【技术实现步骤摘要】
一种渗透汽化膜性能检测装置
[0001 ] 本技术涉及一种膜渗透汽化性能检测装置。
技术介绍
渗透汽化是在组分蒸汽分压差的推动下，利用组分通过膜吸附和扩散的速度不同实现物质的分离过程。渗透汽化作为第三代膜技术在国外80年代开始工业化，其突出的优点是单级分离程度高、能耗低、过程简单、不受恒沸点的限制，以低能耗实现蒸馏、萃取、吸收等传统方法难以完成的分离任务，所以特别适用于近沸点、恒沸点混合物以及同分异构体的分离，在石化、医药、电子等行业中有机溶剂及混合溶剂中微量水的脱除及废水中少量有机污染物的分离具有明显的技术上和经济上的优势。常用的渗透汽化膜性能检测装置在膜后侧要将气相渗透物冷凝成液相再进行成分检测，检测时间长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种渗透汽化膜性能检测装置，满足快速、方便检测膜性能的需求，可供高校、科研、生产单位使用。采用的技术方案是:一种渗透汽化膜性能检测装置，包括有依次连接的原料罐、原料泵、进料阀、渗透汽化膜组件，渗透汽化膜组件的渗透侧连接有氮气钢瓶、并通过进样阀连接至气相色谱，渗透汽化膜组件的截留侧还设置有连接于原料罐的回路。采用该结构，可以使渗透汽化膜组件分离得到的渗透物得到在线检测，克服了传统检测装置需要将产物冷凝后，再取样进行气相色谱分析的不足，氮气钢瓶同时实现了吹扫渗透产物和气相色谱载气的功能。作为本技术进一步的改进，在原料罐上还设置有加热装置。该改进实现了直接对原料加热的作用，克服了需要另外设置加热罐的问题，进一步地缩小了装置所占的面积。作为本技术进一步的改进，所述的加热装置是设置于原料罐外部的电加热圈。电加热圈可...
【技术保护点】
一种渗透汽化膜性能检测装置，包括有依次连接的原料罐(1)、原料泵(3)、进料阀(V02)、渗透汽化膜组件(5)，渗透汽化膜组件(5)的渗透侧连接有氮气钢瓶(8)、并通过进样阀(V05)连接至气相色谱(7)，渗透汽化膜组件(5)的截留侧还设置有连接于原料罐(1)的回路。
【技术特征摘要】
1.一种渗透汽化膜性能检测装置，包括有依次连接的原料罐(1)、原料泵(3)、进料阀(V02)、渗透汽化膜组件(5)，渗透汽化膜组件(5)的渗透侧连接有氮气钢瓶(8)、并通过进样阀(V05)连接至气相色谱(7)，渗透汽化膜组件(5)的截留侧还设置有连接于原料罐(1)的回路。2.根据权利要求1所述的渗透汽化膜性能检测装置，其特征在于:所述的原料罐(1)上还设置有加热装置(2)。3.根据权利要求2所述的渗透汽化膜性能检测装置，其特征在于:所述的加热装置(2)是设置于原料罐(1)外部的电加热圈。4.根据权利要求1所述的渗透汽化膜性能检测装置，其特征在于:所述的原料泵(3)和进料阀(V02)之间还设置有安装有旁路阀(V03)的管路连接回原料罐(1)上。5.根据权利要求1所述的渗透汽化...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾学红，相里粉娟，庆祖森，
申请(专利权)人：江苏九天高科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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