N,N-二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置制造方法及图纸

N，N-二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置，包括若干并列的深冷冷却器、并列的深冷冷却器出口都与混合接收罐内部的混合分布器相通，混合接收罐的排气口与水喷射吸收机构连接，水喷射吸收机构由喷射器、接收罐、冷却器和循环泵组成，喷射器的出口与接收罐相连，接收罐底部通过循环泵与冷却器相连，冷却器的出口与喷射器的进口相连。本实用新型专利技术装置使N，N-二甲基丙烯酰胺项目中的合成及精馏尾气混合并反应，物料得到了充分回收，不使用活性炭吸附装置，用水喷射吸收二甲胺使其成为二甲胺水溶液回收使用，在运行中不但节省了物耗、能耗，还消除了生产中的安全隐患，避免了废活性炭再次对环境的污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
N, N- 二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置
本技术属于化学设备
，具体涉及一种N，N- 二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置。
技术介绍
N, N- 二甲基丙烯酰胺，可用作纤维、塑料改进剂、纸张处理剂、塑料加工助剂等的合成原料。该品容易生成高聚合度的聚合物，可与丙烯酸类单体、苯乙烯、乙酸乙烯等共聚，聚合物或加成物有优异的吸湿性、防静电性、分散性、相容性、保护稳定性、粘接性等，有广泛的用途:(I)用于纤维改性可改善丙烯酸纤维的吸湿性、染色性及手感等。此外，还应用于乙酸纤维聚酯、聚酰胺、聚烯烃、聚氯乙烯等纤维的改性。(2)用于塑料的改性该品与乙烯的共聚物有优异的机械强度、印刷性、染色性、防静电性。(3)用作各种处理剂、助剂该品的某些共聚物可用作特种颜料的固色剂、纸张及纺织物的加工整理剂，也用作塑料的加工助齐U。该品在日用化学品、印刷和照相行业、医药卫生材料等方面也有多种用途。目前N，N-二甲基丙烯酰胺产品的合成第一步反应是用丙烯酸甲酯喷射吸收裂解尾气中的二甲胺，喷射尾气排放中含有一定量的丙烯酸甲酯成分。N，N-二甲基丙烯酰胺的精馏操作是负压操作，使用的干式真空机组尾气中含有一定量的二甲胺成分，目前这两道工序的尾气是分开使用深冷加活性炭吸附进行处理，处理中由于二甲胺沸点低，物料冷却回收效果不佳，物料回收量很少，活性炭吸附塔负担很重，导致活性炭使用量大且更换频繁操作不方便，活性炭吸附过程中吸附放热温度很高，有时会出现活性炭内燃，给该项目造成一定安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种N，N-二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置，以解决现有技术存在的回收效果差和活性炭吸附安全性低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种N，N- 二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置，包括若干并列的深冷冷却器、并列的深冷冷却器出口都与混合接收罐内部的混合分布器相通，混合接收罐的排气口与水喷射吸收机构连接，水喷射吸收机构由喷射器、接收罐、冷却器和循环泵组成，喷射器的出口与接收罐相连，接收罐底部通过循环泵与冷却器相连，冷却器的出口与喷射器的进口相连。上述深冷冷却器为螺旋板冷却器。上述混合接收罐外部设置冷却夹套。本技术的工作原理是来自合成工序和精馏工序的尾气分别进入深冷冷却器，在深冷冷却器中进行深冷扑集，然后进入混合接收罐的混合分布器，在混合接收罐中，尾气中的丙烯酸甲酯与二甲胺进行反应生成N，N-二甲基丙烯酰胺粗品，由于反应放热，通过混合接收罐的冷却夹套持续给混合接收罐内的物料降温,混合接收罐中生成的N，N- 二甲基丙烯酰胺粗品可由回收泵回收重新利用，为防止反应放热导致混合接收罐中的二甲胺的微量挥发及尾气混合反应阻力影响合成工序及精馏工序的系统真空，在混合接收罐排气口加装水喷射吸收机构，使微量的二甲胺气被喷射器吸入，溶入接收罐中的水中，并使接收罐形成负压，接收罐中的含胺液体由底部不断被循环泵打至冷却器中，在冷却器中进行冷却，然后再进入喷射器中对混合接收罐排气口来的二甲胺气体进行吸收。与现有技术相比，本技术的有益效果为:使N，N-二甲基丙烯酰胺项目中的合成及精馏尾气混合并反应，物料得到了充分回收，不使用活性炭吸附装置，用水喷射吸收二甲胺使其成为二甲胺水溶液回收使用，在运行中不但节省了物耗、能耗，还消除了生产中的安全隐患，避免了废活性炭再次对环境的污染。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中I深冷冷却器、2混合接收罐、3回收泵、4喷射器、5接收罐、6冷却器、7循环泵、21冷却夹套、22排气口、23混合分布器。【具体实施方式】如图所示，一种N，N- 二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置，包括两台并列的深冷冷却器1、深冷冷却器I为螺旋板冷却器，深冷冷却器I出口都与混合接收罐2内部的混合分布器23相通，混合接收罐2外部设置冷却夹套21，混合接收罐2的排气口 22与水喷射吸收机构连接，水喷射吸收机构由喷射器4、接收罐5、冷却器6和循环泵7组成，冷却器6为板式冷却器，喷射器4的出口与接收罐5相连，接收罐5底部通过循环泵7与冷却器6相连，冷却器6的出口与喷射器4的进口相连。本技术的工作原理是来自合成工序和精馏工序的尾气分别进入深冷冷却器1，在深冷冷却器I中进行深冷扑集，然后进入混合接收罐2的混合分布器23，在混合接收罐2中，尾气中的丙烯酸甲酯与二甲胺进行反应生成N，N-二甲基丙烯酰胺粗品，由于反应放热,通过混合接收罐2的冷却夹套21持续给混合接收罐2内的物料降温，混合接收罐2中生成的N，N- 二甲基丙烯酰胺粗品可由回收泵3回收重新利用，为防止反应放热导致混合接收罐2中的二甲胺的微量挥发及尾气混合反应阻力影响合成工序及精馏工序的系统真空，在混合接收罐2的排气口 22加装水喷射吸收机构，使微量的二甲胺气被喷射器4吸入，溶入接收罐4中的水中，并使接收罐5形成负压，接收罐5中的含胺液体由底部不断被循环泵7打至冷却器6中，在冷却器6中进行冷却，然后再进入喷射器4中对混合接收罐2的排气口 22来的二甲胺气体进行吸收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种N，N?二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置，其特征是包括若干并列的深冷冷却器、并列的深冷冷却器出口都与混合接收罐内部的混合分布器相通，混合接收罐的排气口与水喷射吸收机构连接，水喷射吸收机构由喷射器、接收罐、冷却器和循环泵组成，喷射器的出口与接收罐相连，接收罐底部通过循环泵与冷却器相连，冷却器的出口与喷射器的进口相连。

【技术特征摘要】
1.一种N，N-二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置，其特征是包括若干并列的深冷冷却器、并列的深冷冷却器出口都与混合接收罐内部的混合分布器相通，混合接收罐的排气口与水喷射吸收机构连接，水喷射吸收机构由喷射器、接收罐、冷却器和循环泵组成，喷射器的出口与接收罐相连，接收罐底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明成，国凤玲，薛亮亮，
申请(专利权)人：山东瑞博龙化工科技股份有限公司，山东巴瑞生物医药科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：