一种用于混凝土搅拌站粉料罐上的压力安全阀制造技术

本实用新型专利技术为一种用于混凝土搅拌站粉料罐上的压力安全阀。它包括筒体、限位杆、导向体、密封盖，所述密封盖位于筒体的顶端，所述限位杆呈倒“T”形，所述导向体位于所述筒体内，所述导向体的顶部与所述密封盖相连，所述导向体的底部通过螺纹与所述限位杆的上部相连，所述筒体的下口外径小于或等于所述限位杆底部的宽度。本实用新型专利技术的优点是：所述密封盖保证粉料罐正常工作时的密封性；导向体具有自动导向复位与抖灰功能；可调限位杆能控制粉料罐内压力释放的快慢。本实用新型专利技术相比现有的弹簧压力阀结构更简单、更可靠、更易防腐锈，制作更方便，成本更低廉，安装更方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种用于混凝土搅拌站粉料罐上的压力安全阀
本技术涉及一种压力安全阀，特别是公开一种用于混凝土搅拌站粉料罐上的压力安全阀。
技术介绍
商品混凝土搅拌站粉料罐在使用过程中，为了达到安全要求，必须使用到压力安全阀装置。粉料罐压力安全阀装置的作用是:当粉料仓内压力达到预设值时，压力安全阀就会自动开启，释放粉料罐中过大的压力，防止粉料罐的损坏。目前在搅拌站行业内，粉料罐安全阀大都是弹簧式压力安全阀。弹簧式压力安全阀由于自身的设计特点，在搅拌站粉料罐上使用时，存在这些缺点:①安全阀直接使用于露天环境下，弹簧、导杆等主要部件容易锈蚀，导致压力安全阀失去预设功能::弹簧式压力安全阀动作过一次后，需要及时进行维护保养，否则滞留在阀体内的水泥粉+I在吸收水份后会硬化，从而导致安全阀开启或关闭功能失效。③安全阀维护时，维护人员需要通过爬梯上到距离地面高20米左右的粉料仓顶，维护工作相当不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种相比弹簧式压力安全阀具有更高的可靠性，且 结构简单、成本低廉的用于混凝土搅拌站粉料罐上的压力安全阀。本技术是这样实现的:一种用于混凝土搅拌站粉料罐上的压力安全阀，其特征在于:包括筒体、限位杆、导向体、密封盖，所述密封盖位于筒体的顶端，所述限位杆呈倒“T”形，所述导向体位于所述筒体内，所述导向体的顶部与所述密封盖相连，所述导向体的底部通过螺纹与所述限位杆的上部相连，所述筒体的下口外径小于或等于所述限位杆底部的宽度。所述导向体为倒锥台型，所述导向体从筒体的顶端至筒体底部的高度小于或等于所述筒体的高度，即当所述密封盖盖于所述筒体顶端时，所述导向体的底端与所述筒体的底端相平或高于所述筒体的底端。所述导向体的侧面为导向面。所述筒体的外部设有用于连接粉料罐罐体的连接法兰。所述连接法兰通过螺栓与粉料罐罐体连接。通过此结构，可以将本技术作为一个整体进行拆卸与安装，提高安装的方便性和可维护性。所述密封盖由盖子、密封垫构成，所述密封垫位于所述筒体的筒壁顶部，所述密封垫固定于所述盖子上。本技术使用时分为三种状态:状态一:当粉料罐内的压强低于预设值时，本技术的盖子、导向体、限位杆三者重力和作用于密封垫上，使密封垫与筒体间密封严密，且导向体的侧面处于容器内部，更易防腐防锈。状态二:当粉料罐内的压强达到或大于预设值时，作用于筒体内面积的压强产生的压力将顶开盖子，粉料罐内气压得到释放，压强降低。顶开盖子的开口大小由限位杆决定，开口大时释放压力快，开口小时释放压力慢。限位杆与导向体间通过螺纹连接，实现限位杆的可调性。状态三:当粉料罐内的压强再次低于预设值时，由于盖子、导向体、限位杆的重力作用将使压力阀再次回复到状态一所述的状态下。在回复过程中，导向体侧面与筒体内壁接触且相互作用，直至状态静止。这一过程中导向体起到自动导向复位作用，且复位过程中导向体受力复杂不均导致其运动不规则，利于粉尘的抖落。