一种反渗透膜的氧化情况的染料判定方法技术

本发明专利技术提供了一种反渗透膜的氧化情况的染料判定方法。该方法是采用染料对反渗透膜的氧化情况进行判定的方法，该方法包括以下步骤：将染料与溶剂混合得到染料溶液，将适量染料溶液滴在待检测的反渗透膜的表面；如果出现有颜色的区域，说明反渗透膜的脱盐层被损伤；如果染料不吸附于反渗透膜的表面，说明反渗透膜的脱盐层完好。采用本发明专利技术的方法能够快速准确地对反渗透膜是否存在损伤进行判定，便于对反渗透膜的氧化情况进行初步的评估和判断，具有成本低、操作简单、结果准确等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了。该方法是采用染料对反渗透膜的氧化情况进行判定的方法，该方法包括以下步骤：将染料与溶剂混合得到染料溶液，将适量染料溶液滴在待检测的反渗透膜的表面；如果出现有颜色的区域，说明反渗透膜的脱盐层被损伤；如果染料不吸附于反渗透膜的表面，说明反渗透膜的脱盐层完好。采用本专利技术的方法能够快速准确地对反渗透膜是否存在损伤进行判定，便于对反渗透膜的氧化情况进行初步的评估和判断，具有成本低、操作简单、结果准确等优点。【专利说明】
本专利技术涉及，属于水处理
。
技术介绍
火力发电厂是工业企业的用水大户，每天都要消耗大量的水资源，同时产生大量的工业废水，因此，采用合理、先进的水处理技术，实现废水回收利用，对环境保护具有重要意义。反渗透膜分离技术因具有无相变、不发生化学变化、组件化、流程简单、操作方便、占地面积小、投资省、耗能低等众多优点，自20世纪80年代中期起在我国的火力发电厂得到越来越广泛的应用，目前主要应用于火电厂锅炉补给水系统、循环排污水(工业废水)的回收利用和滨海电厂海水淡化系统等。由于膜材料的特殊性及反渗透技术的发展所限，由于设计、运行、操作不当等原因容易造成反渗透膜系统氧化降解和严重污堵，这已成为膜系统的两大主要问题。这些问题会造成膜处理系统性能(脱盐率和产水量)的下降、膜组件进出口压差的升高、生产效率的降低，并可引起不定期停运、事故多发、膜组件经常更换、运行操作费用增大等一系列问题。近年来国内多个电厂的反渗透膜处理项目在运行中出现了膜氧化和污堵等严重问题。大唐王滩电厂海水淡化系统运行三年多时，海水反渗透膜、超滤膜发生了严重的氧化和污堵，膜的使用寿命缩短，频繁更换膜组件加重了电厂经济负担。为保证发电厂安全、稳定、经济的运行，对电厂反渗透水处理系统产生的膜氧化和污堵等问题的研究已迫在眉睫。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供，其是采用染料对反渗透膜的氧化情况进行判断的方法，具有操作简单、结果准确的特点。为达到上述目的，本专利技术提供了，其是采用染料对反渗透膜的氧化情况进行判定的方法，该方法包括以下步骤:将染料与溶剂混合得到染料溶液，将适量染料溶液滴在待检测的反渗透膜的表面；如果出现有颜色的区域，说明反渗透膜的脱盐层被氧化；如果染料不吸附于反渗透膜的表面，说明反渗透膜的脱盐层未被氧化。在上述的方法中，优选地，所采用的溶剂为除盐水和无水乙醇。溶剂的使用主要是配制染料溶液，以使染料能够滴在反渗透膜表面并具有适度的流动性，对于除盐水和无水乙醇的用量可以根据需要控制，溶剂的组成对于判定没有实质性影响。在上述的方法中，优选地，所采用的染料溶液的浓度为lwt%_10wt% ;更优选为3wt%-6wt% ;更优选为 5wt%。在上述的方法中,优选地,滴在待检测的反渗透膜表面的染料溶液的量为1-3滴。在上述方法中，有色的区域会出现在反渗透膜的反面，采用不同的染料时会出现不同的颜色，当采用罗丹明B时会出现红色，采用酚酞会出现红色，采用甲基橙会出现橙红至橙黄色；采用酸性铬蓝K和铬黑T会出现蓝紫色、深蓝色。在判定时，染料溶液只需要滴在反渗透膜的一部分区域即可。如果反渗透膜被氧化了，染料会穿透膜，反面会出现相应的颜色。如果反渗透膜未被氧化，染料就会留在滴定的表层，不会渗透，也就不会出现有颜色的区域。采用本专利技术的方法能够快速准确地对反渗透膜是否存在损伤进行判定，便于对反渗透膜的氧化情况进行初步的评估和判断，具有成本低、操作简单、结果准确等优点。