生产聚胺基甲酸酯增强轮胎的工艺流程制造技术

技术编号:976934 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是关于应用低弹性滞后的聚脲或聚胺基甲酸酯的配方来生产增强轮胎的过程.此低弹性滞后高聚物是由芳基异氰酸酯和高分子量的二元醇先生成预聚物然后与混合扩链剂反应而得.混合扩链剂包括二元醇和芳基二胺.在这些合成物中的芳基二异氰酸酯和芳基二胺需经过挑选以便使分子中具有对称性.轮胎帘子线应选用芳基聚酰胺.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
~技术范围~本专利技术是关于应用具有低弹性滞后性能的胺基甲酸酯合成物得到聚胺基甲酸酯增强充气轮胎。该合成物适宜于制造在高冲击和高振动环境中用的增强轮胎。过去技术的背景关于胺基甲酸酯配方以及这些充气轮胎配方的成型技术,其代表性专利列于下面:U.S.2,713,884提出了制造轮胎的合成物,该合成物具有一个聚酯-双异氰酸酯橡胶的外层胎面部份,用聚烷二醇醚二异氰酸酯橡胶复合粘接剂与轮胎胎体橡胶相连。所说聚酯-双异氰酸酯橡胶是由己二酸、乙烯、丙二醇以及4,4′-次甲基双苯二异氰酯等反应而成。U.S.4,044,481提出了制造多层轮胎的技术,它是先用二异氰酸甲苯酯和聚烷二醇醚(如聚四亚甲基醚二醇)生成预聚体,然后用扩链剂使之生成聚胺基甲酸酯。所用扩链剂为二胺型如乙二胺、亚甲基双(2-氯苯胺)〔MOCA〕以及类似之物。U.S.4,090,547提出制备聚胺基甲酸酯橡胶轮胎的技术。该橡胶先是由聚四亚甲基醚二醇和二异氰酸甲苯酯生成预聚体(含异氰酸酯基4%),此预聚体再与间苯二胺扩链剂反应而得。同样的配方也可用MOCA作扩链剂。在制造轮胎时为了增加强度习惯上均将轮胎帘子线引入轮胎中。作为充气轮胎帘子本文档来自技高网...

【技术保护点】
本过程是将含有过量异氰酸酯基团的预聚物和芳基二胺扩链剂注入轮胎模子中形成聚脲或聚胺基甲酸酯,并将轮胎帘子线放入其中,然后一起固化制得聚胺基甲酸酯增强轮胎。本专利技术的改进之处在于应用了低弹性滞后的高聚物即聚胺基甲酸酯,它是由预聚物及扩链剂反应而成。(a)预聚物是由异氰酸酯和多元醇反应而得。(1)异氰酸酯是芳基,其分子式如下:***R↓〔1〕、R↓〔2〕、R↓〔3〕、R↓〔4〕代表H、含1~4碳原子的烷基、CH、卤素、CO↓〔2〕R↓〔5〕、CONR↓〔6〕R↓〔7 〕(R↓〔5〕代表1~6碳烷基,R↓〔6〕R↓〔7〕代表1~6碳烷基或H)或上述取代基的混合物。(2...

【技术特征摘要】
1、本过程是将含有过量异氰酸酯基团的预聚物和芳基二胺扩链剂注入轮胎模子中形成聚脲或聚胺基甲酸酯,并将轮胎帘子线放入其中,然后一起固化制得聚胺基甲酸酯增强轮胎。本发明的改进之处在于应用了低弹性滞后的高聚物即聚胺基甲酸酯,它是由预聚物及扩链剂反应而成。(a)预聚物是由异氰酸酯和多元醇反应而得。(1)异氰酸酯是芳基,其分子式如下:R1、R2、R3、R4代表H、含1~4碳原子的烷基、CH、卤素、CO2R5、CONR6R7(R5代表1~6碳烷基,R6R7代表1~6碳烷基或H)或上述取代基的混合物。(2)多元醇的分子量在500-5000之间,90%以上是二元醇,加入量须保证反应生成的预聚物中含未反应的异氰酸酯基团2-12%重量。(b)混合的扩链剂是由芳基二胺及多元醇组成,芳基二胺的分子式如下:R1、R2、R3、R4代表H、1~4碳烷基、CH、卤素、CO2R5、CONR6R7(R5代表1~6碳烷基,R6、R7代表1~6碳烷基和氢),也可以是上述各取代基的混合物。所用的多元醇分子量为500~5000其中至少有90%是二元醇。二胺与多元醇之当量比是0.5~5比...

【专利技术属性】
技术研发人员:施米特HF斯特罗迈耶尔W西巴B米利根
申请(专利权)人:林代国际公司
类型:发明
国别省市:LU[卢森堡]

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