轮胎用橡胶组件的制造方法技术

本发明专利技术即使在橡胶条增厚的情况下也可以减少橡胶条之间的阶差（ｓｔｅｐ），并防止均匀性和轮胎质量的下降、轮胎外观的退化等等。橡胶条（１０）的形状可以是不等边三角形、梯形或者平行四边形，上述形状具有形成条宽（Ｗ）的底边（１１），延伸自底边（１１）一端的第一斜边（１２）和延伸自底边（１１）另一端（Ｐ２）的第二斜边（１３），底边的长度（Ｌ０）设定为５－５０ｍｍ，其厚度（Ｔ）设定为０．２－５．０ｍｍ。

【技术实现步骤摘要】
轮胎用橡胶组件的制造方法
技术介绍
本专利技术涉及轮胎用橡胶组件的制造方法，其通过沿圆周方向以螺旋形式交叠和缠绕橡胶条而实现。在充气轮胎中，使用组成和横截面形状根据所用部分的所需特性而有所区分的各种橡胶组件，所述所用部分为例如胎面胶、胎侧胶、挤压胶(clinch rubber)、刹车垫胶、内衬胶等。传统上，将按照每个橡胶组件的所需横截面形状通过橡胶挤出机等挤出成型的成型体用作橡胶组件。在生胎成型步骤中，各橡胶组件通过将切成定长的片状成型体在成型鼓或相似装置上缠绕一圈而形成。相反，近年来，如图10(A)所示，有人提出一种所谓的条带缠绕法(strip windmethod)，通过沿圆周方向以螺旋形式交叠和缠绕橡胶条而形成橡胶组件c。日本公开专利申请2000-94542、日本公开专利申请2002-187219、日本公开专利申请2003-104013等提出了上述建议。在这种条带缠绕法中，通过缠绕橡胶条(a)形成与橡胶组件c的横截面形状相似的条带缠绕体b。该图描述橡胶组件(c)用于胎侧胶的情形。根据该方法，由于不需要大尺寸的橡胶挤出机，并且不需要贮存用于橡胶组件成型体作为中间库存，因此能够提供除了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶组件制造方法，用于通过沿圆周方向以螺旋形式交叠和缠绕橡胶条形成所述橡胶条交叠的橡胶组件，其中所述橡胶条的横截面形状形成为不等边三角形，所述三角形由底边、从底边一端延伸至对向顶点的第一斜边和连接所述底边的另一端与所述对向顶点且 比所述第一斜边短的第二斜边构成，橡胶条中所述底边的长度Ｌ０等于或大于５ｍｍ且等于或小于５０ｍｍ，其厚度Ｔ等于或大于０．２ｍｍ且等于或小于５．０ｍｍ，所述第一斜边沿所述底边的长度Ｌ１设定为大于０．５倍且等于或小于０．８倍的所述底边长度Ｌ０。

【技术特征摘要】
JP 2004-8-3 2004-227018;JP 2004-12-20 2004-3680001.一种橡胶组件制造方法，用于通过沿圆周方向以螺旋形式交叠和缠绕橡胶条形成所述橡胶条交叠的橡胶组件，其中所述橡胶条的横截面形状形成为不等边三角形，所述三角形由底边、从底边一端延伸至对向顶点的第一斜边和连接所述底边的另一端与所述对向顶点且比所述第一斜边短的第二斜边构成，橡胶条中所述底边的长度L0等于或大于5mm且等于或小于50mm，其厚度T等于或大于0.2mm且等于或小于5.0mm，所述第一斜边沿所述底边的长度L1设定为大于0.5倍且等于或小于0.8倍的所述底边长度L0。2.如权利要求1所述的橡胶组件制造方法，其中所述底边的长度L0设定为15-40mm，厚度T设定为0.8-3.0mm。3.如权利要求1所述的橡胶组件制造方法，其中包括所述橡胶条中所述不等边三角形的所述对向顶点的每个顶点形成半径为0.2-1.0mm的圆弧倒角。4.如权利要求1所述的橡胶组件制造方法，其中橡胶组件由具有相同横截面形状的第一和第二橡胶条构成，并且其中所述第一橡胶条从接近于橡胶组件一端的缠绕起始位置向接近于另一端的缠绕终止位置缠绕，所述第二橡胶条从接近于橡胶组件另一端的缠绕起始位置向与所述第一橡胶条相互穿过的那一端附近的缠绕终止位置缠绕，并且，在每个所述第一和第二橡胶条中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林典男，面川寿彦，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]