带有卷起设备的轮胎成型鼓和未硫化轮胎生产方法技术

一种用于生产未硫化轮胎的带有卷起设备的轮胎成型鼓，其由一水平放置的中心支承中空轴（１）组成，并带有一延伸穿过该支承中空轴的中心的驱动轴，在该支承中空轴的周围设有带有滚子（２７）的两组杆臂（２６），在两组杆臂（２６）之间，用于从两侧支撑胎圈钢丝的机构被置于一垂直对称面的每一侧，该机构包括：可轴向移动地设置的第一导向盘（２１），其具有可轴向移动的胎圈夹持区段（３３），以适于与用于控制胎圈夹持区段（３３）的径向提升的机构配合，以及可轴向移动地设置的第二导向盘（３４），其具有可轴向移动地设置的支撑区段（３２），以适于与用于控制支撑区段（３２）的径向提升的机构配合，其中胎圈夹持区段（３３）设有用于容纳支撑区段（３２）的支撑臂（９、９ａ）和桥（１１）的空间（３）和一支承面（７），以用于在通过用于控制胎圈夹持区段（３３）的机构使胎圈夹持区段（３３）径向提升的同时径向提升支撑区段（３２）。本发明专利技术还提供使用这种轮胎成型鼓生产未硫化轮胎的方法。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带有卷起设备的轮胎成型鼓和未硫化轮胎生产方法
本专利技术涉及用于生产未硫化轮胎的带有卷起设备的轮胎成型鼓。该轮胎成型鼓适于在未硫化轮胎生产过程中将胎圈钢丝保持在一稳定位置。本专利技术还涉及未硫化轮胎生产方法。
技术介绍
在轮胎生产线上进行未硫化轮胎或胎胚(green tyre)生产过程中，相应的材料被置于并缠绕在轮胎成型鼓上。通过夹紧机构的径向膨胀，成型鼓的直径增大，借此带有芯体的胎圈钢丝(其已在所需位置预先准备)被压在或夹紧在缠绕于成型鼓上的胎体材料上。在未硫化轮胎生产的随后工艺过程期间，带有芯体的胎圈钢丝应保持在该“夹紧”位置。在工艺过程中，将产生附加力，其往往倾向于沿两个相对方向将胎圈钢丝从夹紧位置移至成型鼓中心。在轮胎生产的整个后续过程中，需要相对较高的夹紧力夹住胎圈钢丝或者确保其位置稳定。结果是，在最接近胎圈钢丝被夹紧位置处产生的胎体材料的不期望变形将导致对产品的性能产生不利影响，因为特定元件具有不同特性并膨胀到不同直径。由于两个夹紧机构的加工运动不可能完全同步，因此将产生胎体材料的位移。近来已知一些方法和相应的设备通过用于夹紧的适当形式的座、所谓的内橡胶隔板或机械旋转胎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通过元件如胎体组件、轮胎侧壁、带状胎面组件和两个胎圈钢丝生产未硫化轮胎的带有卷起设备的轮胎成型鼓，其中该成型鼓由一水平布置的中心支承中空轴（１）组成，并带有一延伸穿过该支承中空轴的中心的驱动轴，该支承中空轴（１）设有用于分配空气以控制成型鼓的各个部件的装置和用于成型鼓的两侧部件的各机构的轴向运动的装置，它们位于一垂直对称面的两侧，并由两组杆臂（２６）形成，该杆臂（２６）在朝向该中心的一侧设有可枢转地安装的滚子（２７），杆臂（２６）的另一侧可摆动地连接在一为每组杆臂（２６）共用的座内，其中每组杆臂（２６）设有至少一个环绕杆臂（２６）的周向弹性带（２８），杆臂（２６）形成围绕该水平中空轴的...

【技术特征摘要】
SK 2002-5-7 PP639-20021.一种用于通过元件如胎体组件、轮胎侧壁、带状胎面组件和两个胎圈钢丝生产未硫化轮胎的带有卷起设备的轮胎成型鼓，其中该成型鼓由一水平布置的中心支承中空轴(1)组成，并带有一延伸穿过该支承中空轴的中心的驱动轴，该支承中空轴(1)设有用于分配空气以控制成型鼓的各个部件的装置和用于成型鼓的两侧部件的各机构的轴向运动的装置，它们位于一垂直对称面的两侧，并由两组杆臂(26)形成，该杆臂(26)在朝向该中心的一侧设有可枢转地安装的滚子(27)，杆臂(26)的另一侧可摆动地连接在一为每组杆臂(26)共用的座内，其中每组杆臂(26)设有至少一个环绕杆臂(26)的周向弹性带(28)，杆臂(26)形成围绕该水平中空轴的两个圆柱形表面，其特征在于，在带有滚子(27)的两组杆臂(26)之间，在一垂直对称面的两侧设置有用于从两侧支撑胎圈钢丝的机构，其包括：可轴向移动地设置的第一导向盘(21)，在其整个圆周周围设有可径向移动的胎圈夹持区段(33)，以适于与用于控制胎圈夹持区段(33)的径向提升的机构配合，以及可轴向移动地设置的第二导向盘(34)，其与该垂直对称面进一步分开地布置，并在其整个圆周周围设有可径向移动的支撑区段(32)，以适于与用于控制支撑区段(32)的径向提升的机构配合，用于控制胎圈夹持区段(33)的径向提升的机构，其设有用于与胎圈夹持区段(33)配合的装置，用于控制支撑区段(32)的径向提升的机构，其设有用于与支撑区段(32)配合的装置，胎圈橡胶套筒(37)，其形成用于胎圈钢丝(100)的座，并将成型鼓的内部空间气密地分开，胎圈夹持区段(33)，其可径向移动地布置在第一导向盘(21)上，并设有用于与控制胎圈夹持区段(33)的径向提升的机构配合的装置，支撑区段(32)，其可径向移动地布置在第二导向盘(34)上，并设有用于与控制支撑区段(32)的径向提升的机构配合的装置，其中，胎圈夹持区段(33)设有一用于接收支撑区段(32)的带有桥(11)的支撑臂(9、9a)的空间(3)和一支承面(7)，以用于在通过用于控制胎圈夹持区段(33)的径向提升的机构径向提升胎圈夹持区段(33)的同时径向提升支撑区段(32)。2.如权利要求1所述的用于生产未硫化轮胎的带有卷起设备的轮胎成型鼓，其特征在于，第一导向盘(21)在其整个圆周上设有用于连接一组胎圈夹持区段的装置，其中该装置容许胎圈夹持区段(33)在径向方向上移动，且第二导向盘(34)在其整个圆周上设有用于连接一组支撑区段(32)的装置，其中该装置容许支撑区段(32)在径向方向上移动。3.如权利要求1所述的用于生产未硫化轮胎的带有卷起设备的轮胎成型鼓，其特征在于，所述用于控制胎圈夹持区段(33)的径向提升的机构由带有活塞(16)的压力气缸(23)形成，该活塞(16)设有锥形面，该锥形面构成用于与一组胎圈夹持区段(33)的锥形面配合的装置，该气缸还设有用于活塞(16)的回复运动的弹簧(29)和一法兰，该法兰形成带有用于连接一组胎圈夹持区段(33)的装置的第一导向盘(21)。4.如权利要求1所述的用于生产未硫化轮胎的带有卷起设备的轮胎成型鼓，其特征在于，所述用于控制支撑区段(32)的径向提升的机构由带有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫热姆拉，马里奥亚诺韦茨，斯特凡巴科什，
申请(专利权)人：马塔多尔公司，
类型：发明
国别省市：SK[斯洛伐克]