标签分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签分离机，尤指一种可将粉碎后的塑料碎片与卷标碎片分离的卷标分离机，其本体于第一筒体的顶端设有一入料口，第一筒体的底缘部份穿设于第二筒体的容室内，第二筒体大于第一筒体，第二筒体的底缘部份穿设于第三筒体的容室内，第三筒体大于第二筒体，各筒体上皆设有出料口，各出料口间通过一出料管衔接，第三筒体的底端螺结一集收槽，该集收槽的底端组设有一输送螺旋杆，该第三筒体底端近输送螺旋杆的一侧设置一鼓风机，该出料管上设置有一抽风机，该分离机本体内穿设一拨杆组，该拨杆组上固设多个转盘，各转盘上皆设置有多个拨片，通过多层筒体设计的分离机本体，可使保特瓶碎片及标签碎片逐步的掉落于不同筒体的容室内，且通过拨杆组的拨动，可达到保特瓶碎片及标签碎片的确实分离及分别集收的技术效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
标签分离机
本技术是有关一种标签分离机，尤指一种可将粉碎后的塑料碎片与卷标碎片分离的卷标分离机。
技术介绍
一般的保特瓶在其瓶身上皆粘贴一塑料制标签纸，以示别其厂牌区别，且该标签纸以尿素糊或透明胶水予以粘贴，而为确保回收保特瓶再生利用的质量，皆需将该标签纸与瓶身分离(因该标签纸与保特瓶的材质不同，且该标签纸无法回收再利用)，该保特瓶与卷标纸分离的作业方式，是由人工的方式予以分离，采用人工分离的方式，不但浪费成本，且影响粉碎、清洗等一贯操作系统的运行，无形中影响了整个作业流程，不符合经济效益的需求，亦有技术人员为达到一贯操作系统的流畅度，先将该回收的保特瓶及其标签予以粉碎，再通过吹标机的风力将重量较轻的标签与重量较重的保特瓶碎片分离，但如此固然可达到标签分离的动作，但该风力吹送，会将部份的保特瓶碎片与标签一并送出，以致造成分离效率不佳，进而影响后续作业。
技术实现思路
缘此，本技术期望能在全球生产成本降低的趋势下，解决如何在降低设备成本的条件下，达到提升生产效率的技术效果，并以废塑料回收机械的设计理念，达到效率较佳的标签分离的技术效果。S卩，本技术的主要目的，在于提供一种通过多层筒体设计的分离机本体，使保特瓶碎片及标签碎片逐步的掉落于第一筒体、第二筒体、第三筒体的容室内，且通过拨杆组的拨动，及鼓风机和抽风机所产生的对流现象，达到保特瓶碎片及标签碎片的确实分离及分别集收，从而减少人工操作的标签分离机。为达到上述的目的，本技术的标签分离机包含一分离机本体及一拨杆组，分离机本体由多层筒体组成，其包含第一筒体、第二筒体及第三筒体，其中:该第一筒体的顶端设有一入料口，第一筒体的上段外缘设有第一出料口，该第一出料口与第一筒体的第一容室呈相通状，第一筒体的近中段外缘设有第一法兰，该第一法兰的底缘可置放于第二筒体的透孔的上缘，并通过螺结元件予以锁结；该第二筒体上缘设有一透孔，该透孔大于第一筒体的外径，并可供第一筒体的部份套设其内，第二筒体的上段外缘设有第二出料口，该第二出料口与第二筒体的第二容室呈相通状，第二筒体的近中段外缘设有第二法兰，该第二法兰的底缘可置放于第三筒体的透孔的上缘，并通过螺结元件予以锁结；该第三筒体上缘设有一透孔，可供第二筒体的部份套设其内，第三筒体的上段外缘设有第三出料口，该第三出料口与第三筒体的第三容室呈相通状，第三筒体的底端螺结一集收槽，该集收槽的底端组设有一输送螺旋杆，该第三筒体的底端近输送螺旋杆的一侧设置一鼓风机，该鼓风机的出风口对着分离机本体内，并于该第一出料口、第二出料口及第三出料口间通过一出料管衔接，该出料管上设置有一抽风机；一拨杆组以其轴杆的末端通过轴承而枢设于集收槽，轴杆的顶端固设一传动马达，该传动马达架设于第一筒体的入料口上方，该轴杆上由上往下分别设置有第一转盘组、第二转盘组及第三转盘组，其中:该第一转盘组固结于轴杆上，且位于第一筒体的第一容室内，其包含第一转盘及第二转盘，该第一转盘及第二转盘上分别设置有多个拨片，该第二转盘组固结于轴杆上，且位于第二筒体的第二容室内，其包含第三转盘及第四转盘，该第三转盘及第四转盘上分别设置有多个拨片；该第三转盘组固结于轴杆上，且位于第三筒体的第三容室内底端，其包含第五转盘及第六转盘，该第五转盘及第六转盘上分别设置有多个拨片。