涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供涡旋压缩机，其能够抑制制造成本上升并在苛刻的推力滑动条件下也能够运转。涡旋压缩机（10）具备外壳（20）、下部支架（60）、压缩机构（30）、曲柄轴（50）、旋转侧推力轴承部件（70）和推力板（80）。下部支架固定于外壳。压缩机构配置在外壳内且具有固定涡旋件（31）和可动涡旋件（32）。曲柄轴与可动涡旋件连结。旋转侧推力轴承部件是经氮化处理的钢制部件且安装于曲柄轴。推力板固定于下部支架且具有固定侧推力面（80a），该固定侧推力面（80a）与旋转侧推力轴承部件的旋转侧推力面（71a）对置并与旋转侧推力面滑动接触，推力板在轴向上支承曲柄轴。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机
本技术涉及涡旋压缩机。
技术介绍
在涡旋压缩机中，由推力承受部在轴向上支承曲柄轴的轴向的推力载荷。例如，在专利文献I (日本特开2004-124780号公报)中公开了利用推力板支承主轴的轴向的推力载荷的事例。在专利文献I (日本特开2004-124780号公报)中采用了未经淬火的碳钢。[现有技术文献][专利文献]专利文献1:日本特开2004-124780号公报
技术实现思路
技术要解决的课题然而，从节能和高性能化的角度出发，要求涡旋压缩机以比现有更宽范围的转速进行运转。此外，涡旋压缩机根据用途及需要而采用多种多样的制冷剂，但有时由于制冷剂不同体积能力较低，为了获得需要的能力而不得不使压缩机构大型化。并且，由于所使用的冷冻机油不同，有时油粘度较低，难以期待滑动部的流体润滑。因此，由于运转条件及使用的制冷剂，曲柄轴与推力承受部的滑动条件变得苛刻，从曲柄轴的耐磨损性及滑动性的角度来看，若采用专利文献1(日本特开2004-124780号公报)中使用的那样的曲柄轴的材料，则无法实现涡旋压缩机的运转。考虑到这样的方案:为了在曲柄轴与推力承受部的滑动条件苛刻的情况下也适当地运转涡旋压缩机，对整个曲柄轴实施表面处理，使得曲柄轴的耐磨损性及滑动性提高。但是，本申请设计者发现，在对整个曲柄轴进行表面处理的情况下，加工效率差，导致制造成本上升。本技术的课题在于，提供一种涡旋压缩机，其抑制制造成本上升，并且即使在苛刻的滑动条件下也能够运转。用于解决课题的技术方案本技术的第一方面的涡旋压缩机具备外壳、支架、压缩机构、曲柄轴、旋转侧推力轴承部件和固定侧推力轴承部件。支架固定于外壳。压缩机构配置在外壳内，具有固定涡旋件和可动涡旋件。曲柄轴与可动涡旋件连结。旋转侧推力轴承部件是经氮化处理的钢制部件。旋转侧推力轴承部件安装于曲柄轴。固定侧推力轴承部件固定于支架并具有固定侧推力面，该固定侧推力面与旋转侧推力轴承部件的旋转侧推力面对置并与旋转侧推力面滑动接触，固定侧推力轴承部件在轴向上支承曲柄轴。这里，经氮化处理的钢制的旋转侧推力轴承部件安装于曲柄轴。旋转侧推力轴承部件的旋转侧推力面与在轴向上支承曲柄轴的固定侧推力轴承部件的固定侧推力面滑动接触。由于旋转侧推力轴承部件为经氮化处理的钢制部件，因此旋转侧推力轴承部件的耐磨损性及滑动性提高，能够实现即使在苛刻的推力滑动条件下也能够运转的涡旋压缩机。此外，由于为不是对整个曲柄轴而是仅对安装于曲柄轴的旋转侧推力轴承部件进行了氮化处理的钢制部件，因此能够抑制制造成本上升。