可防止粉料吸水硬化于本技术安全阀的阀体上，从而提高可靠性及免维护性。本技术的有益效果是:所述密封盖保证粉料罐正常工作时的密封性；导向体具有自动导向复位与抖灰功能；可调限位杆能控制粉料罐内压力释放的快慢；筒体法兰结构实现安全阀的整体安装与拆卸。本技术相比现有的弹簧压力阀结构更简单、更可靠、更易防腐锈，制作更方便，成本更低廉，安装更方便。【附图说明】图1是本技术与粉料罐的连接位置示意图。图2是本技术结构示意图。图3是本技术在状态一的正常工作情况下的结构示意图。图4是本技术在状态二的释压工作情况下的结构示意图。其中:1、盖子；2、密封垫；3、导向体；4、连接法兰；5、筒体；6、限位杆；7、粉料罐罐体；8、密封盖；9、螺栓。【具体实施方式】根据图f图4，本技术包括筒体5、限位杆6、导向体3、由盖子I和密封垫2构成的密封盖8 ;所述密封盖8位于筒体5的顶端，所述密封垫2位于所述筒体5的筒壁顶部，所述密封垫2固定于所述盖子I上。所述限位杆6呈倒“T”形，所述导向体3位于所述筒体5内，所述筒体5与粉料罐体7连通，所述导向体3的顶部与所述密封盖8的盖子I相连，所述导向体3的底部通过螺纹与所述限位杆6的上部相连，所述筒体5的下口外径小于或等于所述限位杆6底部的宽度。所述导向体3的侧面为导向面；当所述密封盖8紧贴在所述筒体5的顶部时，所述导向体3从筒体5的顶端至筒体5底部的高度小于或等于所述筒体5的高度，即当所述密封盖8盖于所述筒体5顶端时，所述导向体3的底端与所述筒体5的底端相平或高于所述筒体5的底端。所述筒体5的外部设有用于连接粉料罐罐体7的连接法兰4。所述连接法兰4通过螺栓9与粉料罐罐体7连接。本技术以柳工鸿得利公司生产的型号为HZS270的混凝土搅拌站粉料罐与本技术相连接为例。根据图1、图3、图4，本技术通过螺栓9连接固定于粉料罐罐体7顶部。粉料罐车通过气压向罐内输送粉料，当粉料罐顶部的除尘器堵塞时，导致粉料罐内压强增大，当粉料罐内压强增大至预设值时，本技术压力安全阀自动开启，释放压力，此时为释压工作状态，以保证粉料罐系统绝对安全。在压强恢复正常后，本技术压力安全阀自动复原。导向体3为倒锥台型，其侧面的斜面形成导向面，使本技术压力安全阀不易积灰且能够自动回位，导向体3内置于筒体5的结构使本使本技术压力安全阀更易防腐防锈。本技术具有更高的防腐防锈、不易积灰及成本低廉的特点，可广泛应用于搅拌站粉料罐部件上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于混凝土搅拌站粉料罐上的压力安全阀，其特征在于：包括筒体、限位杆、导向体、密封盖，所述密封盖位于筒体的顶端，所述限位杆呈倒“T”形，所述导向体位于所述筒体内，所述导向体的顶部与所述密封盖相连，所述导向体的底部通过螺纹与所述限位杆的上部相连，所述筒体的下口外径小于或等于所述限位杆底部的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌站粉料罐上的压力安全阀，其特征在于:包括筒体、限位杆、导向体、密封盖，所述密封盖位于筒体的顶端，所述限位杆呈倒“T”形，所述导向体位于所述筒体内，所述导向体的顶部与所述密封盖相连，所述导向体的底部通过螺纹与所述限位杆的上部相连，所述筒体的下口外径小于或等于所述限位杆底部的宽度。2.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站粉料罐上的压力安全阀，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，尹俊山，郭峰，徐智勇，
申请(专利权)人：上海鸿得利重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：