其中，该第二筒体上缘设有一透孔，该透孔大于第一筒体的外径且小于第一法兰的外径，第三筒体上的透孔大于第二筒体的外径且小于第二法兰的外径。其中，该第三筒体的底端近输送螺旋杆的一侧设置一鼓风机，该鼓风机的出风口对着分离机本体内。其中，该第二转盘位于第一转盘的下方，第二转盘的外径大于第一转盘的外径。其中，该第四转盘位于第三转盘的下方，第四转盘的外径大于第三转盘的外径，而第三转盘的外径则大于或等于第二转盘的外径。其中，该第六转盘位于第五转盘的下方，第六转盘的外径大于第五转盘的外径，而第五转盘的外径则大于或等于第四转盘的外径。其中，该卷标分离机的分离机本体由多层筒体组成，该筒体数为二层或二层以上。其中，该轴杆上位于传动马达与第一转盘组间穿设一筛料板，该筛料板固设于入料口与第一容室间。 其中，该筛料板上设置有多个透孔，该透孔大小可供保特瓶碎片及标签碎片的通过通过上述多层筒体设计的分离机本体，可使保特瓶碎片及标签碎片逐步的掉落于第一筒体、第二筒体、第三筒体的容室内，且通过拨杆组的拨动，而可达到保特瓶碎片及标签碎片的确实分离及分别集收，而可减少人工操作的技术效果。【附图说明】图1为本技术的组合外观示意图。图2为本技术的立体分解示意图。图3为本技术的组合剖面示意图。图4为本技术拨杆组的立体外观示意图。图5为本技术较佳实施例组合剖面示意图。图6为本技术较佳实施例拨杆组的立体外观示意图。<附图标记>1-分离机本体11-第一筒体111-入料口 112-第一出料口113-第一容室114-第一法兰2-第二筒体121-透孔122-第二出料口123-第二容室124-第二法兰13-第三筒体131-透孔132-第三出料口133-第三容室14-集收槽15-输送螺旋杆16-鼓风机17-出料管18-抽风机2-拨杆组21-轴杆22-传动马达23-第一转盘组231-第一转盘232-第二转盘233、234_ 拨片24-第二转盘组241-第三转盘242-第四转盘243、244-拨片25-第三转盘组251-第五转盘252-第六转盘253、254_ 拨片3-筛料板 31-透孔【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。请参阅图1~图4所示，其中，本技术主要包含有一分离机本体I及一拨杆组2，其中: 一分离机本体I，由多层筒体所组成，其主要包含有第一筒体11、第二筒体12及第三筒体13，其中:该第一筒体11，于该第一筒体11的顶端设有一入料口 111,第一筒体11的上段外缘设有第一出料口 112，该第一出料口 112与第一筒体11的第一容室113呈相通状，第一筒体11的近中段外缘设有一第一法兰114 ；该第二筒体12，该第二筒体12上缘设有一透孔121，该透孔121大于第一筒体11的外径且小于第一法兰114的外径，并可供第一筒体11的部份套设其内，且使第一法兰114的底缘可置放于第二筒体12的透孔121的上缘，并通过螺结元件予以锁结，第二筒体12的上段外缘设有第二出料口 122，该第二出料口 122与第二筒体12的第二容室123呈相通状，第二筒体12的近中段外缘设有一第二法兰124 ；该第三筒体13，该第三筒体13上缘设有一透孔131，该透孔131大于第二筒体12的外径且小于第二法兰124的外径，并可供第二筒体12的部份套设其内，且使第二法兰124的底缘可置放于第三筒体13的透孔131的上缘，并通过螺结元件予以锁结，第三筒体13的上段外缘设有第三出料口 