一种超细碳酸钙粉料的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种超细研磨碳酸钙粉料的生产设备，该设备包括壳体，其特征在于，壳体上部安有电机，电机通过减速机和主轴相连，主轴竖直的位于壳体内中心，主轴上部装有离心锥体，离心锥体上部有进料斗，离心锥体中部沿母线布置有匀料筋，离心锥体下部有离心抛物盘，离心抛物盘的外沿均匀的间隔的布置有缺口，离心抛物盘的外沿与壳体内表面相距5-10cm，缺口对面的壳体上安装有耐磨块；离心锥体下部的主轴上安装有磨辊圆柱，磨辊圆柱上部为上小下大的锥形，磨辊圆柱周边均匀的布置有主动磨辊，在主动磨辊对面的壳体上安装有从动磨辊，从动磨辊的辊轴两端装有弹簧，主动磨辊和从动磨辊上端呈喇叭状。

【技术实现步骤摘要】
一种超细碳酸钙粉料的生产设备
本专利技术涉及碳酸钙的干法研磨技术，即一种超细碳酸钙粉料的生产设备。
技术介绍
碳酸钙粉料是由方解石、大理石等碳酸钙矿物经干法研磨而成，是常用的白色无机填料，广泛用于涂料、油漆、塑料、橡胶、日化、建材等行业。目前碳酸钙粉料一般是通过颚式破碎机、球磨机等各种破碎机多级研磨而成，每一级研磨中都要消耗大量的能源，工艺过程比较复杂，能耗高、产量低，耗费人力多，噪声大、粉尘多、不利环保，生产每吨产品耗电量在120度以上。
技术实现思路
为了简化现有的碳酸钙粉料的生产设备工艺，本专利技术提出了一种超细碳酸钙粉料的生产设备。这种超细碳酸钙粉料的生产设备，是将粒径Icm以下的碳酸钙矿物原料，经过一级离心破碎，再经过二级辊磨，然后经过筛分，风力收集，得到1000-2000目的碳酸钙粉料。这种超细研磨碳酸钙粉料的生产设备，包括壳体，其特征在于，壳体上部安有电机，电机通过减速机和主轴相连，主轴竖直的位于壳体内中心，主轴上部装有离心锥体，离心锥体上部有进料斗，离心锥体中部沿母线布置有匀料筋，离心锥体下部有离心抛物盘，离心抛物盘的外沿均匀的间隔的布置有缺口，离心抛物盘的外沿与壳体内表面相距5-10cm，缺口对面的壳体上安装有耐磨块；离心锥体下部的主轴上安装有磨辊圆柱，磨辊圆柱上部为上小下大的锥形，磨辊圆柱周边均匀的布置有主动磨辊，在主动磨辊对面的壳体上安装有从动磨辊，从动磨辊的辊轴两端装有弹簧，主动磨辊和从动磨辊上端呈喇叭状。磨辊圆柱下部安装有振动筛，振动筛的筛上下口安装有粗料集料斗，粗料集料斗中装有竖直的螺旋提升机，螺旋提升机的出口和壳体内离心锥体下部相通。振动筛下部为集料仓，集料仓的底板为倾斜状，集料仓的底板的下口安装有细料集料斗，细料集料斗中装有竖直的螺旋提升机，螺旋提升机的出口和粗料集料斗相通。集料仓上部有粉料收集管，粉料收集管上安装有风力粉料收集机。风力粉料收集机包括旋风收尘器、脉冲布袋收尘器和负压引风机，它们用风管依次相连。本专利技术将粒径Icm以下的碳酸钙矿物原料，经过离心抛物盘的高速旋转，离心力矿物从离心抛物盘的缺口中高速抛出，撞击在壳体的耐磨块上，一级破碎，再经过二级辊磨，然后经过筛分，风力收集，得到D98=2微米的碳酸钙粉料，对于没有被风力收集的筛上料和筛下料，通过粗料集料斗、细料集料斗、两台螺旋提升机提升到磨辊圆柱上面，进行再次研磨。本专利技术的优点是工艺流程简单，工作效率高。【附图说明】图1是本专利技术的设备示意图 图2是本专利技术的主动磨棍、从动磨棍放大示意图图中:1、壳体，2、电机，3、减速机，4、主轴，5、离心锥体，6、进料斗，7、匀料筋，8、离心抛物盘，9、缺口，10、耐磨块，11、磨辊圆柱，12、主动磨辊，13、从动磨辊，14、弹簧，15、振动筛，16、粗料集料斗，17、螺旋提升机，18、集料仓，19、细料集料斗，20、螺旋提升机，21、粉料收集管，22、旋风收尘器，23、脉冲布袋收尘器，24、负压引风机。