一种多风表自动校正风洞实验装置制造方法及图纸

技术编号:9753466 阅读:219 留言:0更新日期:2014-03-10 07:11
本实用新型专利技术公开了一种多风表自动校正风洞实验装置,含有集流器(1)、稳流段(2)、低档风速试验段(4)、中档风速试验段(5)、高档风速试验段(6)及渐缩段(3)、阻尼网(18);在稳流段(2)顶部中心位置安装大气压力传感器(13)、温湿度传感器(14),在低档风速试验段(4)、中档风速试验段(5)、高档风速试验段(6)顶部中心位置分别安装风速传感器(15)、压差传感器(16);PLC控制系统20调节与控制风机19的风量。本实用新型专利技术具有风流稳定与风量自动调节、测量精度高等优点,并能对实测结果进行记录、存储、处理,克服了需要多次手动调节风量、人工读数与绘图费时费力且测量精度低的问题,适合于低、中、高三档多风表自动校正。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种多风表自动校正风洞实验装置
本技术涉及一种风表自动校正的风洞实验装置,具体地说它涉及一种主要由变径通风管路、风机、PLC控制系统组成的风洞实验装置,适合于低、中、高三档多风表自动校正。
技术介绍
目前,机械式风表广泛用于矿井通风阻力测定、通风机性能测定,风表出厂前或使用一段时间后,都必须进行校正,并绘制出风表校正曲线。目前风表校正需要借助于风洞模型试验,校正过程只能一次校正一个风表,且校正精度低,无法验证“真风速”的准确性,人工读数及作图误差大、人工调节风量困难,尤其对于量程相差较大的多个风表校正更加费时费力。如《煤矿安全》1992年06期介绍了一种风表校正器一2.5米风洞,用来校正中速和高速矿用风表,也同样存在上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述问题而提供一种风流稳定、风量自动调节、操作简单而测量精度高的多风表自动校正风洞实验装置。为实现本技术的上述目的,本技术一种多风表自动校正风洞实验装置采用以下技术方案:本技术一种多风表自动校正风洞实验装置,含有集流器、稳流段、风机、电机、支架,电机置于电机底座上,它还含有低档风速试验段、中档风速试验段、高档风速试验段,在稳流段与低档风速试验段之间、低档风速试验段与中档风速试验段之间、中档风速试验段与高档风速试验段之间各设有一个渐缩段;在集流器与稳流段、稳流段与沿进风方向的第一个渐缩段间各设置一层阻尼网;在稳流段顶部中心位置安装大气压力传感器、温湿度传感器,在低档风速试验段、中档风速试验段、高档风速试验段顶部中心位置分别安装风速传感器、压差传感器;PLC控制系统与风机、电机及压力传感器、温湿度传感器、风速传感器、压差传感器相联接,用于自动调节与控制风机风量、读取相关数据。所述的渐缩段其两端大小断面积之比在3— 5之间,最好为4。在低档试验段、中档风速试验段、高档风速试验段两侧中心分别开设透明的观察孔,用于人工读取待校正风表读数即表风速。与现有技术相比,本技术一种多风表自动校正风洞实验装置的有益效果是:具有风流稳定与风量自动调节、测量精度高等优点,可提供低、中、高档不同风速,并能对实测结果进行记录、存储、处理,克服了需要多次手动调节风量、人工读数与绘图费时费力且测量精度低的问题。【附图说明】图1为本技术一种多风表自动校正风洞实验装置的结构示意图;图2为本技术一种多风表自动校正风洞实验装置的原理示意图。附图标记为:1_集流器;2_稳流段;3_渐缩段;4_低档风速试验段;5_中档风速试验段;6_高档风速试验段;7_渐扩段;8_排风段;9_观察孔;10_法兰;11_支架;12_电机底座;13_大气压力传感器;14-温湿度传感器;15-风速传感器;16-压差传感器;17_电机;18-阻尼网;19_风机;20-PLC控制系统。【具体实施方式】为进一步描述本技术,下面结合附图和实施例对本技术一种多风表自动校正风洞实验装置做进一步详细说明。由图1所示的本技术一种多风表自动校正风洞实验装置的结构示意图看出,它是由集流器1、稳流段2、渐缩段3、低档风速试验段4、中档风速试验段5、高档风速试验段6、渐扩段7、排风段8、观察孔9、法兰10、支架11、电机底座12、大气压力传感器13、温湿度传感器14、风速传感器15、压差传感器16、电机17、阻尼网18、风机19、PLC控制系统20共同组成;稳流段2、低档风速试验段4、中档风速试验段5、高档风速试验段6安装在支架11上,电机17置于电机底座12上。