132，该第三出料口 132与第三筒体13的第三容室133呈相通状，第三筒体13的底端螺结一呈V型底端的集收槽14，该集收槽14的底端组设有一输送螺旋杆15,该第三筒体13的底端近输送螺旋杆15的一侧设置一鼓风机16,该鼓风机16的出风口可对分离机本体I内进气呈吹气状，该第一出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签分离机，包含一分离机本体及一拨杆组，其特征在于：一分离机本体，由多层筒体组成，其包含第一筒体、第二筒体及第三筒体，其中：该第一筒体的顶端设有一入料口，第一筒体的上段外缘设有第一出料口，该第一出料口与第一筒体的第一容室呈相通状；该第二筒体上缘设有一透孔，该透孔大于第一筒体的外径，并可供第一筒体的部份套设其内，第二筒体的上段外缘设有第二出料口，该第二出料口与第二筒体的第二容室呈相通状；该第三筒体上缘设有一透孔，可供第二筒体的部份套设其内，第三筒体的上段外缘设有第三出料口，该第三出料口与第三筒体的第三容室呈相通状，第三筒体的底端螺结一集收槽，该集收槽的底端组设有一输送螺旋杆，该第三筒体的底端一侧设置一鼓风机，并于该第一出料口、第二出料口及第三出料口间通过一出料管衔接，该出料管上设置有一抽风机；一拨杆组，以其轴杆的末端通过轴承而枢设于集收槽，轴杆的顶端固设一传动马达，该传动马达架设于第一筒体的入料口上方，该轴杆上由上往下分别设置有第一转盘组、第二转盘组及第三转盘组，其中：该第一转盘组固结于轴杆上，且位于第一筒体的第一容室内，其包含第一转盘及第二转盘，该第一转盘及第二转盘上分别设置有多个拨片；该第二转盘组固结于轴杆上，且位于第二筒体的第二容室内，其包含第三转盘及第四转盘，该第三转盘及第四转盘上分别设置有多个拨片；该第三转盘组固结于轴杆上，且位于第三筒体的第三容室内底端，其包含第五转盘及第六转盘，该第五转盘及第六转盘上分别设置有多个拨片。...

【技术特征摘要】
1.一种标签分离机，包含一分离机本体及一拨杆组，其特征在于: 一分离机本体，由多层筒体组成，其包含第一筒体、第二筒体及第三筒体，其中: 该第一筒体的顶端设有一入料口，第一筒体的上段外缘设有第一出料口，该第一出料口与第一筒体的第一容室呈相通状； 该第二筒体上缘设有一透孔，该透孔大于第一筒体的外径，并可供第一筒体的部份套设其内，第二筒体的上段外缘设有第二出料口，该第二出料口与第二筒体的第二容室呈相通状； 该第三筒体上缘设有一透孔，可供第二筒体的部份套设其内，第三筒体的上段外缘设有第三出料口，该第三出料口与第三筒体的第三容室呈相通状，第三筒体的底端螺结一集收槽，该集收槽的底端组设有一输送螺旋杆，该第三筒体的底端一侧设置一鼓风机，并于该第一出料口、第二出料口及第三出料口间通过一出料管衔接，该出料管上设置有一抽风机； 一拨杆组，以其轴杆的末端通过轴承而枢设于集收槽，轴杆的顶端固设一传动马达，该传动马达架设于第一筒体的入料口上方，该轴杆上由上往下分别设置有第一转盘组、第二转盘组及第三转盘组，其中: 该第一转盘组固结于轴杆上，且位于第一筒体的第一容室内，其包含第一转盘及第二转盘，该第一转盘及第二转盘上分别设置有多个拨片； 该第二转盘组固结于轴杆上，且位于第二筒体的第二容室内，其包含第三转盘及第四转盘，该第三转盘及第四转盘上分别设置有多个拨片； 该第三转盘组固结于轴杆上，且位于第三筒体的第三容室内底端，其包含第五转盘及第六转盘，该第五转盘及第六转盘上分别设置有多个拨片。2.如权利要求1所述的卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨泽，
申请(专利权)人：王晨泽，
类型：实用新型
国别省市：