一种单相导轨表的一体式线路板制造技术

本发明专利技术属于电能表的线路板制备技术领域，涉及单相导轨表的一体式线路板，主体结构包括线路板基板、锰铜分流器、零线连接片和提笼式端子座，锰铜分流器固定焊接在线路板基板的左下端，实现火线电源连接与电流信号采样；零线连接片固定焊接在线路板基板的右下端，实现零线电源连接，并形成一体式线路板；一体式线路板上的锰铜分流器和零线连接片的各自的紫铜片分别插入在提笼式端子座的插孔中，实现一体式线路板的装配；其生产工艺简单，自动化程度高，生产效率高，制程不良率低，焊接污染少，操作风险小，成本低，产品可靠性高，产品一致性好，精度稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种单相导轨表的一体式线路板
:本专利技术属于电能表的线路板制备
，涉及一种一体式电路板，尤其是一种单相导轨表的一体式线路板，其主板上的锰铜分流器与零线连接片均采用硬连接方式焊接在线路板上，形成一体式连接。
技术介绍
:电能表是用来计量电能的仪表，其作为计量产品对自身的稳定性和可靠性要求非常高，从设计到生产工艺各个环节都需要严格把控，以避免因设计或工艺差异导致产品稳定性变化；目前，电能表锰铜分流器电流信号采样与电源供电主要采用线束连接，在生产环节中是通过人工方式焊接在线路板相应位置，其缺点是生产工艺复杂，自动化程度低、制程不良率高、产品可靠性低、电表精度稳定性差；由于电流采样信号一般在几毫伏到几十毫伏不等，信号较小容易受到外部噪声干扰，如果线束过长，则引入的干扰噪声会越大，而电流采样与电源供电一般至少需要4根线束，其在线路板上需要焊接至不同的位置，现有技术在批量生产时，一方面人工操作容易造成线束焊接错位，另一方面线束导热速度较快，若烙铁温度和焊接时间控制不当，往往会造成焊点虚焊，使得焊点内部存在许多微小气泡，在生产检验过程中很难检测出，但在长期运行过程中焊点逐渐氧化则会导致电流信号采样错误，电表出现精度漂、潜动等问题；其次，传统电能表锰铜分流器与零线连接片是通过螺丝固定在电能表表尾的接线端子上，在实际运行过程中，电能表表尾的火线与零线的电流会达到几十至上百安培甚至有几千安培的浪涌电流冲击，若电能表内固定锰铜分流器与零线连接片的螺丝未拧紧，经常会造成电能表尾的接线端子融化，甚至引发火灾；再次，伴随着中国制造业生产成本高、用工难的问题日益凸显，提高产品生产自动化程度成为降低生产成本、提高市场竞争力的重要手段，因此寻求设计提供一种单相导轨表的一体式线路板，改变传统的锰铜采样线束与电源线束的人工焊接，以及锰铜分流器和零线连接片的人工螺丝固定，具有良好的应用效益和实用价值。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种单相导轨表的一体式线路板，其主板上的锰铜分流器与零线连接片均采用硬连接方式焊接在线路板上，形成一体式连接，锰铜分流器和零线连接片分别通过下部的接线端子并经过波峰焊自动化焊接在线路板上，二者的L型紫铜片插入提笼式端子座中充当导轨表外部火线压线铜条。为了实现上述目的，本专利技术涉及的单相导轨表的一体式线路板主体结构包括线路板基板、锰铜分流器、零线连接片和提笼式端子座，锰铜分流器固定焊接在线路板基板的左下端，实现火线电源连接与电流信号采样；零线连接片固定焊接在线路板基板的右下端，实现零线电源连接，并形成一体式线路板；一体式线路板上的锰铜分流器和零线连接片的各自的紫铜片分别插入在提笼式端子座的插孔中，实现一体式线路板的装配。本专利技术涉及的线路板基板的左下端位号M2处为焊接锰铜分流器的位置，右下端位号Ml处为焊接零线连接片的位置；线路板基板下边沿与焊点之间距离为1.5-3cm,以防止锰铜分流器与零线连接片在焊接过程中在垂直方向上下摆动。本专利技术涉及的锰铜分流器的主体结构由一片平焊锰铜分流片与两片L型紫铜片叠焊组成，其中平焊锰铜分流片的下端分别从锰铜与紫铜部分伸出共三个引出端子并镀锡，三个引出端子实现火线电源连接与电流信号采样的功效；两片L型紫铜片插入提笼式端子座的开孔插槽中充当导轨表外部火线压线铜条，整个锰铜分流器通过三个引出端子固定焊接在线路板基板的左下端M2位置处。本专利技术涉及的零线连接片的主体结构由一片一字型紫铜片与两片L型紫铜片叠焊组成，其中从一字型紫铜片下方伸出两个引出端子并镀锡，两个引出端子实现零线电源连接的功效，同时防止零线连接片与线路板基板焊接过程中水平方向左右摆动；两片L型紫铜片插入提笼式端子座的开孔插槽中充当导轨表外部零线压线铜条，整个零线连接片通过两个引出端子固定焊接在线路板基板的右下端Ml位置处。