢在当前温度下的弹性模量E(x)，带钢局部失稳区域所受横向压应力σh(x)，带钢临界失稳应力σh-cr(x)，带钢瓢曲指数分布λ(x)，过程调整参数j、i；(d)计算带钢临界失稳应力σh-cr(x)； σ h - c r ( x ) = π 2 E ( x ) 3 ( 1 - v 2 ) ( h b ) 2 ]]>E(x)＝208570-0.20986T(x)2(e)计算带钢局部失稳区域所受泊松应力σν(x)、热应力σT(x)、摩擦力τd(x)以及向心力τz(x)，包括以下步骤；(e1)相关参数赋初值...
【专利技术属性】
技术研发人员：白振华，王云祥，王瑞，刘亚星，周莲莲，钱承，崔亚亚，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13
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