本技术的第二方面的涡旋压缩机为第一方面的涡旋压缩机，并且固定侧推力轴承部件是经氮化处理的钢制部件。这里，固定侧推力轴承部件也是经氮化处理的钢制部件。也能够提高固定侧推力轴承部件的耐磨损性及滑动性，能够实现即使在苛刻的推力滑动条件下也能够运转的涡旋压缩机。本技术的第三方面的涡旋压缩机为第一方面或第二方面的涡旋压缩机，并且旋转侧推力轴承部件是由球墨铸铁或铝铬钥钢形成。这里，由于旋转侧推力轴承部件的材料的耐磨损性优异，因此能够实现即使在苛刻的推力滑动条件下也能够运转的涡旋压缩机。本技术的第四方面的涡旋压缩机为第一方面至第三方面中的任一方面的涡旋压缩机，并且固定侧推力轴承部件由铝铬钥钢或铬钥钢形成。由此，能够实现即使在苛刻的推力滑动条件下也能够运转的涡旋压缩机。本技术的第五方面的涡旋压缩机为第一方面至第四方面中的任一方面的涡旋压缩机，并且固定侧推力面是平坦的。这里，由于固定侧推力面是平坦的，因此固定侧推力轴承部件与旋转侧推力轴承部件的滑动性提高。本技术的第六方面的涡旋压缩机为第一方面至第四方面中的任一方面的涡旋压缩机，并且在固定侧推力面形成有油槽。这里，油容易被提供到固定侧推力面与可动侧推力面之间，固定侧推力面与可动侧推力面被流体润滑。因此，固定侧推力轴承部件与旋转侧推力轴承部件的滑动性提高。本技术的第七方面的涡旋压缩机为第一方面至第六方面中的任一方面的涡旋压缩机，并且旋转侧推力轴承部件被压入于曲柄轴的与可动涡旋件相反侧的端部。这里，由于旋转侧推力轴承部件是被压入于曲柄轴的下部的部件，因此与整个曲柄轴为经氮化处理的钢制部件的情况相比，能够抑制制造成本上升。本技术的第八方面的涡旋压缩机为第一方面至第七方面中的任一方面的涡旋压缩机，并且所述涡旋压缩机还具备吸油部。在外壳的下部形成有贮油空间，所述贮油空间积存用于润滑旋转侧推力面和固定侧推力面的油。在曲柄轴形成有油流路，所述油流路沿着轴向延伸并供油流动。吸油部将贮油空间和油流路连通并向油流路提供油，吸油部与旋转侧推力轴承部件形成为一体。这里，旋转侧推力轴承部件与吸油部形成为一体，能够削减部件数量。其结果是，能够抑制制造成本，并且能够实现即使在苛刻的推力滑动条件下也能够运转的涡旋压缩机。本技术的第九方面的涡旋压缩机为第一方面至第七方面中的任一方面的涡旋压缩机，并且所述涡旋压缩机还具备吸油部。在外壳的下部形成有贮油空间，所述贮油空间积存用于润滑旋转侧推力面和固定侧推力面的油。在曲柄轴形成有油流路，所述油流路沿着所述轴向延伸并供油流动。吸油部将贮油空间和油流路连通并向油流路提供油，吸油部形成为与旋转侧推力轴承部件分体。这里，由于吸油部与旋转侧推力轴承部件是分体，因此能够使旋转侧推力轴承部件小型化。因此，能够容易地加工旋转侧推力轴承部件。技术效果根据本技术的涡旋压缩机，经氮化处理的钢制的旋转侧推力轴承部件安装于曲柄轴。旋转侧推力轴承部件的旋转侧推力面与在轴向上支承曲柄轴的固定侧推力轴承部件的固定侧推力面滑动接触。由于旋转侧推力轴承部件为经氮化处理的钢制部件，因此旋转侧推力轴承部件的耐磨损性及滑动性提高，能够实现即使在苛刻的推力滑动条件下也能够运转的涡旋压缩机。此外，由于为不是对整个曲柄轴而是仅对安装于曲柄轴的旋转侧推力轴承部件进行了氮化处理的钢制部件，因此能够抑制制造成本上升。【附图说明】图1是本技术的涡旋压缩机的纵剖视图。图2是图1的涡旋压缩机的旋转侧推力轴承部件的立体图。图3是图1的涡旋压缩机的推力板的平面图。