【专利附图】【附图说明】图1a和图1b分别为实施例1中新反渗透膜和污染严重且被氧化的反渗透膜正面的照片；图2a和图2b分别为实施例1中新反渗透膜和污染严重且被氧化的反渗透膜反面的照片。【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。实施例1本实施例提供了，其包括以下步骤:将少量的染料溶液滴在新反渗透膜和污染严重且被氧化的反渗透膜(均为美国陶氏化学公司生产的SW30HRLE-400i型反渗透膜)表面，该染料溶液由罗丹明B与溶剂组成，其中，溶剂为除盐水和乙醇，浓度为5wt% ；如果膜表面的脱盐层存在损伤，膜材料的支撑层将暴露出来，一部分染料将快速渗透到膜材料的支撑层，此被损伤的部分将呈红色；如果膜表面的脱盐层完好，此染料将不吸附于膜表面上。按照上述步骤对新反渗透膜和污染严重且被氧化的反渗透膜进行氧化判断，结果分别图la、图lb、图2a、图2b所示，其中，图1a和图1b分别为实施例1中新反渗透膜和污染严重且被氧化的反渗透膜正面的照片；图2a和图2b分别为实施例1中新反渗透膜和污染严重且被氧化的反渗透膜反面的照片。从图la、图1b可以看出，染料已经完全渗透过污染严重且被氧化的反渗透膜，覆盖面积较大，而且基本成圆形发散开，呈现出红色，说明该反渗透膜确实已经被氧化，表面脱盐层已经被严重破坏；从图2a、图2b可以看出，染料完全没有透过新反渗透膜，这也说明了该反渗透膜表面脱盐层没有被氧化，没有遭到破坏，这与该反渗透膜为新膜片、未被氧化的事实是一致的。从试验结果可以很明显地看出采用本实施例的方法利用染料对反渗透膜的氧化情况进行检测的结果与膜片的实际情况完全吻合，而且试验简单易行，可操作性强。该方法适用于对膜片分离层是否氧化的判断。【权利要求】1.，其是采用染料对反渗透膜的氧化情况进行判定的方法，该方法包括以下步骤: 将染料与溶剂混合得到染料溶液，将适量染料溶液滴在待检测的反渗透膜的表面； 如果出现有颜色的区域，说明反渗透膜的脱盐层被氧化； 如果染料不吸附于反渗透膜的表面，说明反渗透膜的脱盐层未被氧化。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述溶剂为除盐水和乙醇。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述染料溶液的浓度为1被％至10wt%。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述染料溶液的浓度为3被％至6被％。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述染料溶液的浓度为5wt%。6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其中，滴在待检测的反渗透膜表面的染料溶液的量为1-3滴。7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其中，所述染料包括罗丹明B、酚酞、甲基橙、酸性铬蓝K和铬黑T中的一种或几种的组合。【文档编号】B01D65/10GK103551045SQ201310556628【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日 【专利技术者】聂晋峰, 李永立, 王应高, 周子龙, 金绪良 申请人:国家电网公司, 华北电力科学研究院有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反渗透膜的氧化情况的染料判定方法，其是采用染料对反渗透膜的氧化情况进行判定的方法，该方法包括以下步骤：将染料与溶剂混合得到染料溶液，将适量染料溶液滴在待检测的反渗透膜的表面；如果出现有颜色的区域，说明反渗透膜的脱盐层被氧化；如果染料不吸附于反渗透膜的表面，说明反渗透膜的脱盐层未被氧化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晋峰，李永立，王应高，周子龙，金绪良，
申请(专利权)人：国家电网公司，华北电力科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：