本专利技术涉及的提笼式端子座的外壳内侧固定制有四个开孔插槽，焊接在线路板基板上的锰铜分流器和零线连接片各自的L型紫铜片通过开孔插槽插入笼式端子座中，实现外部火线与零线连接。本专利技术与现有技术相比，其锰铜分流器和零线连接片固定焊接在线路板基板上实现火线电源连接与电流信号采样及零线电源连接，焊接在线路板基板上的锰铜分流器和零线连接片的各自的L型紫铜片分别插入在提笼式端子座的插孔中，实现一体式线路板的装配；其生产工艺简单，自动化程度高，生产效率高，制程不良率低，焊接污染少，操作风险小，成本低，产品可靠性高，产品一致性好，精度稳定性强。【附图说明】:图1为本专利技术的主体结构原理示意图。图2为本专利技术涉及的导轨表提笼式端子座结构原理示意图。图3为本专利技术涉及的线路板基板结构原理示意图。图4为本专利技术涉及的锰铜分流器结构原理示意图。图5为本专利技术涉及的零线连接片结构原理示意图。【具体实施方式】:下面结合附图并通过实施例对本专利技术作出进一步详细说明。实施例:本实施例涉及的单相导轨表的一体式线路板主体结构包括线路板基板1、锰铜分流器2、零线连接片3和提笼式端子座4，锰铜分流器2对应线路板基板1左下端的位号M2位置固定焊接在线路板基板1上，实现火线电源连接与电流信号采样；零线连接片3对应线路板基板1右下端的位号Ml位置固定焊接在线路板基板1上，实现零线电源连接，并形成一体式线路板；一体式线路板上的锰铜分流器1和零线连接片2的各自的L型紫铜片分别插入在提笼式端子座4的插孔中，实现一体式线路板的装配。本实施例涉及的提笼式端子座4的结构如图2所示，提笼式端子座4外壳内侧固定制有四个开孔插槽5，焊接在线路板基板1上的锰铜分流器2和零线连接片3各自的L型紫铜片7通过开孔插槽5插入笼式端子座4中，实现外部火线与零线连接。本实施例涉及的线路板基板1如图3所示，其中位号M2处为焊接锰铜分流器2的位置，位号Ml处为焊接零线连接片3的位置；线路板基板1下边沿与焊点之间距离为1.5-3cm,以防止锰铜分流器2与零线连接片3在焊接过程中在垂直方向上下摆动。本实施例涉及的锰铜分流器2的结构如图4所示，主体结构由一片平焊锰铜分流片6与两片L型紫铜片7叠焊组成，其中平焊锰铜分流片6的下端分别从锰铜与紫铜部分伸出共三个引出端子8并镀锡，三个引出端子8实现火线电源连接与电流信号采样的功效；两片L型紫铜片7插入提笼式端子座4的开孔插槽5中充当导轨表外部火线压线铜条，整个锰铜分流器2通过三个引出端子8固定焊接在线路板基板1上的M2位置处。本实施例涉及的零线连接片3的结构如图5所示，主体结构由一片一字型紫铜片9与两片L型紫铜片7叠焊组成，其中从一字型紫铜片9下方伸出两个引出端子8并镀锡，两个引出端子8实现零线电源连接的功效，同时防止零线连接片3与线路板基板1焊接过程中水平方向左右摆动；两片L型紫铜片7插入提笼式端子座4的开孔插槽5中充当导轨表外部零线压线铜条，整个零线连接片3通过两个引出端子8固定焊接在线路板基板1上Ml位置处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相导轨表的一体式线路板，其特征在于主体结构包括线路板基板、锰铜分流器、零线连接片和提笼式端子座，锰铜分流器固定焊接在线路板基板的左下端，实现火线电源连接与电流信号采样；零线连接片固定焊接在线路板基板的右下端，实现零线电源连接，并形成一体式线路板；一体式线路板上的锰铜分流器和零线连接片的各自的紫铜片分别插入在提笼式端子座的插孔中，实现一体式线路板的装配。

【技术特征摘要】
1.一种单相导轨表的一体式线路板，其特征在于主体结构包括线路板基板、锰铜分流器、零线连接片和提笼式端子座，锰铜分流器固定焊接在线路板基板的左下端，实现火线电源连接与电流信号采样；零线连接片固定焊接在线路板基板的右下端，实现零线电源连接，并形成一体式线路板；一体式线路板上的锰铜分流器和零线连接片的各自的紫铜片分别插入在提笼式端子座的插孔中，实现一体式线路板的装配。2.根据权利要求1所述的单相导轨表的一体式线路板，其特征在于线路板基板下边沿与焊点之间距离为1.5-3cm,以防止锰铜分流器与零线连接片在焊接过程中在垂直方向上下摆动。3.根据权利要求1或2所述的单相导轨表的一体式线路板，其特征在于锰铜分流器的主体结构由一片平焊锰铜分流片与两片L型紫铜片叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志荣，
申请(专利权)人：青岛乾程电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：