图4是关于在图1中的涡旋压缩机中使用的旋转侧推力轴承部件和推力板的材料的组合、以及相当于在以往的涡旋压缩机中使用的旋转侧推力轴承部件和推力板的部分的材料的组合，示出对耐磨损性进行比较的结果的图。图5是变形例A的推力板的平面图。图6是示出了变形例B的旋转侧推力轴承部件和推力板的滑动部附近的涡旋压缩机的纵剖视图。图7是示出了变形例C的旋转侧推力轴承部件和推力板的滑动部附近的涡旋压缩机的纵剖视图。图8是从下方观察变形例C的旋转侧推力轴承部件的平面图。标号说明10:涡旋压缩机；20:外壳；25: 贮油空间；30:压缩机构；31:固定涡旋件；32:可动涡旋件；50:曲柄轴；53:油流路；60:下部支架(支架)；70,170,270: 旋转侧推力轴承部件；71a、171a、270a:旋转侧推力面；73,173,290:吸油部；80,81: 推力板(固定侧推力轴承部件)；80a,81a:固定侧推力面；L: 油。【具体实施方式】参照附图对本技术的一个实施方式的涡旋压缩机进行说明。另外，下述实施方式在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机（10），其特征在于，所述涡旋压缩机具备：外壳（20）；支架（60），其固定于所述外壳；压缩机构（30），其配置在所述外壳内，具有固定涡旋件（31）和可动涡旋件（32）；曲柄轴（50），其与所述可动涡旋件连结；经氮化处理的钢制的旋转侧推力轴承部件（70、170、270），其安装于所述曲柄轴；以及固定侧推力轴承部件（80、81），其固定于所述支架并具有固定侧推力面（80a、81a），该固定侧推力面（80a、81a）与所述旋转侧推力轴承部件的旋转侧推力面（71a、171a、271a）对置并与所述旋转侧推力面滑动接触，所述固定侧推力轴承部件在轴向上支承所述曲柄轴。

【技术特征摘要】
2012.08.31 JP 2012-1925541.一种涡旋压缩机(10)，其特征在于， 所述涡旋压缩机具备: 外壳(20)； 支架(60),其固定于所述外壳； 压缩机构(30)，其配置在所述外壳内，具有固定涡旋件(31)和可动涡旋件(32); 曲柄轴(50)，其与所述可动涡旋件连结；经氮化处理的钢制的旋转侧推力轴承部件(70、170、270)，其安装于所述曲柄轴；以及固定侧推力轴承部件(80、81)，其固定于所述支架并具有固定侧推力面(80a、81a)，该固定侧推力面(80a、81a)与所述旋转侧推力轴承部件的旋转侧推力面(71a、171a、271a)对置并与所述旋转侧推力面滑动接触，所述固定侧推力轴承部件在轴向上支承所述曲柄轴。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于， 所述固定侧推力轴承部件是经氮化处理的钢制部件。3.根据权利要求1或2所述的涡旋压缩机，其特征在于， 所述旋转侧推力轴承部件由球墨铸铁或铝铬钥钢形成。4.根据权利要求1或2所述的涡旋压缩机，其特征在于， 所述固定侧推力轴承部件由铝铬钥钢或铬钥钢形成。5.根据权利要求1或2所述的涡旋压缩机，其特征在于， 所述固定侧推...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲田崇二郎，野岛伸广，横山知巳，吉村惠司，田中胜，冈村勇太，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：