【具体实施方式】在图1和图2中:这种超细碳酸钙粉料的生产设备，是将粒径Icm以下的碳酸钙矿物原料，经过一级离心破碎，再经过二级辊磨，然后经过筛分，风力收集，得到1000-2000目的碳酸钙粉料。这种超细研磨碳酸钙粉料的生产设备，包括壳体1，壳体I上部安有电机2，电机2通过减速机3和主轴4相连，主轴4竖直的位于壳体I内中心，主轴4上部装有离心锥体5，离心锥体5上部有进料斗6，离心锥体5中部沿母线布置有匀料筋7，离心锥体5下部有离心抛物盘8，离心抛物盘8的外沿均匀的间隔的布置有缺口 9，离心抛物盘8的外沿与壳体I内表面相距10cm，缺口 9对面的壳体I上安装有耐磨块10 ;离心锥体5下部的主轴4上安装有磨辊圆柱11，磨辊圆柱11上部为上小下大的锥形，磨辊圆柱11周边均匀的布置有主动磨辊12，在主动磨辊12对面的壳体I上安装有从动磨辊13，从动磨辊13的辊轴两端装有弹簧14，主动磨辊12和从动磨辊13上端呈喇叭状。磨辊圆柱11下部安装有振动筛15，振动筛15的筛上下口安装有粗料集料斗16，粗料集料斗16中装有竖直的螺旋提升机17，螺旋提升机17的出口和壳体I内离心锥体5下部相通。振动筛15下部为集料仓18，集料仓18的底板为倾斜状，集料仓18的底板的下口安装有细料集料斗19，细料集料斗19中装有竖直的螺旋提升机20，螺旋提升机20的出口和粗料集料斗16相通。集料仓18上部有粉料收集管21，粉料收集管21上安装有风力粉料收集机；风力粉料收集机将成品收集装袋。风力粉料收集机包括旋风收尘器22、脉冲布袋收尘器23和负压引风机24，它们用风管依次相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细研磨碳酸钙粉料的生产设备，包括壳体，其特征在于，壳体上部安有电机，电机通过减速机和主轴相连，主轴竖直的位于壳体内中心，主轴上部装有离心锥体，离心锥体上部有进料斗，离心锥体中部沿母线布置有匀料筋，离心锥体下部有离心抛物盘，离心抛物盘的外沿均匀的间隔的布置有缺口，离心抛物盘的外沿与壳体内表面相距5?10cm，缺口对面的壳体上安装有耐磨块；离心锥体下部的主轴上安装有磨辊圆柱，磨辊圆柱上部为上小下大的锥形，磨辊圆柱周边均匀的布置有主动磨辊，在主动磨辊对面的壳体上安装有从动磨辊，从动磨辊的辊轴两端装有弹簧，主动磨辊和从动磨辊上端呈喇叭状。

【技术特征摘要】
1.一种超细研磨碳酸钙粉料的生产设备，包括壳体，其特征在于，壳体上部安有电机，电机通过减速机和主轴相连，主轴竖直的位于壳体内中心，主轴上部装有离心锥体，离心锥体上部有进料斗，离心锥体中部沿母线布置有匀料筋，离心锥体下部有离心抛物盘，离心抛物盘的外沿均匀的间隔的布置有缺口，离心抛物盘的外沿与壳体内表面相距5-10cm，缺口对面的壳体上安装有耐磨块；离心锥体下部的主轴上安装有磨辊圆柱，磨辊圆柱上部为上小下大的锥形，磨辊圆柱周边均匀的布置有主动磨辊，在主动磨辊对面的壳体上安装有从动磨辊，从动磨辊的辊轴两端装有弹簧，主动磨辊和从动磨辊上端呈喇叭状。2.根据权利要求1所述的一种超细研磨碳酸钙粉料的生产设备，其特征在于:所述磨辊圆柱下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，周俊，卢丰良，蒋冬华，汤钟，王中和，
申请(专利权)人：湖南磊鑫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：