在稳流段2与低档风速试验段4之间、低档风速试验段4与中档风速试验段5之间、中档风速试验段5与高档风速试验段6之间各设有一个渐缩段3 ;在集流器I与稳流段2、稳流段2与沿进风方向的第一个渐缩段3间各设置一层阻尼网18,从而为实验提供良好的入流条件。稳流段2对气流起稳定作用,在稳流段2顶部安装大气压力传感器13、温湿度传感器14,在低档试验段4、中档风速试验段5、高档风速试验段6两侧中心分别开设有机玻璃制作透明的观察孔9,顶部各安装一个风速传感器15与压差传感器16 ;设置三个变径段,渐缩段3将进风口流来的气流加速,使工作段获得实验时所需要的速度,降低气流的纵向和横向湍流度,其两端大小断面积之比等于4 ;通过渐缩段3设置三个断面依次减小的试验段,即为低档试验段4、中档风速试验段5、高档风速试验段6 ;在高档风速试验段6与风机19连接处设置渐扩段7,对气流起减速作用,将动压能转换为静压能,减小能量损失,最终的气流经过风机19、排风段8排出;PLC控制系统20调节与控制风机19的风量,提供待校正风表量程范围内不同工况下风速。参见图2所示的本技术一种多风表自动校正风洞实验装置的原理示意图。本技术的工作原理:PLC控制系统20自动读取大气压力传感器13的大气压力P、温湿度传感器14的温度T与湿度(K压差传感器16的数据」P,PLC控制系统20根据P、T、小、」P四个参数得到理论计算风速,设为V,同时自动读取风速传感器15数据即真风速,设为V,PLC控制系统20比较判断V与V数值关系,设m= (V-v) /V。若m > 5%,重新测定,若m < 5%,则取V为真风速,并记录保存V。通过观察孔9人工读取待校正风表读数即表风速,设为U,记录保存一组(V,U)。继续通过PLC控制系统20调节风机19风量,重复以上步骤,得到不同工况下待校正风表量程范围内表风速、真风速,记录保存多组(U,V),自动绘制风表校正曲线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多风表自动校正风洞实验装置,含有集流器(1)、稳流段(2)、风机(19)、电机(17)、支架,?电机(17)置于电机底座(12)上,其特征在于:它还含有低档风速试验段(4)、中档风速试验段(5)、高档风速试验段(6),在稳流段(2)与低档风速试验段(4)之间、低档风速试验段(4)与中档风速试验段(5)之间、中档风速试验段(5)与高档风速试验段(6)之间各设有一个渐缩段(3);在集流器(1)与稳流段(2)、稳流段(2)与沿进风方向的第一个渐缩段(3)间各设置一层阻尼网(18);在稳流段(2)顶部中心位置安装大气压力传感器(13)、温湿度传感器(14),在低档风速试验段(4)、中档风速试验段(5)、高档风速试验段(6)顶部中心位置分别安装风速传感器(15)、压差传感器(16);PLC控制系统(20)与风机(19)、电机(17)及压力传感器(13)、温湿度传感器(14)、风速传感器(15)、压差传感器(16)相联接。

【技术特征摘要】
1.一种多风表自动校正风洞实验装置,含有集流器(I)、稳流段(2)、风机(19)、电机(17)、支架,电机(17)置于电机底座(12)上,其特征在于:它还含有低档风速试验段(4)、中档风速试验段(5)、高档风速试验段(6),在稳流段(2)与低档风速试验段(4)之间、低档风速试验段(4 )与中档风速试验段(5 )之间、中档风速试验段(5 )与高档风速试验段(6 )之间各设有一个渐缩段(3 );在集流器(I)与稳流段(2 )、稳流段(2 )与沿进风方向的第一个渐缩段(3)间各设置一层阻尼网(18);在稳流段(2)顶部中心位置安装大气压力传感器(13)、温湿度传感器(14),在低档风速试验段(4)、中档风速试验段(5)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾敏涛黄寿元贾安民周伟居伟伟陈宜华吴冷峻王爽
申请(专利权)人:中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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