一种煅烧炉除尘设备制造技术

技术编号:9752939 阅读:133 留言:0更新日期:2014-03-10 01:23
本实用新型专利技术涉及一种煅烧炉除尘设备,包括振动输送机、安装于振动输送机出料口上的若干收集装置、脉冲除尘器以及连接于脉冲除尘器的除尘引风机,所述收集装置包括内部空心的圆管、安装于圆管上方的排料口、安装于圆管下方的连接端口,所述圆管通过连接端口安装于振动输送机的出料口上,所述脉冲除尘器的出口端连接有主管路,所述圆管通过支管路连接于主管路。振动输送机振动将物料抛起经圆管以及排料口排出,除尘引风机产生气流经脉冲除尘器,以及主管路以及支管路在圆管内形成微负压,负压可以将振动输送机工作时产生的粉尘吸走并经脉冲除尘器除尘。从而实现了除尘效果,避免了扬尘的产生,提高了工作环境的质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种煅烧炉除尘设备
本技术涉及除尘装置
,具体涉及一种煅烧炉除尘设备。
技术介绍
罐式煅烧炉为常用煅烧设备,其排料口排料温度高,其中有20%粉料,易形成扬尘。收集过程中物料损耗量大,收尘效果差问题无法解决。很多简单的收尘装置容易将输送机内物料收走,并且需要负压大,不容易控制,收尘效果差。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种物料损耗小,除尘效果好的煅烧炉除尘设备。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:本煅烧炉除尘设备,包括振动输送机、安装于振动输送机出料口上的若干收集装置、脉冲除尘器以及连接于脉冲除尘器的除尘引风机,所述收集装置包括内部空心的圆管、安装于圆管上方的排料口、安装于圆管下方的连接端口,所述圆管通过连接端口安装于振动输送机的出料口上,所述脉冲除尘器的出口端连接有主管路,所述圆管通过支管路连接于主管路。为了控制气流流量,还包括安装于支管路上的调节阀。为了防止振动造成的损坏,上述圆管与连接端口通过针刺毯套连接固定。本技术的有益效果是:振动输送机振动将物料抛起经圆管以及排料口排出,除尘引风机产生气流经脉冲除尘器,以及主管路以及支管路在圆管内形成微负压,负压可以将振动输送机工作时产生的粉尘吸走并经脉冲除尘器除尘。从而实现了除尘效果,避免了扬尘的产生,提高了工作环境的质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2收集装置部位结构示意图;图中,1.除尘引风机2.脉冲除尘器3.主管路4.振动输送机5.收集装置6.调节阀7.支管路8.排料口 9.圆管10.针刺毯套11.连接端口。【具体实施方式】下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。本煅烧炉除尘设备,包括振动输送机4、安装于振动输送机4出料口上的若干收集装置5、脉冲除尘器2以及连接于脉冲除尘器2的除尘引风机1,收集装置5包括内部空心的圆管9、安装于圆管9上方的排料口 8、安装于圆管9下方的连接端口 11,圆管9通过连接端口 11安装于振动输送机4的出料口上,脉冲除尘器2的出口端连接有主管路3,圆管9通过支管路7连接于主管路3。振动输送机4振动将物料抛起经圆管9以及排料口 8排出,除尘引风机I产生气流经脉冲除尘器2,以及主管路3以及支管路7在圆管9内形成微负压,负压可以将振动输送机4工作时产生的粉尘吸走并经脉冲除尘器2除尘。从而实现了除尘效果,避免了扬尘的产生,提高了工作环境的质量。还可以包括安装于支管路7上的调节阀6。通过调节阀6可以调整对支管路7内的空气气流进行调节,使得圆管9内产生的负压可以调整到吸入粉尘而不会吸入物流颗粒,因此通过调节可以达到最好的除尘效果。 圆管9与连接端口 11通过针刺毯套10连接固定。由于振动输送机4工作时不定向振动,而圆管9与振动输送机4以及与支管路7之间硬连接容易造成部件之间的变形损伤,因此圆管9与振动输送机4之间通过设置针刺毯套10实现软连接,可以抵消因振动引起的位移变形,提1? 了使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煅烧炉除尘设备,其特征在于:包括振动输送机(4)、安装于振动输送机(4)出料口上的若干收集装置(5)、脉冲除尘器(2)以及连接于脉冲除尘器(2)的除尘引风机(1),所述收集装置(5)包括内部空心的圆管(9)、安装于圆管(9)上方的排料口(8)、安装于圆管(9)下方的连接端口(11),所述圆管(9)通过连接端口(11)安装于振动输送机(4)的出料口上,所述脉冲除尘器(2)的出口端连接有主管路(3),所述圆管(9)通过支管路(7)连接于主管路(3)。

【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉除尘设备,其特征在于:包括振动输送机(4)、安装于振动输送机(4)出料口上的若干收集装置(5 )、脉冲除尘器(2 )以及连接于脉冲除尘器(2 )的除尘引风机(I),所述收集装置(5)包括内部空心的圆管(9)、安装于圆管(9)上方的排料口(8)、安装于圆管(9 )下方的连接端口( 11),所述圆管(9 )通过连接端口( 11)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云芳楚廷刚祝存
申请(专利权)人:济南华阳炭素有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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