一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧制造技术

一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧，包括一缸体，缸体上端固设有一中空的导向座，导向座和缸体之间设有一第一密封圈，第一密封圈安装在导向座的外壁：导向座上穿设有一活塞杆，导向座和活塞杆之间设有一第二密封圈，第二密封圈安装在导向座的内壁：缸体内壁开设有一泄气槽，第一密封圈临近泄气槽的上端设置：缸体底部设有一充气阀。当使用过程中活塞杆超过标准行程，迫使活塞杆和导向座一起向下压时，导向座外的第一密封圈下行至缸体内壁的泄气槽内，缸体内的高压氮气从泄气槽向外泄露出去，从而解决了因活塞杆超过行程范围导致氮气弹簧内部压强过大而产生爆炸的问题，保证氮气弹簧在工作过程中操作者的安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧
本技术涉及一种氮气弹簧，尤其涉及一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧。
技术介绍
目前，现有的氮气弹簧的活塞杆在受力沿缸体内向下滑动时，一旦活塞杆超过行程范围，缸体内的氮气压强会超过极限压强而使氮气弹簧发生爆炸，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不会爆炸的含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧。本技术是这样实现的，一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧，包括一缸体,所述缸体上端开口，下端密闭，所述缸体上端固设有一中空的导向座，所述导向座和缸体之间设有一第一密封圈,所述第一密封圈安装在所述导向座的外壁:所述导向座上穿设有一活塞杆，所述导向座和活塞杆之间设有一第二密封圈，所述第二密封圈安装在所述导向座的内壁:所述缸体内壁开设有一泄气槽，所述第一密封圈临近所述泄气槽的上端设置:所述缸体底部设有一充气阀。具体地，所述缸体底部开设有一竖直气孔以及一与所述竖直气孔连通的水平气孔，所述充气阀水平设置并与所述水平气孔连通。进一步地,所述导向座和缸体之间从上至下还设有一外防尘圈、^簧和一第一挡圈，所述第一挡圈与所述第一·密封圈贴合在一起。进一步地,所述导向座和活塞杆之间从上至下还设有一内防尘圈、一导向带和一第二挡圈，所述第二挡圈与所述第二密封圈贴合在一起。具体地，所述第二密封圈的横截面为U型或Y型。进一步地，所述充气阀还与一密封堵头螺丝配合。本技术通过在缸体和导向座的配合处设置泄气槽，当使用过程中活塞杆超过标准行程，迫使活塞杆和导向座一起向下压时，导向座外的第一密封圈下行至缸体内壁的泄气槽内，缸体内的高压氮气从泄气槽向外泄露出去，从而解决了因活塞杆超过行程范围导致氮气弹簧内部压强过大而产生爆炸的问题，保证氮气弹簧在工作过程中操作者的安全。【附图说明】为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术实施例提供的一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧，包括一缸体I，缸体I上端开口，下端密闭，缸体I上端固设有一中空的导向座2,导向座2和缸体I之间设有一第一密封圈21,第一密封圈21安装在导向座2的外壁:导向座2上穿设有一活塞杆3，导向座2和活塞杆3之间设有一第二密封圈22，第二密封圈22安装在导向座2的内壁:缸体I内壁开设有一泄气槽11，第一密封圈21临近泄气槽11的上端设置:缸体I底部设有一充气阀4。本技术通过在缸体I和导向座2的配合处设置泄气槽11，当使用过程中活塞杆3超过标准行程,迫使活塞杆3和导向座2 —起向下压时,导向座2外的第一密封圈21下行至缸体I内壁的泄气槽11内，缸体I内的高压氮气从泄气槽11向外泄露出去，从而解决了因活塞杆3超过行程范围导致氮气弹簧内部压强过大而产生爆炸的问题，保证氮气弹簧在工作过程中操作者的安全。具体地，所述缸体I底部开设有一竖直气孔12以及一与竖直气孔12连通的水平气孔13，充气阀4水平设置并与水平气孔13连通，由于充气阀4不是竖直安装，因此降低了缸体I的长度，进而降 低了氮气弹簧的长度，适合对弹簧长度要求严格的场合。进一步地，所述导向座2和缸体I之间从上至下还设有一外防尘圈23、一^^簧24和一第一挡圈25，第一挡圈25与第一密封圈21贴合在一起。其中，外防尘圈23用于防止外界的灰尘进入缸体I内，卡簧24用于将导向座2固定到缸体I上，第一挡圈25用于对第一密封圈21牢固定位，进一步提高第一密封圈21的密封效果。进一步地，所述导向座2和活塞杆3之间从上至下还设有一内防尘圈26、一导向带27和一第二挡圈28，第二挡圈28与第二密封圈22贴合在一起。其中，内防尘圈26用于防止外界的灰尘进入缸体I内，导向带27用于对活塞杆3的上下滑动进行导向，第二挡圈28用于对第二密封圈22牢固定位，进一步提高第二密封圈22的密封效果。进一步地，所述第二密封圈22的横截面为U型或Y型，起到加强密封效果的作用。进一步地，所述活塞杆3的顶部开设有至少一维修螺孔31，维修螺孔31用于对氮气弹簧进行维修时使用。进一步地，所述充气阀4还与一密封堵头螺丝5配合，密封堵头螺丝5用于对充气阀4进行密封，防止充气阀4漏气。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧，其特征在于，包括一缸体，所述缸体上端开口，下端密闭，所述缸体上端固设有一中空的导向座，所述导向座和缸体之间设有一第一密封圈，所述第一密封圈安装在所述导向座的外壁：所述导向座上穿设有一活塞杆，所述导向座和活塞杆之间设有一第二密封圈，所述第二密封圈安装在所述导向座的内壁；所述缸体内壁开设有一泄气槽，所述第一密封圈临近所述泄气槽的上端设置：所述缸体底部设有一充气阀。

【技术特征摘要】
1.一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧，其特征在于，包括一缸体，所述缸体上端开口，下端密闭，所述缸体上端固设有一中空的导向座，所述导向座和缸体之间设有一第一密封圈，所述第一密封圈安装在所述导向座的外壁:所述导向座上穿设有一活塞杆，所述导向座和活塞杆之间设有一第二密封圈，所述第二密封圈安装在所述导向座的内壁；所述缸体内壁开设有一泄气槽，所述第一密封圈临近所述泄气槽的上端设置:所述缸体底部设有一充气阀。2.根据权利要求1所述的一种含导向座的防超行程主动安全的氮气弹簧，其特征在于，所述缸体底部开设有一竖直气孔以及一与所述竖直气孔连通的水平气孔，所述充气阀水平设置并与所述水平气孔连通。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：赖辛林，徐勋祥，
申请(专利权)人：深圳市铭昊五金模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：