一种荒煤气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所涉及一种荒煤气除尘装置，其装置由至少一个除尘单元组成，除尘单元包括过滤器，过滤器分别与荒煤气管道、煤气冷却器以及置换气管道连通，煤气冷却器与布袋除尘器相连通，布袋除尘器和无油气体管道与循环风机相连通，循环风机与煤气加热器相连通，过滤器的底部净化气排出口与净化气排放管道连通、反吹气进气口与反吹气管道连通，反吹气管道和换气管道与煤气加热器连通；整个装置结构简单、运行稳定、能耗低、过滤效率高，没有循环吹灰再生系统，床料无需循环避免了滤料在过滤过程中破碎以及对设备的磨损，可采用多套并联组合过滤。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种荒煤气除尘装置
本技术属于煤化工
含油煤气高温除尘，具体涉及到粉煤热解制取煤焦油过程中所产生的荒煤气的除尘装置。
技术介绍
近年来，国内外对煤低温热解制取煤焦油有了广泛的研究，但制取过程产生的荒煤气中由于含有大量的含焦粉荒煤气，除尘没有突破性的进展，严重制约着该产业的发展。目前对于一种荒煤气除尘有三种方法，第一种方法是采用组合式的旋风分离器，分离效率低，无法分离5μπι以下煤尘，产生大量的油泥也无法分离；第二种方法是电除尘，由于含焦油的荒煤气温度低于焦油凝点会冷凝，电除尘需在高温下运行，电极丝的高温腐蚀无法解决，且电除尘由于体积庞大，焦油停留时间过长，二次裂解严重会导致焦油的收率下降；第三种方法是陶瓷、粉末金属管自动反吹过滤，高温下荒煤气在管表面积碳使压差不断升高，反吹无法使滤饼脱落，致使装置不能长周期运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服荒煤气除尘装置所存在的不足，提供了一种利用固定床过滤与流化床反吹耦合的颗粒层过滤器除尘，在高温下有效地使荒煤气中的固体粉尘和油气分离，运行稳定，除尘效率高的荒煤气除尘装置。解决上述技术问题所采用的技术方案是:荒煤气除尘装置由至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荒煤气除尘装置，其特征在于：由至少一个除尘单元组成，所述除尘单元包括过滤器（4），过滤器（4）的顶部通过荒煤气控制阀（3）与荒煤气管道（2）出口连通、通过反吹气出气阀（6）与煤气冷却器（7）的入气口相连通、通过置换气控制阀（5）与置换气管道连通，煤气冷却器（7）的出气口通过管道与布袋除尘器（8）的进气口相连通，布袋除尘器（8）的出气管路和无油气体管道通过第一T型阀门（10）与循环风机（11）的入口相连通，循环风机（11）的出口通过管道与煤气加热器（12）的进气口相连通，过滤器（4）的底部净化气排出口通过净化气控制阀（15）与净化气排放管道连通、反吹气进气口通过反吹气进气控制阀（14）与反吹...

【技术特征摘要】
1.一种荒煤气除尘装置，其特征在于:由至少一个除尘单元组成，所述除尘单元包括过滤器(4)，过滤器(4)的顶部通过荒煤气控制阀(3)与荒煤气管道(2)出口连通、通过反吹气出气阀(6)与煤气冷却器(7)的入气口相连通、通过置换气控制阀(5)与置换气管道连通，煤气冷却器(7)的出气口通过管道与布袋除尘器(8)的进气口相连通，布袋除尘器(8)的出气管路和无油气体管道通过第一 T型阀门(10)与循环风机(11)的入口相连通，循环风机(11)的出口通过管道与煤气加热器(12 )的进气口相连通，过滤器(4 )的底部净化气排出口通过净化气控制阀(15 )与净化气排放管道连通、反吹气进气口通过反吹气进气控制阀(14)与反吹气管道连通，反吹气管道和换气管道通过第二 T型阀门(13)与煤气加热器(12)的出气口相连通； 上述过滤器(4)的结构为:在罐体(4-1)内自上而下依次设置有上集气室(4-2)、过滤床层、支撑床层以及下集气室(4-7 )。2.根据权利要求1所述的荒煤气除尘装置，其特征在于:所述过滤床层是由过滤层(4-3)和设置在过滤层(4-3)底部的稳流层(4-4)组成。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨占彪，王树宽，于广彦，万宝良，柴宗成，贺志宝，史宏伟，郭生飞，
申请(专利权)人：神木富油能源科技有限公司，
类型：实用新型
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